中文名 | 煙氣脫硫除塵器 | 林格曼黑度 | ? |
---|---|---|---|
脫硫效率 | >90%; | 除塵效率 | >95%; |
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器,濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵,沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù),且可通過配制不同的除塵劑,同時達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果;缺點(diǎn)是除塵液需處理,可能導(dǎo)致二次污染。
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計中最重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達(dá)280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設(shè)計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。2100433B
脫硫效率 >90%;
除塵效率 >95%;
林格曼黑度<1級;
設(shè)備阻力 <1600Pa;
出口風(fēng)速 14-24m/s;
氣體塔內(nèi)上升速度 4-8 m/s;
水汽比 0.1-0.3㎏;
北京天潤昊博脫硫除塵科技有限公司8000到1000000
脫硫除塵器,不同的規(guī)格,不同的牌子,價格都不一樣。少則幾千,多則幾萬。向您推薦沖天爐除塵器 沖天爐除塵器挺不錯的。把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過...
除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等御灰裝置。
格式:pdf
大小:599KB
頁數(shù): 7頁
評分: 4.7
燒結(jié)煙氣脫硫除塵 ——動力波( Dyna Wave )逆噴洗滌技術(shù) 關(guān)鍵詞: 逆噴洗滌技術(shù) 燒結(jié)(球團(tuán))煙氣脫硫除塵 ——動力波( DynaWave ? )逆噴洗滌技術(shù) 王 勇1[*] 王學(xué)東 摘要: 通過對國內(nèi)外燒結(jié)(球團(tuán))煙氣進(jìn)行測試和分析,并借鑒動力波成熟的工 藝和上百套的工業(yè)化經(jīng)驗(yàn), 對動力波技術(shù)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn), 最終開發(fā)出適用于鋼 廠燒結(jié)煙氣特性的動力波燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)。 此技術(shù)具有適應(yīng)燒結(jié)煙氣量及 SO2 濃度波動大,成分復(fù)雜,粉塵含量高,燒結(jié)廠脫硫面積有限等特點(diǎn),是一種操作 簡單穩(wěn)定,脫硫效率高,投資少,低運(yùn)行成本的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)。 關(guān)鍵詞: 燒結(jié)(球團(tuán))煙氣 脫硫 DynaWave ? 動力波技術(shù) 1 引言 隨著中國鋼鐵行業(yè)的不斷發(fā)展,中國已成為世界上鋼鐵產(chǎn)量最多的國家之 一。但隨之而來的環(huán)境問題也越來越嚴(yán)重, 國家已開始著手對燒結(jié)煙氣的廢氣排 放制定了更高的排放標(biāo)準(zhǔn)
格式:pdf
大?。?span id="zu9md2k" class="single-tag-height">599KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.3
玻璃熔窯煙氣脫硫除塵特點(diǎn) 一、 現(xiàn)狀 全國大約有 240條浮法玻璃生產(chǎn)線,使用的燃料有:重油、石油 焦、煤焦油、石油焦粉等。由于國際原油漲價的因素,大多數(shù)生產(chǎn)玻 璃線以原來的重油為燃料改為如今的石油焦粉為燃料。 在企業(yè)減低生 產(chǎn)成本的公司時, 也帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染, 玻璃熔窯煙氣產(chǎn)生的主 導(dǎo)污染物為 SO2、NOX、煙塵等。 二、 脫硫除塵技術(shù)在玻璃熔窯煙氣治理上的應(yīng)用 隨著國家對環(huán)境保護(hù)的重視, 玻璃企業(yè)的煙氣治理也從原來脫硫 治理提高到脫硫除塵治理,并且要求達(dá)到總量控制。 目前在玻璃熔窯的煙氣治理方面, 主要有雙堿法脫硫、鈉堿法(單 堿)脫硫、半干法脫硫除塵以及干法脫硫除塵等脫硫除塵工藝。 1、雙堿法脫硫除塵、鈉堿法脫硫工藝都是屬于濕法脫硫除塵工 藝范疇,在脫硫工藝方面,這兩種方法都是非??尚械模梢赃_(dá)到 80%—95%的脫硫效率, 在除塵工藝方面, 濕法除塵主要的原理還是 通過慣性
木粉機(jī).
