中文名 | 一種潤滑油抗磨添加劑 | 專利號 | 200910231151.7 |
---|
: 本發(fā)明公開了一種潤滑油抗磨添加劑,其重量組成為:抗磨劑15~35份;清凈分散劑6~29份;抗氧防腐劑12~26份;其中,所述抗磨劑由硼酸三正丁酯、亞磷酸二正丁酯、異辛氧基硼酸銅和環(huán)己氧基硼酸銅組成;所述清凈分散劑由聚丁烯胺、聚異丁烯氨基甲酸酯和二氨基吡啶組成;所述抗氧防腐劑為硼化丁二酰亞胺。本發(fā)明的添加劑使用范圍廣,既可在石蠟、環(huán)烷、中間基基礎(chǔ)油中使用,又可在合成、半合成基礎(chǔ)油中使用。添加本發(fā)明的添加劑能夠有效提高潤滑油的耐磨能力,使?jié)櫥偷某休d能力增強,使用壽命長,且在潤滑油中添加劑量小,制作工藝簡便。 2100433B
所在地區(qū):山東
專利權(quán)人: 濟南開發(fā)區(qū)星火科學(xué)技術(shù)研究院
發(fā)明人: 張成如
所屬技術(shù)領(lǐng)域: 農(nóng)業(yè)、林業(yè)
聯(lián)系人: 尚久恒
聯(lián)系地址及郵編: 250101 山東省濟南市高新區(qū)(歷城區(qū))新濼大街786號
塞下曲·月黑雁飛高(盧綸)
T248是抗氧抗腐劑。以T248為例,其中“T”代表石油添加劑,“2”代表組別,“48”代表牌號??寡蹩垢瘎┑闹饕饔檬翘岣邼櫥偷目寡趸芰Γ瑥亩行岣哂推返氖褂脡勖?,也能顯著減少腐蝕產(chǎn)物升成,因...
廣東美商工業(yè)材料有限公司,是一家專注于潤滑油添加劑研發(fā),生產(chǎn),貿(mào)易為一體的合資企業(yè).于1998年成立于香港.早期主要從事國外知名品牌添加劑的銷售和技術(shù)服務(wù),積累了豐富的油品調(diào)配技術(shù)和現(xiàn)場使用經(jīng)驗.產(chǎn)品...
格式:pdf
大?。?span id="49eybxr" class="single-tag-height">264KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.3
研究了納米陶瓷潤滑油添加劑的潤滑機制。采用四球試驗機考察了納米陶瓷潤滑油的抗磨性能和極壓性能,利用NT場致發(fā)射掃描式電子顯微鏡、高分辨率掃描電子顯微鏡、X射線光電子能譜儀,觀察了磨損表面的納米粒子形貌,分析了磨損表面的形貌及表面元素成分。結(jié)果表明,納米陶瓷潤滑油潤滑時,摩擦表面的磨斑很光滑,磨斑表面有Si3N4存在;納米陶瓷添加劑具有很好的抗磨和極壓性能;納米陶瓷粒子具有"滾珠效應(yīng)"。
格式:pdf
大?。?span id="04cnj0r" class="single-tag-height">264KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.6
潤滑油檢測項目 潤滑油檢測標(biāo)準(zhǔn) 東標(biāo)能源 檢 測 中心 潤滑油 檢測項目有:外觀、色度、密度、粘度、粘度指數(shù)、 閃點、凝點、傾點、酸堿值、中和值、水分、機械雜質(zhì)、灰分、硫酸灰分、殘?zhí)?、?沫性、凝膠指數(shù)、過濾性、承受能力、清潔度、液相銹蝕、抗擦傷試驗、初餾點、油 膜質(zhì)量、蒸發(fā)量、防腐蝕性、硬化實驗等等。 潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?;A(chǔ)油是潤滑油的主要成分,決定著 潤滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性 能,是潤滑油的重要組成部分。 