一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置

《一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置》屬于紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置。

紗線毛羽是指伸出紗線基體表面的纖維突出物，隨著2013年12月前社會紡織品檔次的提高和無梭織機的普遍采用，紗線毛羽的危害日益突出，紗線毛羽多而且不均勻時其織物會出現(xiàn)緯檔、條影和云斑等瑕疵，減少紗線毛羽則可以使織物光潔、滑爽、紋路清晰，穿著舒適，紗線毛羽已成為影響織物質(zhì)量的重要因素，因此有效降低紗線毛羽已經(jīng)成為紡織企業(yè)關(guān)注的一個焦點。

2013年12月前已有實際生產(chǎn)中，減少紗線毛羽的方法主要是通過更改紡紗過程中的鋼領(lǐng)來進行，但新鋼領(lǐng)和進入衰退期的鋼領(lǐng)使紗線容易起毛，因其粗糙的滑行表面降低了鋼絲圈的制動效果，干擾了鋼絲圈的順利滑行，反而增加了成紗毛羽的產(chǎn)生；有部分工廠采用氣流槽聚紗線纖維的方法，但已有的氣流槽聚纖維紡紗裝置在使用時并沒有得到預(yù)期的效果，其原因是所提供的多股氣流在氣流槽內(nèi)交集，所產(chǎn)生的主氣流的前進方向變的不規(guī)則，在光潔紗線生產(chǎn)時，還是無法完全避免紗線毛羽的產(chǎn)生。

圖1為《一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置》結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為《一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置》工作原理示意圖。

圖3為螺旋氣流產(chǎn)生器的構(gòu)造示意圖。

圖中，1、上加捻輪，2、下加捻輪，3、螺旋氣流產(chǎn)生器，31、過線槽，32、螺紋孔，33、螺旋吹氣孔，34、水平吹氣孔4、主氣管，5、螺旋氣體控制閥，6、水平氣體控制閥，7、水平進氣管，8、螺旋進氣管，9、紗線。

2021年6月24日，《一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置》獲得第二十二屆中國專利優(yōu)秀獎。

《一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置》包括一個上加捻輪1和一個下加捻輪2，上加捻輪1和下加捻輪2中間穿過紗線9，紗線9在螺旋氣流產(chǎn)生器3內(nèi)的過線槽31內(nèi)穿過，過線槽31為直徑為4毫米的圓形通孔，過線槽31外部軸向上的開口寬度為2毫米，螺旋氣流產(chǎn)生器3的側(cè)邊開有兩個孔，分別是上部的螺旋吹氣孔33和下部的水平吹氣孔34，螺旋吹氣孔33以及水平吹氣孔34和過線槽31的內(nèi)部貫通，并且螺旋吹氣孔33以及水平吹氣孔34與過線槽31的內(nèi)壁相切，螺旋吹氣孔33和外部的螺旋進氣管8連接，水平吹氣孔34和外部的水平進氣管7連接；以過線槽31的軸向線為基準，螺旋吹氣孔33的加工角度為40°。

如附圖1所示，螺旋進氣管8連接在螺旋氣體控制閥5上，水平進氣管7連接水平氣體控制閥6；螺旋氣體控制閥5和水平氣體控制閥6分別連接在主氣管4上；螺旋氣流產(chǎn)生器3的底部加工有兩個M8的螺紋孔32以方便和紡織機臺安裝。

《一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置》使用時，在普通紡紗機械上通過兩個M8螺紋孔32將螺旋氣流產(chǎn)生器3固定，安裝方向必須保證螺旋吹氣孔33在水平吹氣孔34的上方，安裝固定后，開通氣體，如附圖2所示，主氣管4通過螺旋氣體控制閥5和水平氣體控制閥6將氣體導(dǎo)入螺旋進氣管8和水平進氣管7，螺旋進氣管8和水平進氣管7的另外一端固定在螺旋氣流產(chǎn)生器3的側(cè)壁上，分別和螺旋吹氣孔33和水平吹氣孔34連接。

如附圖1所示，紗線9經(jīng)過上加捻輪1和下加捻輪2的加捻，通過過線槽31外部軸向上的開口進入到過線槽31，氣流通過螺旋吹氣孔33和水平吹氣孔34進入到過線槽31內(nèi)；再如附圖2所示，螺旋吹氣孔33和過線槽31的內(nèi)壁相切并且螺旋吹氣孔33設(shè)有一定的角度，使得氣流沿著過線槽31內(nèi)壁螺旋轉(zhuǎn)動，此時紗線9的加捻方向和螺旋吹氣的方向必須相同，保證螺旋氣體吹動紗線毛羽順向紗線9的加捻方向，隨著紗線9自身的加捻，將紗線毛羽固定，此時再通過水平吹氣孔34所吹出氣流的再次加捻，使得松散的紗線毛羽再次按照紗線9的加捻方向加捻，經(jīng)過了二次固定，以確保紗線毛羽更少的產(chǎn)生。

一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置專利目的

《一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置》的目的是提供一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，對原有設(shè)備的改動小，成本低，能夠有效的減少紗線毛羽。

