振動輸送機工作原理

如圖1所示，通過激振器1產(chǎn)生的激振力作用于工作輸送槽體2時，槽體在主振彈簧的約束下做定向強迫振動。當槽體向前振動時，依靠物料與槽體間的摩擦力把運動能量傳遞給物料，使物料加速運動，此時物料的運動方向與槽體的振動方向相同。

當槽體向后振動時，物料因受慣性作用，仍將繼續(xù)向前運動，槽體則從物料下面往后運動，由于運動中阻力的作用，物料越過一段槽體又落回槽體上。

當槽體再次向前振動時，物料又因受到加速而被輸送向前。如此重復循環(huán)，實現(xiàn)物料的輸送。

借助振動作用連續(xù)輸送物料的設(shè)備。它主要由激振器、承載槽、主振彈簧和機架等組成?？捎糜谒?、緩傾斜或垂直運輸(沿螺旋槽上升)各種松散物料。在輸送過程中可同時完成篩分、干燥、脫水、冷卻、混合等工藝。對粉塵多和含有害成分的物料還可用密封的槽體輸送。其結(jié)構(gòu)簡單，功率消耗小，已廣泛用于礦山。

用途：廣泛用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行業(yè)中粉狀及顆粒狀物料輸送。

特點：該機型結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、能耗低、無粉塵溢散、噪音低等優(yōu)點。

1、輸送槽和平衡底架

輸送槽(承載體、槽體)和平衡底架(底架)是振動輸送機系統(tǒng)中的兩個主要部件。槽體輸送物料，底架主要平衡槽體的慣性力，并減小傳給基礎(chǔ)的動載荷。

2、激振器

激振器是振動輸送機的動力來源及產(chǎn)生周期性變化的激振力，使輸送槽與平衡底架產(chǎn)生持續(xù)振動的部件，可分為機械式、電磁式、液壓式及氣動式等類型。其激振力的大小，直接影響著輸送槽的振幅。

3、主振彈簧和隔振彈簧

主振彈簧和隔振彈簧是振動輸送機系統(tǒng)中的彈性元件。主振彈簧的作用：主振彈簧支撐輸送槽，通常傾斜安裝，斜置傾角為?（振動角），其作用是使振動輸送機有適宜的近共振工作點，便于系統(tǒng)的動能和勢能相互轉(zhuǎn)化，有效地利用振動能量。隔振彈簧的作用：支承，并能減小傳給基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)架的動載荷。

4、導向桿

導向桿的作用是使槽體與底架沿垂直于導向桿中心線作相對振動，它通過橡膠鉸鏈與槽體和底架連接。

5、進料裝置與卸料裝置

進料裝置與卸料裝置用來控制物料流量，通常與槽體軟連接。

振動輸送機振動頻率由激振電動機的轉(zhuǎn)速決定。螺旋式垂直輸送機同樣可采用上述三種激振器，但要求產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力矩，以實現(xiàn)螺旋槽體的垂直振動和繞軸線的扭擺振動，物料則沿螺旋槽連續(xù)向上輸送。

激振力使槽體沿某一傾斜方向產(chǎn)生振動，將槽中的物料向前輸送。物料在槽中的運動形式取決于槽體振動加速度的大小，此加速度在垂直槽底方向上的分量與重力加速度分量的比值(D)稱為拋擲指數(shù)。當D<1時，物料在槽中作滑移運動，此時物料始終與槽底接觸，每振動 一次，物料向前滑動 一個距離。當D>1時，物料作拋擲運動，此時物料在槽中跳躍前進，以連續(xù)跳躍實現(xiàn)連續(xù)輸送。大多數(shù)振動輸送機都選取拋擲運動狀態(tài)，D值選取1.5～3.3。

按激振機構(gòu)分機械式和電磁式兩類，機械式中又可分為彈性連桿式和慣性式；按參與振動構(gòu)件數(shù)目可分為單質(zhì)體、雙質(zhì)體和多質(zhì)體三種類型。單質(zhì)體的只有輸送槽產(chǎn)生振動，因而振動力傳至地基， 大多為輕型的；雙質(zhì)體和多質(zhì)體的除輸送槽外，還有對重架參與振動，結(jié)構(gòu)稍復雜，但可以基本上消除對地基的振動力，還可利用共振原理使所需激振力最小。

①彈性連桿式。由偏心軸、連桿、連桿端部彈簧和料槽等組成。偏心軸旋轉(zhuǎn)使連

桿端部作往復運動，激起料槽作定向振動。促使槽內(nèi)物料不斷地向前移動。一般采用低頻率、大振幅或中等頻率與中等振幅。

②電磁式。由鐵芯、線圈、銜鐵和料槽等組成。整流后的電流通過線圈時，產(chǎn)生周期變化的電磁吸力，激起料槽產(chǎn)生振動。一般采用高頻率、小振幅。

③慣性式。由偏心塊、主軸、料槽等組成，偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心慣性力激起料槽振動。一般采用中等頻率和振幅。

振動輸送機采用電動機作為優(yōu)質(zhì)振動源，使物料被拋起的同時向前運動，達到輸送的目的；結(jié)構(gòu)形式分為開啟式、封閉式；輸送形式可為槽式輸送或管式輸送，電機位置可上、下或側(cè)面裝側(cè)。

耐高溫振動輸送機檢修的種類和內(nèi)容；應(yīng)分周檢，月檢，半年檢，年檢等幾種，具體情況如下：

(1)周檢，每周應(yīng)檢查連桿彈簧壓緊螺母有無松動，壓縮量是否適當，皮帶有無 緊張，配重塊緊固如何，密封套有無破裂，漏灰等。

(2)月檢，檢查三角皮帶有無損壞，剪切彈簧。隔振簧有無破裂，焊接處有無有 無裂紋，傳動軸有無足夠的潤滑油。

(3)半年檢，仔細檢查各部位焊縫，打開傳軸，軸承蓋，檢查軸承的工作工作情 況與磨損情況，檢查橡膠彈簧有無老化和裂紋。

(4)年檢，每年對傳動部位進行一次檢修，并更換損壞彈簧，檢查槽體及料口磨損情況，必要時可進行局部更換或檢修。

采用機械方法產(chǎn)生振動的振動輸送機。