2.26-6 東標(biāo)檢測中心 是 一家 專 業(yè) 的第三方檢測機構(gòu),專業(yè) 提 供 潤滑油檢測分析服 務(wù),出具 國家認(rèn)可第三方檢測報告??梢?檢測的潤滑油產(chǎn)品包括:機油、潤滑劑、齒輪 油、液壓油、白油、潤滑脂等。 外觀(色度) 油品的顏色, 往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。 對于基礎(chǔ)油來說, 一般精制程度越高, 其烴的
潤滑油抗磨添加劑是現(xiàn)代潤滑油的重要組成部分。通常在潤滑油中使用的抗磨添加劑有硫類抗磨劑、磷類抗磨劑、硫磷類抗磨劑、鹵素類抗磨劑、有機金屬類抗磨劑和硼類抗磨劑。
有機氯化物在極壓條件下摩擦系數(shù)小,所賦予潤滑脂的極壓性能比抗磨性好,但在高溫和有水條件下極壓性能會下降。并引起金屬腐蝕和銹蝕。常用添加量為1%--10%。氯化石蠟是一種較古老的極壓添加劑產(chǎn)品,淺黃色至黃色粘稠液體,因含氯量不同又分為三種,氯化石蠟42,氯化石蠟50和氯化石蠟52。氯化石蠟加熱到120℃以上會緩慢分解,放出氯化氫氣體,所以經(jīng)常與金屬磺酸鹽類防銹劑共同使用。
有機硫化物比氯化物更能有效地抵抗負(fù)荷,其中硫化動物油形成的膜在700℃的高溫下仍不失效,水解安定性好,但摩擦系數(shù)大。添加量一般為1%--5%。代表性產(chǎn)品有:
硫化豬油,具有良好的油溶性,能使油品在高負(fù)荷下保持油膜潤滑??捎糜谇邢饕?、導(dǎo)軌油、齒輪油、液壓導(dǎo)軌油發(fā)動機磨合油、潤滑脂等。
硫化棉籽油,紅腫色透明液體,具有良好的油溶性能、極壓性、抗氧化性、可降低摩擦系數(shù)。添加量一般為1%--3%。
硫化烯烴棉籽油,深紅色透明粘稠液體,易溶于石油潤滑油。具有良好的極壓抗磨抗氧和低摩擦系數(shù)等性能,是硫化鯨魚油的理想替代品。常與其它添加劑復(fù)合使用,添加量一般為0.5%--4%。
硫化異丁烯,以異丁烯為原料,先用氯化硫進行硫化,再用硫化鈉脫氯硫化,并用堿精致而成 ,具有良好的油溶性和極壓性,腐蝕性小。多用于極壓抗磨型潤滑油脂。
二芐基二硫,白色或微黃色樹枝狀晶體,具有良好的極壓性能,油溶性稍差,用量超過2.8%即會析出,添加量一般為1%--2%。
含磷化合物可以提高潤滑脂的抗磨性,雖然酸性磷酸酯的承載能力強于中性磷酸酯,但酸性磷酸酯化學(xué)活性強,易造成金屬腐蝕故很少使用,常用的是:磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯和亞磷酸二正丁酯等。
磷酸三甲酚酯,為淺黃色油狀液體,有毒,凝點-35℃.不溶于水,溶于醇、醚、苯等有機溶劑,具有阻燃性和良好的抗磨性能,常與其它極壓添加劑配合使用,增強極壓抗磨性能。添加量一般為0.5%--5%。
亞磷酸二正丁酯,為無色透明液體,不溶于水,具有酸性,使用中可添加適量堿性防銹劑,克服對金屬的腐蝕,經(jīng)常與含硫的極壓添加劑復(fù)配使用,增強極壓抗磨效果。
磷酸三苯酯,白色或微黃色針狀結(jié)晶,具芳香氣味有毒,不溶于水,微溶于醇,能溶于苯、氯仿和丙酮,也能溶于植物油。主要用作纖維素的阻燃增塑劑,作潤滑脂抗磨添加劑時,添加量一般為0.5%--1%。