一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置技術(shù)方案

《一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置》包括一個上加捻輪和一個下加捻輪，上加捻輪和下加捻輪中間穿過紗線，其特征在于：紗線在螺旋氣流產(chǎn)生器的過線槽內(nèi)穿過，螺旋氣流產(chǎn)生器的側(cè)邊開有兩個孔，分別是上部的螺旋吹氣孔和下部的水平吹氣孔，螺旋吹氣孔和外部的螺旋進氣管連接，螺旋進氣管的另一端連接在螺旋氣體控制閥上；水平吹氣孔和外部的水平進氣管連接，水平進氣管和水平氣體控制閥連接；螺旋氣體控制閥和水平氣體控制閥連接在主氣管上。

所述的螺旋氣流產(chǎn)生器的底部加工有兩個M8的螺紋孔。

所述的過線槽為圓形，過線槽的直徑為3毫米~5毫米，過線槽外部軸向上的開口寬度A為1.5毫米~2毫米。

所述的螺旋吹氣孔以及水平吹氣孔和過線槽的內(nèi)部貫通，并且螺旋吹氣孔以及水平吹氣孔與過線槽的內(nèi)壁相切。

所述的螺旋吹氣孔的加工角度B為30°~45°。

所述的螺旋氣體控制閥上可以安裝多個螺旋進氣管。

所述的水平氣體控制閥上可以安裝多個水平進氣管。

一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置改善效果

《一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置》通過在普通紡紗機械上加裝螺旋氣流產(chǎn)生器，使螺旋氣流產(chǎn)生器上的螺旋吹氣孔和過線槽的內(nèi)壁相切并且螺旋吹氣孔設(shè)有一定的角度，使得氣流沿著過線槽內(nèi)壁螺旋轉(zhuǎn)動，吹動紗線上的毛羽按照紗線的加捻方向進行加捻，能夠明顯減少紗線毛羽的產(chǎn)生，所生產(chǎn)的光潔紗線外表光滑，強度高，其織物手感細膩，穿著舒適，光澤鮮艷，回彈性和耐磨性也有很大的提高。

《一種利用螺旋氣流生產(chǎn)光潔紗的紡紗裝置》包括一個上加捻輪和一個下加捻輪，上加捻輪和下加捻輪中間穿過紗線，其特征在于：紗線在螺旋氣流產(chǎn)生器的過線槽內(nèi)穿過，螺旋氣流產(chǎn)生器的側(cè)邊開有兩個孔，分別是上部的螺旋吹氣孔和下部的水平吹氣孔，螺旋吹氣孔和外部的螺旋進氣管連接，螺旋進氣管的另一端連接在螺旋氣體控制閥上；水平吹氣孔和外部的水平進氣管連接，水平進氣管和水平氣體控制閥連接；螺旋氣體控制閥和水平氣體控制閥連接在主氣管上；所述的螺旋氣流產(chǎn)生器的底部加工有兩個M8的螺紋孔；所述的螺旋吹氣孔以及水平吹氣孔和過線槽的內(nèi)部貫通，并且螺旋吹氣孔以及水平吹氣孔與過線槽的內(nèi)壁相切；所述的螺旋吹氣孔的加工角度B為30°~45°。

色紡紗能實現(xiàn)白坯染色所不能達到的朦朧的立體效果和質(zhì)感。色紡紗使用起來無污染，還可以最大程度地控制色差。因此，顏色柔和時尚、能夠應(yīng)對小批量多品種靈活生產(chǎn)的色紡紗，被越來越多地運用于中高檔服飾產(chǎn)品中。

色紡由于采用“先染色、后紡紗”的新工藝，縮短了后道加工企業(yè)的生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本，具有較高的附加值，相對于采用“先紡紗后染色”的傳統(tǒng)工藝，色紡紗產(chǎn)品性能優(yōu)于其它紡織產(chǎn)品，有較強的市場競爭力和較好的市場前景。

色紡紗其一

色紡紗在同一根紗線上顯現(xiàn)出多種顏色，色彩豐富、飽滿柔和。用色紡紗織成的面料具有朦朧的立體效果，顏色含蓄，自然、有層次。

色紡紗其二

色紡紗的先染后紡生產(chǎn)工藝，比傳統(tǒng)工藝節(jié)水減排50%以上，符合低碳環(huán)保要求。生產(chǎn)一件普通的衣服，色紡紗可節(jié)約4公斤水。如果過去的一年，中國所有的紡織品都采用色紡紗的話，將可節(jié)約5000萬噸水。

色紡紗其三

色紡紗染色工藝獨特，在纖維染色、配色及多纖維混紡方面具有較高的科技含量。更多的新型面料誕生，促進了服裝、家紡產(chǎn)品呈幾何積數(shù)增長。

整個紡織行業(yè)中，傳統(tǒng)工藝的占比為65%左右，染色紗20%左右，色紡紗15%左右，因此色紡紗的成長空間很大。還是靠流通拉動生產(chǎn)，未來如果實現(xiàn)消費拉動生產(chǎn)，則色紡紗的前景就不可估量。