油性涂料主要由四部分組成:成膜物質(zhì)、顏料、溶劑、助劑。
1.成膜物質(zhì):是油性涂料的基礎(chǔ),它對(duì)油性涂料和涂膜的性能起決定性的作用,它具有粘結(jié)油性涂料中其它組分形成涂膜的功能??梢宰鳛槌赡の镔|(zhì)的使用的物質(zhì)品種很多,當(dāng)代的油性涂料工業(yè)主要使用樹脂。樹脂是一種無(wú)定型狀態(tài)存在的有機(jī)物,通常指高分子聚合物。過(guò)去,油性涂料使用天然樹脂為成膜物質(zhì),現(xiàn)代則廣泛應(yīng)用合成樹脂,例如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環(huán)氧樹脂等。
2.顏料:是有顏色的油性涂料(色漆)的一個(gè)主要的組分。顏料使涂膜呈現(xiàn)色彩,使涂膜具有遮蓋被涂物體的能力,以發(fā)揮其裝飾和保護(hù)作用。有些顏料還能提供諸如:提高漆膜機(jī)械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導(dǎo)電、阻燃等性能。顏料按來(lái)源可以分為天然顏料和合成顏料;按化學(xué)成份,分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料;按在油性涂料中的作用可分為,著色顏料、體質(zhì)顏料和特種顏料。油性涂料中使用最多的是無(wú)機(jī)顏料,合成顏料使用也很廣泛,現(xiàn)在有機(jī)顏料的發(fā)展很快。
3.溶劑:能將油性涂料中的成膜物質(zhì)溶解或分散為均勻的液態(tài),以便于施工成膜,當(dāng)施工后又能從漆膜中揮發(fā)至大氣的物質(zhì),原則上溶劑不構(gòu)成涂膜,也不應(yīng)存留在涂膜中。很多化學(xué)品包括水、無(wú)機(jī)化合物和有機(jī)化合物都可以作為油性涂料的溶劑組分。現(xiàn)代的某些油性涂料中開發(fā)應(yīng)用了一些既能溶解或分散成膜物質(zhì)為液態(tài),又能在施工成膜過(guò)程中與成膜物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成新的物質(zhì)而存留在漆膜中的化合物,被稱為反應(yīng)活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在油性涂料制造時(shí)加入,有的是在油性涂料施工時(shí)加入。
4.助劑:也稱為油性涂料的輔助材料組分,但它不能獨(dú)立形成涂膜,它在油性涂料成膜后可以作為涂膜的一個(gè)組分而在涂膜中存在。助劑的作用是對(duì)油性涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改進(jìn)作用。不同品種的油性涂料需要使用不同作用的助劑;即使同一類型的油性涂料,由于其使用的目的,方法或性能要求的不同,而需要使用不同的助劑;一種油性涂料中可使用多種不同的助劑,以發(fā)揮其不同作用。(例如:消泡劑、潤(rùn)濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等)
1.保護(hù)功能
防腐、防水、防油、耐化學(xué)品、耐光、耐溫等。物件暴露在大氣之中,受到氧氣、水分等的侵蝕,造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風(fēng)化等破壞現(xiàn)象。在物件表面涂以油性涂料,形成一層保護(hù)膜,能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展,使各種材料的使用壽命延長(zhǎng)。所以,保護(hù)作用是油性涂料的一個(gè)主要作用。
2.裝飾功能
顏色、光澤、圖案和平整性等。不同材質(zhì)的物件涂上油性涂料,可得到五光十色、絢麗多彩的外觀,起到美化人類生活環(huán)境的作用,對(duì)人類的物質(zhì)生活和精神生活做出不容忽視的貢獻(xiàn)。
3.其他功能
標(biāo)記、防污、絕緣等。對(duì)現(xiàn)代油性涂料而言,這種作用與前兩種作用比較越來(lái)越顯示其重要性?,F(xiàn)代的一些油性涂料品種能提供多種不同的特殊功能,如:電絕緣、導(dǎo)電、屏蔽電磁波、防靜電產(chǎn)生等作用;防霉、殺菌、殺蟲、防海洋生物粘附等生物化學(xué)方面的作用;耐高溫、保溫、示溫和溫度標(biāo)記、防止延燃、燒蝕隔熱等熱能方面的作用;反射光、發(fā)光、吸收和反射紅外線、吸收太陽(yáng)能、屏蔽射線、標(biāo)志顏色等光學(xué)性能方面的作用;防滑、自潤(rùn)滑、防碎裂飛濺等機(jī)械性能方面的作用;還有防噪聲、減振、衛(wèi)生消毒、防結(jié)露、防結(jié)冰等各種不同作用等。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,油性涂料將在更多方面提供和發(fā)揮各種更新的特種功能。
油性漆含有強(qiáng)烈的刺激性氣味,氣體中含有大量的有害物質(zhì),傷害人體健康,一般使用后1-2月,強(qiáng)刺激性氣味揮發(fā)至基本無(wú)味,但大量有害氣體仍會(huì)緩釋揮發(fā)10-15年。
光亮,耐磨, 缺點(diǎn):不環(huán)保,污染大
油性通用色漿使用地載體樹脂常分為常分為醛酮樹脂和丙烯酸樹脂樹脂。醛酮樹脂有更好地混溶性和顏料添加量,丙烯酸樹脂有更好地耐候性,但混溶性稍差。對(duì)于涂料性能要求極高和混溶性差的涂料則只能采用遇涂料完全相同...