有機鉬鹽、銻鹽、鉛鹽不但可以有效地改進潤滑脂的極壓抗磨性,同時還可以改善潤滑脂的氧化安定性和防銹性。但是油溶性稍差,常常借助潤滑脂分散工藝將這類添加劑均勻分散在潤滑脂中。常用的有二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二烷基二硫代磷酸鹽和環(huán)烷酸鉛等。添加量一般為1%--5%。
環(huán)烷酸鉛為黃色半固體粘稠物,熔點接近100℃,不溶于水,溶于乙醚、苯、甲等,易乳化水解,在酸性油中產(chǎn)生沉淀。熱穩(wěn)定性差,溫度在80℃以上就會分解,由于含有重金屬鉛,對環(huán)境有污染,現(xiàn)被許多行業(yè)禁止使用。
硼酸鹽抗極壓能力遠(yuǎn)大于硫磷型和氯鉛型添加劑,是一種新型的潤滑脂極壓添加劑。把無定形微球型硼酸鹽分散在潤滑油中形成的油狀分散體。無味、無毒。具有良好的極壓抗磨性和熱穩(wěn)定性,對銅無腐蝕。微溶于水,可用于不與水接觸的齒輪油和潤滑脂。
新型的極壓抗磨劑,不含硫磷氯等活潑元素,惰性添加劑,通過分散劑(如陰離子表面活性劑石油磺酸鈉)將無機硼酸鹽以極細(xì)的顆粒分散在礦物油中,分散體系中硼酸鹽是非結(jié)晶小球。平均直徑0.1μm。
使用優(yōu)點如下:抗磨極壓效果好,特別是在低粘度油中具有良好的抗磨極壓效果。有節(jié)能油的齒輪油,就是低粘度油加含硼添加劑制成,滿足了抗磨極壓性的要求。硼酸鹽極壓劑使用壽命長,其作用機理是由滲硼形成的FexBy形式的極壓膜,這一層表面膜有較高硬度,良好的抗磨性,較好的抗氧化性、耐腐蝕性。而含硫磷氯活潑元素的極壓性,作用機理主要是活潑元素同金屬起化學(xué)反應(yīng)生成一層膜,這層膜的抗剪切強度比基礎(chǔ)金屬低,因此在使用過程中,這層膜很容易被磨掉,這樣添加劑消耗的比硼酸鹽要快。
硼酸鹽添加劑的抗磨性,對金屬材料的選擇性不敏感,對各種金屬材料都比較適應(yīng),而含磷硫氯添加劑,抗磨性好壞跟金屬機體有關(guān)系。如對鋼材質(zhì)的潤滑,加入硫磷添加劑的潤滑油抗極壓效果一般,在含氯添加劑的油中抗極壓性能好。50號碳鋼材質(zhì),含磷添加劑的潤滑油抗壓效果一般,在含氯和硫添加劑的油中抗極壓性能好。45#鋼材質(zhì),含磷硫添加劑的潤滑油抗壓效果一般,在含氯添加劑的油中抗極壓性能好。鎘鎳鉬合金鋼材質(zhì),含磷氯添加劑的潤滑油抗壓效果一般,在含硫添加劑的油中抗極壓性能好。而硼酸鹽添加劑對上述的所有材質(zhì)抗極壓性能都很好。
硼酸鹽添加劑一般不會造成金屬的腐蝕,而含磷硫氯的極壓添加劑,若配制的不好,往往造成金屬的腐蝕。硼酸鹽也基苯?jīng)]有什么毒性。
硼酸鹽極壓添加劑同其它添加劑有很好的配伍性。缺點是,抗水性能稍差,有水存在的情況下不穩(wěn)定。
潤滑油抗磨添加劑?添加劑
潤滑油抗磨添加劑是現(xiàn)代潤滑油的重要組成部分。通常在潤滑油中使用的抗磨添加劑有硫類抗磨劑、磷類抗磨劑、硫磷類抗磨 劑、鹵素類抗磨劑、有機金屬類抗磨劑和硼類抗磨劑。
大多數(shù)在潤滑油中式油溶性的液體抗磨劑,固體抗磨劑如石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯等,只有其顆粒小并穩(wěn)定地分散于潤滑油基礎(chǔ)油中才能夠應(yīng)用,但在潤滑脂中已廣泛應(yīng)用。
目前在潤滑油中使用的抗磨劑最多的是二烷基硫代磷酸鹽(如T202、T206等),在內(nèi)燃機油、抗磨液壓油中普遍使用的二烷基硫代硫酸鋅鹽,在齒輪油中應(yīng)用極壓抗磨劑多是含氯、硫、磷的化合物,如T321等;為了減少摩擦磨損,潤滑油也常加入摩擦改進劑,如磷酸鉬、硫磷酸鉬、二硫氨基甲酸鉬鹽和硼氮化合物等。