一種基于冷等靜壓的靶材成型壓制方法

通常所說的等靜壓成型就是指冷等靜壓成型（cold isostatic pressing，CIP），是利用流體（水， 油）作為傳遞介質來獲得均勻靜壓力施加到材料上的一種方法。即利用液體介質的不可壓縮性來均勻傳遞壓力性，從各個方向進行加壓，獲得制品的成型方法。按其成型過程不同，可分為兩種形式：濕袋式和干袋式。目前大量使用的主要是濕袋法。深圳方泰新材料技術有限公司方圓有度、安若泰山,是精密陶瓷行業(yè)標桿,主營:陶瓷柱塞、氮化硅陶瓷,按照需求定制,價格實惠,另外還生產氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷等,定制和咨詢熱線:0755-27826396.

1、

濕袋式等靜壓

濕袋式等靜壓技術是將造粒陶瓷粉或預先成型的坯體放入可變形的橡膠包套內，然后通過液體施加各向均勻的壓力，當壓制過程結束，再將裝有坯體的橡膠包套從容器內取出，這是一種間斷式成型方法。

這種技術成本相對成本較低，可成型中等復雜程度的部件，且壓力可達500MPa，適用于小規(guī)模生產，但在一定時間內成型制品的數(shù)量較少，壓坯尺寸和形狀不以精準控，生產效率不高，不能連續(xù)進行大規(guī)模生產。

2、干袋式等靜壓

干袋式等靜壓是將陶瓷粉末批量地填入柔性預成型模具內，然后施以等靜壓，由于模具被固定在設備上，當壓制完成后，成型制品被頂出，如示意圖。

干袋式等靜壓成型周期短，模具使用壽命長，特別便于進行大規(guī)模連續(xù)化工業(yè)生產。使用的模具材料有聚氨酯合成橡膠或硅橡膠，相較于濕袋式等靜壓成型，干袋式等靜壓壓力較低，一般在200MPa內。大家最熟悉的陶瓷火花塞目前就是用干袋式等靜壓成型，壓制時間通常只有1~2S。

等靜壓成型的優(yōu)點：

（1）壓力從各個方向傳遞，壓坯密度分布均勻，壓坯強度高；

（2）素坯密度高，均勻缺陷少，燒成收縮比一般干壓低；

（3）能壓制具有凹形、細長件以及其他復雜形狀的零件；

（4）摩擦損耗小，成型壓力較低；

（5）模具成本低廉。

等靜壓成型的缺點： 壓坯尺寸和形狀不易精確控制，生產率較低，不易實現(xiàn)自動化；

應用：

（1）大型薄壁、高精度、高性能的氧化鋁陶瓷天線罩及大型壁厚、形狀復雜、帶傘棱的97%氧化鋁陶瓷高頻端子絕緣瓷套采用濕式等靜壓技術。

（2）95%氧化鋁陶瓷真空開關滅弧室“管殼”系列產品、氧化鋁和氧化鋯陶瓷柱塞，以及石油鉆探用大尺寸氧化鋯陶瓷缸套等采用等靜壓技術。

（3）高壓鈉燈用透明氧化鋁陶瓷管、氧化鋁火花塞普遍使用干袋式等靜壓技術。