主要為酯類(如丁酯)、苯系物(如二、)等
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油性漆使用說(shuō)明
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1 / 2 銀粉漆噴涂 一、檢查底漆 首先,噴漆前要對(duì)底子做一個(gè)全面的檢查,看看是否有缺陷,一般來(lái)說(shuō)噴 完中途底漆后不允許大片的刮灰,機(jī)蓋,等平面絕對(duì)不能有,如果中途后還有 沒(méi)有蓋住的砂紙痕,可用填眼灰進(jìn)行填補(bǔ)。打磨到只剩砂眼或者砂痕里面有灰 即可。然后清潔、遮蔽、除油。前面的準(zhǔn)備工作一定要做仔細(xì),這樣才能為噴 出完美的效果打下良好的基礎(chǔ)。 二、調(diào)漆 由于各個(gè)油漆廠家的銀粉粘稠度不一樣,所以所加的稀釋劑比例也大不相 同,不過(guò)大部分的色漆比例基本上都可以按照 1:1來(lái)稀釋。 不能調(diào)的太稀,太稀不容易遮蓋,也不能太稠。太稠噴出來(lái)銀粉顆粒太 粗。所以要調(diào)到適中。 三、噴涂色漆(銀粉一般是三 ~四遍) 1、第一遍主要是遮蓋中途,這里需要霧噴。【這是為了防止咬底。 可以完全不用蓋完中途?!看稍飶氐缀笥贸龎m布擦去漆霧或飛漆。 2、第二遍在于上色形成漆膜,采用中濕噴涂【或者全濕噴涂】。 噴槍從板件的另
油性漆綢布用途:適用于作電機(jī)、電器中要求高介電性能的薄層包扎絕緣或襯墊絕緣。
油性漆綢布技術(shù)參數(shù):
3) 厚度:厚度 0.08 0.11、0.12、0.15、0.17、0.18、0.20、0.25mm
4) 彈性(標(biāo)定伸長(zhǎng)率為6%時(shí)): 1~15N
5) 拉伸力: 徑向7~24N/10mm 緯向5~22N/10mm
6) 體積電阻率: ≥1%
7) 油對(duì)漆綢的影響(105℃/18): 不粘層,不脫漆
8) 擊穿電壓(0.04~0.14mm ): 1.0~9.8 KV
客戶主要生產(chǎn)鋁制品和不銹鋼制品炊具,其中鍋具外鍋身噴高溫油性漆,生產(chǎn)中相應(yīng)的配件:罩具、托具需要用清洗劑定期(約1小時(shí))清洗。
● 罩具:鐵
● 托具:塑料
噴涂工藝:高溫油性漆通過(guò)噴頭噴涂到外鍋身。● 噴頭將高溫漆噴到外鍋身,托具支撐鍋體,罩具遮蓋鍋體底部。
● 托具和罩具一般在流水線上循環(huán)5-6次(約為1小時(shí))后取下進(jìn)行清洗。
托具、罩具循環(huán)使用約1個(gè)小時(shí)后,會(huì)積累一定的高溫漆在表面,此時(shí)需要清洗劑清洗,避免殘留物流到或甩到干凈的鍋體上,影響產(chǎn)品表面噴涂質(zhì)量,導(dǎo)致返工。
清洗時(shí)用毛刷刷洗
存在的問(wèn)題:清洗效率低,脫漆能力一般。● 松香水有一定的揮發(fā)性,對(duì)員工的身體造成潛在的危害。存在的問(wèn)題:清洗效率低,脫漆能力一般。
● 清洗效率有限
需要解決的問(wèn)題:縮短脫漆時(shí)間。根據(jù)高溫漆樣品進(jìn)行調(diào)整,脫漆劑需滿足以下要求:
● 提高清洗效率,浸泡時(shí)間在10分鐘之內(nèi),即可以清洗。(生產(chǎn)線節(jié)奏快,需要縮短浸泡時(shí)間)
● 與塑料、鐵材質(zhì)相容。
● 排放處理方便,不對(duì)環(huán)境造成污染。
實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)情況1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
對(duì)高溫漆樣品進(jìn)行脫漆試驗(yàn),考察脫漆性能。
2.實(shí)驗(yàn)樣品及設(shè)備
3.實(shí)驗(yàn)步驟
① 將Coomcool CLN DW 105脫漆劑加入恒溫槽中,恒溫至60℃。
② 控制液位高度,因需要對(duì)比清洗效果,故進(jìn)行半面脫漆處理。
③ 將罩具置入恒溫槽中,靜置5分鐘。
④ 將上述樣品取出后用自來(lái)水正常水壓沖洗
以上就是科美克的技術(shù)人員為大家介紹的關(guān)于脫漆劑的客戶案例,科美克作為高品質(zhì)金屬成型加工液和特種潤(rùn)滑劑的制造商,專注于金屬加工潤(rùn)滑的化學(xué)品研發(fā)和設(shè)計(jì),尤其在成型加工領(lǐng)域表現(xiàn)杰出,產(chǎn)品涉及各類成型加工領(lǐng)域,例如:沖壓成型、拉拔成型、微量潤(rùn)滑等。詳細(xì)可登陸我們的官網(wǎng):http://www.runsun021.com