研磨膏名稱 成分及比例 用途
碳化硅研磨膏 碳化硅(F240)83%,凡士林17% 粗研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F600)65%,石蠟35 % 半精研
混合研磨膏 碳化硼(F600)35%,白剛玉(F600~F1000)與混合脂15%,油酸35 % 半精研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F1200以上)76%,石蠟12%,洋油10%,松節(jié)油2% 精細(xì)研
目數(shù) 粒度 質(zhì)量百分比 用途
F600 (30µ) 52% 26% 20% 硫化油2%或煤油少許 粗研
F800 (25µ) 46% 28% 26% 煤油少許 半精研
F1000 (20µ) 42% 30% 28% 煤油少許 半精研
F1200 (15µ) 41% 31% 38% 煤油少許 精研(一般亮度)
F3000 (6µ) 40% 32% 28% 煤油少許 精研(精密亮度)
F5000 (4µ) 40% 26% 26% 凡士林8% 精細(xì)研(精密亮度)
F8000 (3µ) 25% 35% 30% 凡士林10% 超精細(xì)研(精密亮度)
研磨膏常用類(lèi)型
常用研磨膏有:
剛玉類(lèi)研磨膏--主要用于鋼鐵件研磨;
碳化硅、碳化硼類(lèi)研磨膏--主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等研磨;
氧化鉻類(lèi)研磨膏--主要用于精細(xì)拋光或非金屬類(lèi)的研磨;
金剛石類(lèi)研磨膏--主要用于鎢鋼模具、光學(xué)模具、注塑模具等研磨拋光;金相分析實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的研磨拋光,牙科材料(義齒)研磨拋光,牙科材料(義齒)研磨拋光,硬質(zhì)合金等高硬度材料的研磨。
剛玉類(lèi)研磨膏——主要用于鋼鐵件研磨; 碳化硅、碳化硼類(lèi)研磨膏——主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等研磨; 氧化鉻類(lèi)研磨膏——主要用于精細(xì)拋光或非金屬類(lèi)的研磨; 金剛石類(lèi)研磨膏——主要用于鎢鋼模具、...
剛玉類(lèi)研磨膏——主要用于鋼鐵件研磨; 碳化硅、碳化硼類(lèi)研磨膏——主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等研磨; 氧化鉻類(lèi)研磨膏——主要用于精細(xì)拋光或非金屬類(lèi)的研磨
剛玉類(lèi)研磨膏――主要用于鋼鐵件研磨;碳化硅、碳化硼類(lèi)研磨膏――主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等研磨;氧化鉻類(lèi)研磨膏――主要用于精細(xì)拋光或非金屬類(lèi)的研磨
金剛石研磨膏
根據(jù)所含磨料的成分來(lái)分,可分為多晶金剛石與單晶金剛石;根據(jù)溶劑的種類(lèi)來(lái)分,有油性和水性之分。
粒度號(hào) 粒度尺寸(微米) 顏色標(biāo)志 光潔度(級(jí))和效果 金剛石含量(克拉)
W40 40 ~ 28 淡黃 9 - 10 (粗研) 1.5
W28 28 ~ 20 灰 9 - 10 (粗研) 1.5
W20 20 ~ 16 深蘭 9 - 10 (粗研) 1.5
W16 16 ~10 青蓮 10 - 11 (一般亮度) 1.5
W10 10 ~ 7 洋蘭 10 - 11 (一般亮度) 1.5
W7 7 ~ 5 玫紅 10 - 11 (精密亮度) 1.25
W5 5 ~3 桔黃 11 - 12 (精密亮度) 1.25
W3 3 ~ 1 草綠 11 - 12 (鏡面亮度) 1
W1 1 ~ 0.5 桔紅 12 - 13 (超鏡面亮度) 1
W0.5 < 0.5 蘭灰 13 - 14 (超鏡面亮度) 1
供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來(lái)看,市場(chǎng)需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,行業(yè)需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神,進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝,降低成本,真正解決客戶的實(shí)際困難,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),提供最可靠的產(chǎn)品。
