壓力溶氣氣浮裝置基礎組成

a) 加壓溶氣氣浮裝置：水泵、空氣壓縮機、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電氣

控制箱、流量計和氣浮池等構成；

b) 射流溶氣氣浮裝置：水泵、射流器、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電氣控制

箱、流量計和氣浮池等構成。

壓力溶氣氣浮裝置的型號按供氣源的方式和每小時處理水量分類：

a) 以壓縮空氣為氣源的稱為加壓溶氣氣浮裝置，代號為：QFJ。

b) 以射流形式吸入空氣為氣源的稱為射流溶氣氣浮裝置，代號為：QFS。

c) 按處理水量(m3/h)分為：5、10、20、30、40、50、75、100、125、150、200、300、400 等規(guī)格。

加壓溶氣氣浮設備是將清水加壓至一定壓力，通常為（3～4）×10⁵Pa，同時加入空氣，使空氣溶解于待處理的水中，并且達到指定壓力下的飽和值，然后將飽和液驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，數(shù)量眾多的微小氣泡與水中呈懸浮狀態(tài)的顆?；ハ嗾掣?，形成密度比水小的帶氣顆粒，產(chǎn)生上浮作用，從而將水中的懸浮物顆粒載浮于水面，從而實現(xiàn)固-液分離。

加壓溶氣氣浮設備是應用范圍較為廣泛的一種氣浮設備。該設備可以廣泛適用于給水處理（尤其是低溫低濁水、夏秋季節(jié)含藻類較多、含有機雜質的原水給水處理）、各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、以及污泥濃縮。

a)溶氣釋放器在工作壓力 0.25Mpa～0.4MPa 范圍內釋放的氣泡應細密、均勻，氣泡 在 1000mL 量筒中的消失時間應大于 4min。

b) 溶氣罐的溶釋氣效率不應小于80%?！叭茚寶庑省笔侵钢福喝軞夤迌葰怏w與液體接觸時，在一定壓力條件下氣體溶解在液體中，當微氣泡全部釋放 分離后，實際釋氣量與理論溶氣量的比值。在特殊場合，如淺池氣浮應用中，溶釋氣效率還不應小于85%。

c)當進水 SS 在 100mg/L～500mg/L 時，裝置的 SS 去除率應大于 80%；當 SS 大于 500mg/L 小于等于 2500mg/L 時，裝置的 SS 去除率應大于 90%。

d)裝置運行噪聲聲壓級應小于 76dB（A）。

e)當溶氣水回流比為處理水量（Q）的30%時，裝置能耗為：當 Q≤25m3 /h 時，能耗≤0.4Kw·h/m3；當 25m3 /h 壓力溶氣氣浮裝置工藝流程

例如在給水處理工藝中，絮凝劑在吸水管上(泵前)投入，并經(jīng)葉輪混合于反應池中進行絮凝，反應后的絮凝水進入氣浮池的接觸區(qū)，與來自溶氣釋放器釋出的溶氣水相混合，此時水中的絮粒和微氣泡相互碰撞粘附，形成帶氣絮粒而上浮，并在分離區(qū)進行固液分離，浮至水面的泥渣由刮渣機刮至排渣槽排出，清水則在被收集后出流。10%左右設計水量的清水（廢水處理中取20%-30%）經(jīng)由回流水泵加壓后進入溶氣罐，在罐內與來自空壓機的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器。

壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。

1.壓力溶氣系統(tǒng)。包括水泵、空壓機、壓力溶氣罐及其它附屬設備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關鍵設備。溶氣罐多采用空壓機供氣、水射器抽吸和水泵吸水管吸氣等供氣方式。。

2.溶氣釋放系統(tǒng)。一般是由釋放器（或穿孔管、減壓閥）及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是使氣、水分子間的內能（主要是壓能）轉化為氣體分子的動能，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，并能迅速而均勻地與水中雜質相粘附。

3.氣浮分離系統(tǒng)。主要是氣浮池，一般可分為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積，使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附，以保證帶氣絮凝體與處理后的水分離。

備案信息

備案號：73456-2020

備案月報： 2020年第7號(總第243號) 2100433B

（1）中水工程的經(jīng)濟情況與中水工程的規(guī)模有直接的關系。處理規(guī)模大，處理每立方污水投資指標和運行成本相對較低，容易取得較好的經(jīng)濟效益。

（2）中水工程建設費用和運行成本

5、施工、安裝要點：

處理設備的管道應安裝平直、布局合理、無滲漏。管道安裝及連接應符合有關規(guī)范的規(guī)定。污水泵的安裝應平穩(wěn)、牢固，運行時不得有異常振動。

6、產(chǎn)品標準：

《壓力溶氣氣浮裝置》HJ/T261－2006

7、工程標準：

《建筑中水設計規(guī)范》GB50336-2002

8．相關標準圖：

03SS703-1《建筑中水處理工程》