一種有效防水防潮的配電柜基本信息

本發(fā)明公開了一種有效防水防潮的配電柜，包括底框，所述底框內固定連接有擋板，所述擋板上對稱貫穿固定連接有密封氣缸，所述密封氣缸內存有低沸點蒸發(fā)液，所述密封氣缸上滑動穿插有滑動桿，所述滑動桿靠近密封氣缸一端固定連接有活塞板，兩個所述滑動桿上共同固定連接有殼體，所述殼體底部設有抽風機，所述殼體底面固定連接有輸氣管，所述殼體內固定連接有第一底板，所述殼體內滑動連接有第二底板，所述第二底板內對稱設有第一磁極，每兩個所述支撐桿上固定連接有遮雨板，所述遮雨板內設有第二磁極。本發(fā)明關閉抽風機，令密封氣缸內的氣壓降低，使得殼體向下運動至底框內，同時帶動第二底板向上運動至與第一底板相抵。

本發(fā)明公開了一種配電柜的安裝機構，屬于配電柜安裝技術領域，包括移動小車、安裝板、升降機構、位置調整機構、固定限位機構、柜體移動機構和柜體安裝機構，所述安裝板豎直固定設置在移動小車的頂部一端，所述升降機構設置在安裝板上，所述位置調整機構設置在升降機構的升降端上，所述固定限位機構設有兩個，兩個所述固定限位機構對稱設置在位置調整機構上，所述柜體移動機構設置位置調整機構上且柜體移動機構位于升降機構的升降端的上方，所述柜體安裝機構設有兩個，兩個所述柜體安裝機構對稱設置在位置調整機構的頂部，兩個所述柜體安裝機構分別位于兩個固定限位機構的旁側。本發(fā)明通過升降機構和位置調整機構可以實現(xiàn)對配電柜的精確安裝。

本發(fā)明公開了一種智能低壓配電柜，涉及電力輔助設備技術領域，包括散熱箱體以及配電柜，配電柜安裝在散熱箱體內，散熱箱體右上方設置驅動電機，驅動電機輸出軸末端固定連接半錐齒輪，散熱箱體左側壁表面對稱設置支座，支座間設置轉軸，轉軸與支座轉動連接，轉軸頂部末端對稱設置錐齒輪，螺母帶動右側腔室在豎直方向上下往復移動，在上下移動的過程中，所述齒輪通過與齒條板嚙合發(fā)生自轉，所述齒輪帶動右側腔室進行轉動，從而提高制冷范圍，實現(xiàn)配電柜的快速降溫，通過轉軸轉動，所述轉軸通過皮帶一帶動葉片一轉動，通過驅動電機轉動，所述驅動電機通過皮帶二帶動葉片二轉動，提高配電柜上方以及右側的散熱效果。

一種孔內注漿并有效止?jié){的方法及裝置專利背景

《一種孔內注漿并有效止?jié){的方法及裝置》的目的是提供一種可對鉆孔內任意部位進行注漿，并且止?jié){可靠的方法，《一種孔內注漿并有效止?jié){的方法及裝置》的另一目的是提供一種實施該方法的裝置。

一種孔內注漿并有效止?jié){的方法及裝置技術方案

所述的孔內注漿并有效止?jié){的方法，分為注漿、止?jié){兩大作用過程，漿液通過實施該方法的裝置的輸漿管道進入，注漿完畢后，該裝置的滯留部件起到止?jié){作用，且該裝置的拆卸部件可以連接另外的滯留部件進行下一次注漿。

所述的一種孔內注漿并有效止?jié){的方法，具體步驟如下：

1）、采用鉆機鉆設注漿孔至設計孔深，退出鉆桿；

2）、注漿泵輸送出的漿液通過進漿管、依次流過輸漿管道、膨脹止?jié){塞、到達單向壓力閥；

3）、漿液流動壓力未達到單向壓力閥的單向閥的開啟壓力時，漿液通過膨脹止?jié){塞上溢漿孔撐起密封橡膠套進入膨脹橡膠塞，膨脹橡膠塞膨脹，直至膨脹直徑大于孔內徑，從而將孔壁封?。?

4）、漿液壓力增加到大于單向閥的開啟壓力時，漿液沖開單向閥，沖擊壓力熔片開啟，漿液通過出漿孔進入鉆孔中，進行注漿；

5）、注漿完畢，單向閥回彈封閉阻止?jié){液回流；旋轉輸漿管道，拆卸取出；膨脹止?jié){塞、單向壓力閥滯留孔內止?jié){。

實施上述方法的一種孔內注漿并有效止?jié){的裝置，包括順序連接的進漿管、輸漿管道、膨脹止?jié){塞、單向壓力閥；所述輸漿管道與膨脹止?jié){塞、所述膨脹止?jié){塞與單向壓力閥均通過接頭連接。

所述的孔內注漿并有效止?jié){的裝置，所述輸漿管道由接頭聯(lián)接至少兩段輸漿鋼管組成，接頭兩端外螺紋旋合兩段輸漿鋼管端部內螺紋連接而成。

所述的孔內注漿并有效止?jié){的裝置，所述膨脹止?jié){塞包括鋼花管和膨脹橡膠塞、密封橡膠套，膨脹橡膠塞包裹在鋼花管外，鋼花管上開有溢漿孔，鋼花管上溢漿孔對應位置處外套有密封橡膠套。

所述的孔內注漿并有效止?jié){的裝置，所述單向壓力閥內依次設有單向閥、壓力熔片，單向閥的復位彈簧設置在壓力熔片上，壓力熔片端設有出漿孔。

所述的孔內注漿并有效止?jié){的裝置，所述輸漿管道及設置在輸漿管道一端的進漿管組成該裝置實施孔內注漿并止?jié){方法的拆卸部件。

所述的孔內注漿并有效止?jié){的裝置，所述膨脹止?jié){塞、單向壓力閥及連接兩者的接頭組成該裝置實施孔內注漿并止?jié){方法的滯留部件。

一種孔內注漿并有效止?jié){的方法及裝置改善效果

1、通過增加或減少輸漿鋼管長度和數(shù)量，可以實現(xiàn)對注漿孔內任意段的止?jié){。

2、單向壓力閥的壓力熔片的最小破壞壓力為3Mpa，膨脹橡膠塞的最小膨脹壓力為1Mpa、最大膨脹保壓不小于1h，在最大注漿壓力5Mpa下，各部不泄露，止?jié){效果好。

3、由于膨脹橡膠塞采用優(yōu)質鋼絲網橡膠制成，密封橡膠套采用優(yōu)質彈性橡膠制成，使單向膨脹止?jié){塞具有加壓后橫向膨脹大，強度高，硬度大。

4、通過正反絲扣的設置，可以方便的拆卸輸漿鋼管，保證了止?jié){效果的同時減少了材料浪費。