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石膏檢測(cè) 石膏成分檢測(cè) 一:石膏( 003) 石膏是單斜晶系礦物,主要化學(xué)成分是硫酸鈣( CaSO4)。石膏是一種用途廣泛的工業(yè) 材料和建筑材料。可用于水泥緩凝劑、石膏建筑制品、模型制作、醫(yī)用食品添加劑、硫酸生 產(chǎn)、紙張?zhí)盍?、油漆填料等?二:石膏的主要化學(xué)成分 CaO 32.5,SO3 46.6,H2O+ 20.9。成分變化不大。常有 粘土 、有機(jī)質(zhì)等 機(jī)械 混入物。 有時(shí)含 SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl 等 雜質(zhì) 。 三:主要檢測(cè)產(chǎn)品 石膏粉:磷石膏粉、脫硫石膏粉、檸檬酸石膏粉和氟石膏粉 石膏板:紙面石膏板、裝飾石膏板、石膏空心條板、纖維石膏板、石膏吸音板、定位點(diǎn)石膏 板 其他:生石膏,石膏纖維,石膏線,石膏砌塊等。 四:主要檢測(cè)項(xiàng)目 含量分析:含固體含量、硫酸鈣含量、不揮發(fā)物含量、其他雜質(zhì)含量 成分配比 物理性質(zhì):硬度、灰分、粘度、細(xì)度、粒度、揮發(fā)
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大理石是指變質(zhì)或沉積的碳酸鹽巖類(lèi)的巖石,其主要的化學(xué)成分是碳酸鈣,約 占 50%以上,還有碳酸鎂、氧化鈣、氧化錳及二回氧化硅等。大理石屬于中硬 石材。 大理石板材的顏色與成分有關(guān),白色的含碳酸鈣、碳酸鎂,紫 色含錳,黑色 合碳或?yàn)r青質(zhì),綠色含鉆化物,黃色含鉻化物,紅褐色、紫色、棕黃色含錳及 氧化鐵水化物,多種顏色則含有不同成份 的多種雜質(zhì)。純白色的大理石成分較 為單純,但多數(shù)大理石是兩種或兩種以上成分混雜在一起。各種顏色的大理石 中,暗紅色、紅色最不穩(wěn)定,綠色次之。白色成分單一比較穩(wěn)定,不易風(fēng)化和 變色 .如漢白玉 .大理石中含有化學(xué)性能不穩(wěn)定的紅色、暗紅色或表面光滑 的金 黃色顆粒,則會(huì)使大理石的結(jié)構(gòu)疏松,在陽(yáng)光作用下將產(chǎn)生質(zhì)的變化。加之大 理石一般都含有雜質(zhì),主要成分又為碳酸鈣,在大氣中受二氧化碳、硫化物、 水氣等作用,易于溶蝕,失去表面光澤而風(fēng)化,崩裂,所以除少數(shù)的,如漢白 玉、艾葉
研磨的特點(diǎn)是在研磨過(guò)程中磨料不斷滾動(dòng),產(chǎn)生擠壓和切削兩種作用,使凸凹表面漸趨平整光滑。研磨膏的結(jié)合劑分油性與水溶性。如PCB線路板行業(yè),在做金相過(guò)程中,取樣研磨加如一定細(xì)度的研磨膏(0.3um),使其樣品鑲嵌后用于觀測(cè)的橫截面,在顯微鏡下更加清晰到達(dá)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。
金剛石研磨膏分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。
規(guī)格:W0.25 W0.5 W1 W1.5 W2.5 W3.5 W5 W7 W10 W14 W20 W28 W40
含量:5g/支(可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定做)
油溶研磨膏潤(rùn)濕性好,磨削力、磨削熱小、主要用于加工光潔度高硬質(zhì)合金等高硬合金材料的零件,儀器儀表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小,易排削、加工效率高,主要用于加工稍腐蝕金屬,線路板,玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。
金剛石研磨膏均采用進(jìn)口高品級(jí)大顆粒金剛石晶體為原料,采用最先進(jìn)的粉體制備技術(shù)分選出粒度分布極窄的金剛石微粉(納米和微米級(jí)),嚴(yán)格受控的納米和微米級(jí)的單晶金剛石晶形控制系統(tǒng),讓每一顆粒子的近似圓值都近乎完美,成功參與研磨與拋光過(guò)程,得到更高質(zhì)量再現(xiàn)性。金剛石均勻分布在膏狀載體中,具有自潤(rùn)滑功能,適用于手動(dòng)精拋光,合適硬度低的樣品??梢詫?duì)表面不規(guī)則(凹槽等)的金相試樣材料進(jìn)行快速拋光,使用方便。
人造金剛石研磨膏是用精選優(yōu)質(zhì)金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑,著色劑,防腐劑,香精等制成的一種軟磨膏, 適用于玻璃、陶瓷,寶石,硬質(zhì)合金等高硬度材料制品的量具、刃具光學(xué)儀器及其他高光潔度工件的研磨,拋光加工。也適用于上述材料制成的難以用砂輪工具加工的異型工件。
膏體分水溶和油溶兩種,具有很好的潤(rùn)滑和冷卻性能。金剛石微粉強(qiáng)度高,粒度均勻磨削效果好。
根據(jù)所用金剛石微粉的不同,可以分為多晶金剛石研磨膏和單晶金剛石研磨膏。與單晶金剛石研磨膏不同的是,多晶金剛石研磨膏以多晶金剛石微粉為主要磨料,磨料自銳性強(qiáng),能滿足客戶高標(biāo)準(zhǔn)要求。從顏色上也能看出,圖2中黑色的為多晶金剛石研磨膏。
鎢鋼模具、光學(xué)模具、注塑模具等研磨拋光;金相分析實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的研磨拋光;牙科材料(義齒)研磨拋光;珠寶首飾、玉石工藝品研磨拋光;光學(xué)鏡片、硬質(zhì)玻璃和晶體、超硬陶瓷和合金等領(lǐng)域的研磨拋光。