一種矩形截面梁柱內(nèi)壁焊接專機成果信息

崔懷路

焊接工件：活塞桿、液壓缸、鋁油箱、工程機械引導輪和支重輪、汽車減震器、變壓器等。

自動焊接專機數(shù)控系統(tǒng)焊接專機的設(shè)計任務：

1.模擬機器人的運行，完成自動焊接，保證焊接規(guī)范盡量一致，焊縫成型均勻美觀，焊接質(zhì)量達到要求，提高焊接生產(chǎn)的自動化和智能化程度。

2.焊接工件的尺寸范圍大，數(shù)控系統(tǒng)焊接專機可跟需要調(diào)整制作。

自動焊接專機數(shù)控系統(tǒng)焊接工藝及基本特點：

1.采用數(shù)控系統(tǒng)，控制工件旋轉(zhuǎn)、機器可做多維動作，行走出焊縫軌跡。

2.焊接過程中，保證焊槍與工件的距離不變，夾角在90度間變化。

3.采用PLC和數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)試教編程，提高可靠性。配合脈沖焊接電源以保證焊縫均勻一致，減低焊接滲漏率。

4.主軸旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)由大功率交流伺服電機、行星減速機、導電套和夾具等組成。主軸轉(zhuǎn)速隨工件轉(zhuǎn)動位置不同而變化。

自動焊接專機焊接對象

油缸：工件長度：≤2000mm、工件直徑：90- 300mm、工件焊前狀態(tài)：裝配

自動焊接專機功能簡介及特點

●　調(diào)整，速度大，效率高，上下料方便快捷?？刂葡到y(tǒng)靈敏可靠、故障少，且操作和維護方便。工件旋轉(zhuǎn)，采用變頻器單元驅(qū)動，工件旋轉(zhuǎn)支撐采用梯型螺紋上下，根據(jù)工件直徑調(diào)解中心高度，和壓緊環(huán)配合來固定和壓緊工件并且由尾座頂尖頂緊工件中心，確保工件的外形尺寸與焊接的配合。頂尖可根據(jù)不同工件更換。

●床身裝有旋轉(zhuǎn)汽缸，能使工件旋轉(zhuǎn)30度或45度的夾角，從而使油缸內(nèi)環(huán)焊縫和油缸端面平環(huán)焊縫保證穩(wěn)定的焊接質(zhì)量及美觀的焊縫成型

●焊接機構(gòu)采用電機帶動齒輪齒條來實現(xiàn)直線運動，相比單采用圓形滑線導軌運動，焊槍定位更為準確

●焊接電源采用國際知名品牌。

內(nèi)壁罐涂料，用于食品或飲料罐內(nèi)壁的涂料。組成取決于包裝在罐內(nèi)的食品或飲料。對于需蒸煮或低溫殺菌的食品飲料，要求其內(nèi)壁罐涂料在經(jīng)蒸煮或低溫殺菌過程中必須保持其附著力和完整性。大多數(shù)蔬菜和水果包裝在內(nèi)壁涂有水果專用紅色油性樹脂涂料（習稱“R瓷漆”）的聽子里。魚罐頭一般用熱固性酚醛樹脂來做襯里。大容器涂料用作飲料罐襯里。