研磨具研磨具工作部份的結(jié)構(gòu)尺寸

設(shè)計(jì)研磨具時(shí)，關(guān)鍵在于合理地設(shè)計(jì)研磨部份的尺寸 。

1. 為保證研磨部份兩側(cè)擴(kuò)張量一致和幾何形狀正確，應(yīng)使擴(kuò)張部份在橫截面內(nèi)的壁厚均勻，其上兩槽應(yīng)等寬，且互成180°。

2. 為保證研磨部份幾何形狀的正確，槽寬不可太寬，根據(jù)直徑大小，一般取0.2~0.3 mm。

3. 研磨部份壁厚的選擇必須適當(dāng)，過厚則彈性差，擴(kuò)張困難，甚至不能擴(kuò)張；如壁厚過薄，則易碎裂和變形，使用壽命短，不經(jīng)濟(jì)。壁厚一般按經(jīng)驗(yàn)選取，下列比例關(guān)系可供參考：

設(shè)計(jì)研磨具時(shí)，首先應(yīng)按孔徑大小、工件特點(diǎn)與 要求選擇合理的結(jié)構(gòu)。

研磨具固定式研磨具

固定式研磨具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其直徑D是固定的，適用于研磨精度極高的孔。當(dāng)孔徑很小，無(wú)法設(shè)計(jì)可調(diào)式研磨具時(shí)，則用固定式研磨具。為了儲(chǔ)存研磨劑和使研磨劑能在研磨具工作長(zhǎng)度上均布，可按直徑D的大小，在外圓上開 1~2條直槽或螺旋槽，同時(shí)，工作部分D和柄部應(yīng)有良好的同軸度。

這種研磨具由若干根組成一套，每根直徑依次相差0.005~0.01 mm，提供在研磨過程中孔徑變化時(shí)選用，以便保證工件與研磨具間的松緊程度（即研磨壓力），使工件與研磨具經(jīng)常保持良好接觸 。

這種研磨具的缺點(diǎn)是磨耗后無(wú)法補(bǔ)償，需要準(zhǔn)備很多根， 不太經(jīng)濟(jì)。盡管如此，由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、能加工出精度極高的孔，以及適用于孔徑很小無(wú)法設(shè)計(jì)可調(diào)研磨具的場(chǎng)合等優(yōu)點(diǎn)，因此，目前在工廠中應(yīng)用很廣泛。

研磨具可調(diào)式研磨具

這種研磨具是借調(diào)節(jié)桿的錐體來(lái)調(diào)節(jié)直徑的，在研磨過程中，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)研磨具與工件配合的松緊程度，以適應(yīng)加工要求，這種研磨具比固定式研磨更具有經(jīng)濟(jì)性。

可調(diào)式研磨具的研磨桿可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。擴(kuò)張后的工作部份直徑略大于兩端，這樣研磨出來(lái)的工 件兩端不易產(chǎn)生喇叭口。設(shè)計(jì)時(shí)，工作部份開兩條互成180°的彈性槽。

研磨具的作用有兩點(diǎn)：①存放研磨劑，正確發(fā)揮研磨劑的作用；②改變工件的幾何形狀，提高產(chǎn)品精度。因此，研磨具材料的性能對(duì)工件的精度、表面粗糙度、研磨效率等有直接影響。在設(shè)計(jì)研磨具時(shí)，選擇材料也是很重要的 。

研磨具對(duì)材料的要求

1. 由于在研磨過程中，要使研磨劑的一部份微小磨料嵌入研磨具表面，而不會(huì)嵌入工件表面，則要求研磨具研磨部份的材料比工件軟，但不使磨料全部嵌進(jìn)研磨具而失去研磨作用，材料又不可太軟。

2. 材料的組織必須致密均勻，否則，將直接影響工件的研磨質(zhì)量。

3. 材料的耐磨性要好，否則，磨耗快，不經(jīng)濟(jì)。

4. 材料的強(qiáng)度應(yīng)適宜，否則，研磨具易變形而直接影響工件的研磨質(zhì)量。

5. 對(duì)材料的加工性能和經(jīng)濟(jì)性要適當(dāng)考慮。

研磨具常用材料

目前常用的研磨具材料有灰鑄鐵、球墨鑄鐵和銅等。其中前兩種應(yīng)用最廣 。

1. 灰鑄鐵潤(rùn)滑性能好，磨耗較慢，硬度適當(dāng)，研磨效果較好，價(jià)格便宜，適于硬質(zhì)合金、淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、銅合金、鋁合金和玻漓等工件的研磨。孕育鑄鐵也具有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的嵌砂性與耐磨性，故比普通灰鑄鐵的性能好。一般常采用HT20-40、HT25-47和HT30-54等牌號(hào)的孕育鑄鐵作為研磨具的材料。