木粉碎機(jī)
中草藥粉碎機(jī)
木削機(jī)(削片機(jī)/屑片機(jī))
電路板回收設(shè)備
木材破碎機(jī).
除塵器.
旋風(fēng)除塵器
脫硫除塵器
旋流泡沫脫硫除塵器
煙氣脫硫除塵器
脈沖除塵器
銅米機(jī).
廢紙回收設(shè)備.
鋁塑回收設(shè)備
電容回收設(shè)備
高壓靜電回收設(shè)備
電瓶回收設(shè)備
電纜電線回收設(shè)備
三星機(jī)械有限公司始終堅持以科學(xué)和誠信服務(wù)的主導(dǎo)思想,堅持“領(lǐng)先的技術(shù)、可靠的質(zhì)量、熱忱的服務(wù)”為企業(yè)宗旨,創(chuàng)新出更多、更好、更高效節(jié)能的科技新產(chǎn)品奉獻(xiàn)社會,滿足廣大用戶的不同需求,一切以用戶為中心,推進(jìn)用戶滿意工程,真誠合作從我們開始。河南省三星機(jī)械有限公司在同行業(yè)中不斷進(jìn)取和創(chuàng)新,結(jié)合當(dāng)前環(huán)保因素,環(huán)保型煙塵凈化處理設(shè)備、煙氣脫硫除塵器、環(huán)風(fēng)粉碎機(jī)、三星多級別高壓分離器,三合一除塵器,旋風(fēng)除塵器,三星立式木粉機(jī),雙級雙室木粉機(jī),標(biāo)準(zhǔn)木粉機(jī),對空氣無污染,無廢氣廢水污染排放,是屬于環(huán)保型最新產(chǎn)品。
河南省三星機(jī)械有限公司在進(jìn)20年的發(fā)展過程中,形成了獨(dú)具特色、內(nèi)涵豐富的企業(yè)文化。企業(yè)文化的建設(shè)成為三星機(jī)械公司凝聚力和向心力的聚合點(diǎn),成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力源。《三星機(jī)械公司宣言》是當(dāng)代三星機(jī)械公司企業(yè)文化的精髓。
《三星機(jī)械公司宣言》由三星機(jī)械公司精神、三星機(jī)械公司宗旨、三星機(jī)械公司信念、三星機(jī)械公司目標(biāo)、三星機(jī)械公司經(jīng)營理念、三星機(jī)械公司品牌理念、三星機(jī)械公司服務(wù)理念七部分組成。
三星機(jī)械公司精神:誠懇、嚴(yán)密、和諧、精細(xì)、敬業(yè)、創(chuàng)新。
三星機(jī)械公司宗旨:追求完美品質(zhì),鑄造典范設(shè)備。為客戶提供完善的服務(wù),為員工提供發(fā)展的空間,為社會提供持續(xù)的貢獻(xiàn)。
三星機(jī)械公司信念:態(tài)度決定一切,細(xì)節(jié)決定成敗。
三星機(jī)械公司目標(biāo):創(chuàng)建國內(nèi)一流的礦山設(shè)備制造企業(yè)。
三星機(jī)械公司經(jīng)營理念:改革創(chuàng)新、追求品質(zhì)、落實(shí)管理、提高效率。
三星機(jī)械公司品牌理念:一流的品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
三星機(jī)械公司服務(wù)理念:溝通零距離、服務(wù)無止境。
煙氣脫硫除塵器主要由主塔體、副塔體、噴淋裝置、引風(fēng)機(jī)、排污孔、防腐水泵、循環(huán)水池和藥液儲存投加系統(tǒng)等組成。其工作原理是含硫塵氣流通過主塔體進(jìn)氣口進(jìn)入塔體,水從塔體上部經(jīng)過旋轉(zhuǎn)噴淋進(jìn)入塔內(nèi),將堿性液霧化,使整個塔內(nèi)形成一層水膜從上而下流動。煙氣由塔體下部進(jìn)入上升,含硫塵氣體在折射旋流的作用下,始終與塔體內(nèi)的水膜和霧珠形成摩擦,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒同水流一起流到塔體底部,從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池和堿性液中和循環(huán)使用。凈化后的氣體通過上部瓷環(huán),減少霧氣,然后進(jìn)入副塔體經(jīng)過吸附劑進(jìn)行第二次精脫硫除塵除霧,凈化后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣,從煙囪排出。