液壓扭矩扳手

液壓扭矩扳手在工作時，如果發(fā)生故障是很危險的，新手必須經(jīng)過專業(yè)人員的培訓(xùn)才能獨立操作，液壓扭矩扳手的專家們根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)了液壓扭矩扳手操作規(guī)范的13個細(xì)節(jié)，希望能對喜歡液壓扭矩扳手的朋友們有所幫助，如下：

1、首先，操作者要根據(jù)預(yù)緊螺母的尺寸來對內(nèi)六角套筒進(jìn)行選配。

2、根據(jù)自己將螺母擰緊或松開的需要，按照要求進(jìn)行操作。用右向棘輪擰緊螺母，用左向棘輪松開螺母。

3、操作者將帶快速接頭的高壓、低壓膠管向扳手和換向閥的連接處插入(高壓1/4”，低壓為3/8”)，按照要求插入到位后，將快速接頭的外套轉(zhuǎn)動一個角度以鎖緊。

4、對于反力桿，操作者要把它靠在相應(yīng)的內(nèi)六角支承套或其它能承受反力的地方。

5、將扳手連桿轉(zhuǎn)角的大小控制在反力桿標(biāo)定的角度范圍之內(nèi)。

6、操作者在打壓時，應(yīng)該注意將放氣閥先向左旋轉(zhuǎn)一周，然后打開放氣閥，等到空氣放盡后再將其關(guān)閉。

7、在進(jìn)行液壓扳手泵打壓時，轉(zhuǎn)動換向閥手柄應(yīng)以液壓缸活塞桿的伸和縮為依據(jù)。手柄在左側(cè)位置，活塞桿伸，反之為縮。當(dāng)然，在中間位置時，壓力為零。

8、打壓期間通過觀察壓力表讀數(shù)值便可得出扭矩值。

9、在預(yù)緊結(jié)束后，將換向閥手柄放在中間位置，以使其壓力回零。

10、操作者在卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時，首先應(yīng)當(dāng)將快速接頭的外套旋轉(zhuǎn)一個角度，使缺口對準(zhǔn)限位銷向前推，如此即可將接頭拔出。

11、要注意不要將連接膠管盤成直徑小于500mm，圓圈要處于自由狀態(tài)。

12、使用者不能用手接觸工作時液壓系統(tǒng)。

13、要定期在液壓扭矩扳手的各連接銷軸及活動部位涂抹潤滑脂，以減少因為磨擦而對扭矩造成損失。

14、在工作油的選擇上，要采用普通液壓油。除此，系統(tǒng)內(nèi)工作油每年必須更換并清洗過濾器。

15、用塑料蓋罩住卸下快速接頭后外露的部分。

掌握正確的液壓扭矩扳手的操作規(guī)范可以是操作者更加熟練更加快速的使用扳手，可以進(jìn)一步提高工作效率。在使用時記住一些注意事項，有利于加強對扳手的保護(hù)，減輕其在由于粗暴的操作方法對其帶來的損害，延長其壽命。以上內(nèi)容，便是小編提供給大家的，你記住沒呢?

例：現(xiàn)有M42（S65）強度等級8.8的法蘭螺栓配一拖二驅(qū)動型液壓扳手扭矩扳手

每個型號的液壓扭矩扳手擁有自己的扭矩使用范圍。

如若已知需鎖緊扭矩值XN.m。則為其所配的扭矩扳手最大輸出扭矩值應(yīng)至少為2XN.m（螺栓的拆松力矩的1.5~2倍）。如本例中M42（S65）螺栓，若知其現(xiàn)場工藝要求的鎖緊扭矩值為2600N.m，則原則上應(yīng)為其配置的扭矩扳手最大扭矩值應(yīng)大于5200N.m（如現(xiàn)場工況，螺栓無需拆松，則可另配扭矩相對較小的型號）。查扭矩扳手選型表得最適宜扭矩扳手為5IBT型液壓扭矩扳手。

若您對現(xiàn)場工藝要求的鎖緊扭矩值不明，WREN工程師會為您推薦使用。您也可以按以下步驟自己推算。從螺栓及螺母最大扭矩值推薦表中，按照螺栓尺寸、強度查表得出一個接近真實的扭矩值。如本例中的M42（S65）查表得螺栓鎖緊扭矩為2744X90%=2470N.m，因螺栓拆松力矩為鎖緊的1.5~2倍，選配液壓扳手時最大扭矩值應(yīng)該大于4940N.m。查扭矩扳手選型表得最適宜扭矩扳手為5IBT型液壓扭矩扳手

10MXTA驅(qū)動液壓扭矩扳手在工況中的應(yīng)用

* 最大工作壓力70MPa，精準(zhǔn)度達(dá)到±3%

* 從112~72000N.m共10個型號，是市面上同類產(chǎn)品中型號最全，螺栓覆蓋面最廣的產(chǎn)品

* 360°×180°旋轉(zhuǎn)油管接頭，無使用空間限制

* 方驅(qū)連接高強度套筒工作，螺栓適應(yīng)范圍廣

* 扳機式鎖扣，可將360°未調(diào)試反力臂放置在任意的固定支點上

* 鋁鈦合金一體成型機身、高強度、高韌性

* 新型防松接頭，保證油路暢通

10MXTA 驅(qū)動液壓扭矩扳手最大扭矩15516N.m，在現(xiàn)實工況中使技術(shù)員能更快捷的完成螺栓拆卸和預(yù)緊，加快工作進(jìn)程。