研磨膏行業(yè)概況

供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來(lái)看，市場(chǎng)需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供最可靠的產(chǎn)品。

根據(jù)所含磨料的成分來(lái)分，可分為多晶金剛石與單晶金剛石;根據(jù)溶劑的種類來(lái)分，有油性和水性之分。

粒度號(hào) 粒度尺寸(微米) 顏色標(biāo)志 光潔度(級(jí))和效果 金剛石含量(克拉)

W40 40 ~ 28 淡黃 9 - 10 (粗研) 1.5

W28 28 ~ 20 灰 9 - 10 (粗研) 1.5

W20 20 ~ 16 深蘭 9 - 10 (粗研) 1.5

W16 16 ~10 青蓮 10 - 11 (一般亮度) 1.5

W10 10 ~ 7 洋蘭 10 - 11 (一般亮度) 1.5

W7 7 ~ 5 玫紅 10 - 11 (精密亮度) 1.25

W5 5 ~3 桔黃 11 - 12 (精密亮度) 1.25

W3 3 ~ 1 草綠 11 - 12 (鏡面亮度) 1

W1 1 ~ 0.5 桔紅 12 - 13 (超鏡面亮度) 1

W0.5 < 0.5 蘭灰 13 - 14 (超鏡面亮度) 1

研磨膏名稱 成分及比例 用途

碳化硅研磨膏 碳化硅(F240)83%,凡士林17% 粗研

碳化硼研磨膏 碳化硼(F600)65%,石蠟35 % 半精研

混合研磨膏 碳化硼(F600)35%,白剛玉(F600~F1000)與混合脂15%,油酸35 % 半精研

碳化硼研磨膏 碳化硼(F1200以上)76%,石蠟12%,洋油10%,松節(jié)油2% 精細(xì)研

目數(shù) 粒度 質(zhì)量百分比 用途

F600 (30&micro;) 52% 26% 20% 硫化油2%或煤油少許 粗研

F800 (25&micro;) 46% 28% 26% 煤油少許 半精研

F1000 (20&micro;) 42% 30% 28% 煤油少許 半精研

F1200 (15&micro;) 41% 31% 38% 煤油少許 精研(一般亮度)

F3000 (6&micro;) 40% 32% 28% 煤油少許 精研(精密亮度)

F5000 (4&micro;) 40% 26% 26% 凡士林8% 精細(xì)研(精密亮度)

F8000 (3&micro;) 25% 35% 30% 凡士林10% 超精細(xì)研(精密亮度)

常用研磨膏有:

剛玉類研磨膏--主要用于鋼鐵件研磨;

碳化硅、碳化硼類研磨膏--主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等研磨;

氧化鉻類研磨膏--主要用于精細(xì)拋光或非金屬類的研磨;

金剛石類研磨膏--主要用于鎢鋼模具、光學(xué)模具、注塑模具等研磨拋光;金相分析實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的研磨拋光，牙科材料(義齒)研磨拋光，牙科材料(義齒)研磨拋光，硬質(zhì)合金等高硬度材料的研磨。