2. 球墨鑄鐵具有鑄鐵的優(yōu)良性能，其機(jī)械性能比灰鑄鐵有明顯提高，耐磨性比灰鑄鐵好，是一種良好的耐磨材料，它能增加研磨具本身的耐用度。因此，球墨鑄鐵目前已被廣泛用于制作研磨具。一般經(jīng)常采用的牌號(hào)為JB298-62中的QT45-5，QT40-10等。

3. 銅性質(zhì)較軟，硬度較低，而表面容易嵌存磨粒，適用于研磨軟鋼。當(dāng)研磨余量大的工件時(shí)，用銅做研磨具可提高效率，但不能達(dá)到很高的光潔度。因此，常用銅研磨具進(jìn)行粗研磨。

影響研磨質(zhì)量原因很多，主要因素如下 ：

研磨具（一）、研磨具與研磨壓力

研磨壓力是依靠調(diào)整研磨心軸與零件保持一定的視合程度獲得的。壓力的大小取決于被研磨零件的精度、光潔度和加工余量。研磨壓力大，去除余量快，但由于研磨膏不是連續(xù)供給，容易將研磨膏擠出，形成干摩擦，劃傷表面。同時(shí)壓力過大，研磨過程產(chǎn)生熱量多，對(duì)薄壁零件極為不利，所以粗研壓力大，精研壓力小。手工研磨壓力的大小是靠操作者聽聲看憑感覺根據(jù)經(jīng)驗(yàn)決定的。一般研磨壓力在0.5~2.5公斤/厘米²，精密零件不超過1公斤/厘米²。

研磨具（二）、制造誤差

(1) 三槽分度差

銑槽時(shí)，刀具未通過中心及分度不均勻，研磨具表面弧長(zhǎng)不等?；《扔虚L(zhǎng)短時(shí)剛性差，漲開量大，研磨過程跳動(dòng)，尤其薄壁大直徑的研磨心軸比較明顯，研磨具與零件配合不良，使幾何形狀誤差加大。

（2）壁厚差

研磨具精磨時(shí)，工作表面與內(nèi)表面不同心，漲開后不圓。

（3）研磨具的修整質(zhì)量

精研用的研磨具，需要用淬火鋼套仔細(xì)修研，提高表面光潔度和幾何形狀精度，保證與零件內(nèi)孔配合良好。

研磨具（三）、研磨速度

研磨速度應(yīng)根據(jù)零件材料、精度、光潔度、研磨方式、加工余量及研磨劑而定。一般來(lái)講，研磨效率隨研磨速度增加而提高。但速度過大反而使研磨具運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，不容易操作，產(chǎn)生熱量多，造成變形和尺寸測(cè)量不穩(wěn)定。研磨劑飛濺，潤(rùn)滑不良，研磨不均，劃傷零件。研磨速度一般為10~80米/分，精密研磨不超過30米/分。

上海協(xié)研仕磨料磨具有限公司是一家專業(yè)從事研磨產(chǎn)品生產(chǎn)加工及銷售的企業(yè)，總部位于上海市松江區(qū)洞涇鎮(zhèn)茂盛路298號(hào)。

上海協(xié)研仕磨料磨具有限公司的主要產(chǎn)品有：

韓國(guó)太陽(yáng)sunmight-l312t砂紙、3m236u、美國(guó)諾頓a275/c275、 蘭理研a35pm、gxk51布基砂紙、韓國(guó)鹿牌ca331、韓國(guó)b23tu、韓國(guó)防堵塞a620t砂紙、3m百潔布7448、7447、8698背絨背膠砂碟等。2100433B

磨具概述

菱鎂磨具是由菱鎂水泥與碳化硅以一定比例復(fù)合而成，既繼承了菱鎂水泥強(qiáng)度高、硬度大的優(yōu)點(diǎn)，又保留了碳化硅良好的耐磨性。

磨具特點(diǎn)

1）、強(qiáng)度高、硬度大、耐磨性好，具有良好的削磨能力；

2）、仿形好，拋磨起光快、光澤度好；

3）、菱鎂水泥膠黏性好，磨塊結(jié)合效果好，不蹦邊；

4）、削磨量少，消磨力強(qiáng)，打磨效率高；

5）、成本低廉，耐磨性好，具有極高的性價(jià)比。

磨具用途

菱鎂磨具主要用于瓷磚、微晶玻璃等表面的粗磨、中磨、細(xì)磨直到拋光，實(shí)用性強(qiáng)，用量大，可廣泛應(yīng)用于天然石材、陶瓷、微晶玻璃等非金屬材料的切割、打磨和拋光，可以減少換裝工具的時(shí)間，提高工作效率，尤其適用于手提電動(dòng)工具、手推切割機(jī)、自動(dòng)橋式切割機(jī)，市場(chǎng)前景廣闊，正在全國(guó)范圍內(nèi)普及應(yīng)用。