直讀鐵譜儀簡(jiǎn)介
直讀式鐵譜儀廣泛地應(yīng)用于各類機(jī)器系統(tǒng)的磨損監(jiān)控和潤(rùn)滑油油品評(píng)定,也可用來進(jìn)行磨擦狀態(tài)及磨損機(jī)理的研究,因此,它是實(shí)現(xiàn)機(jī)器工況監(jiān)測(cè)、設(shè)備故障定位和進(jìn)行微粒磨擦學(xué)研究的重要儀器
直讀式鐵譜儀是由主機(jī)與趨勢(shì)分析軟件組成,其原理是將磨粒有序沉積在沉積管內(nèi),利用光電轉(zhuǎn)換原理,測(cè)出表征油液樣品中大磨粒(大于5μm)濃度和小磨粒(1~2μm)濃度的Dl和Ds值。
鐵的特點(diǎn):
直讀式鐵譜儀是將磨粒有序沉積在沉積管內(nèi),利用光電轉(zhuǎn)換原理,測(cè)出表征油液樣品中大磨粒(大于5µm)濃度和小磨粒(1~2µm)濃度的Dl和Ds值,繪出鐵譜參數(shù)曲線,以判斷機(jī)器磨損變化的進(jìn)程和趨勢(shì)。它是進(jìn)行磨損趨勢(shì)分析的定量?jī)x器。
1、設(shè)有自動(dòng)調(diào)零系統(tǒng),使用方便可靠加快了分析速度;
2、LCD顯示屏,可同時(shí)顯示出Dl和Ds大小磨粒濃度值;
3、儀器配備32k的EEROM存儲(chǔ)器,可儲(chǔ)存數(shù)百個(gè)油樣讀數(shù),并且掉電不會(huì)丟失數(shù)據(jù);
4、儀器有配套軟件,方便用戶做數(shù)據(jù)處理、趨勢(shì)分析、曲線打印和分析報(bào)告。
不差錢必須ARL其他進(jìn)口牌子都是二流國(guó)產(chǎn)牌子目前都不入流主要品牌有這些一。國(guó)外品牌:1.瑞士ARL(熱電)2.德國(guó)OBLF3.德國(guó)斯派克4.布魯克Q系列、5.意大利GNR6.法國(guó)喬賓-伊馮JY7.牛津...
不差錢必須ARL?其他進(jìn)口牌子都是二流??國(guó)產(chǎn)牌子目前都不入流?? 主要品牌有這些? 一。國(guó)外品牌:1.瑞士ARL(熱電)2.德國(guó)OBLF3.德國(guó)斯派克4.布魯克Q系列、5.意大利GNR6.法國(guó)喬賓-...
1、導(dǎo)電同時(shí)結(jié)構(gòu)致密的金屬,理論上都可以檢測(cè)2、檢測(cè)之前必須建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)分析曲線,所以要檢測(cè)的金屬必須有標(biāo)樣,沒有標(biāo)樣的也沒辦法進(jìn)行準(zhǔn)確的定量分析
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由于我國(guó)材料技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)企業(yè)對(duì)材料化學(xué)成分的控制要求越來越高。但企業(yè)所沿用的傳統(tǒng)的化學(xué)分析方法分析速度慢,分析范圍小,不能滿足現(xiàn)代化的要求。而光電直讀光譜儀以分析速度快、準(zhǔn)確度高、操作簡(jiǎn)單、分析范圍廣等優(yōu)點(diǎn)正在取代化學(xué)分析法。
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直讀光譜法分析鑄鐵樣品存在以下兩個(gè)難點(diǎn):一是直讀光譜分析用的鑄鐵試樣要求分析面的碳都以碳化物的形式存在,不能有游離石墨,即分析面必須完全白口,二是如何消除分析試樣和標(biāo)準(zhǔn)樣品由于冶金過程和某些物理狀態(tài)的差異導(dǎo)致的分析誤差。本文通過對(duì)鑄鐵樣品和類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品的制備方法的研究,成功實(shí)現(xiàn)用直讀光譜法進(jìn)行鑄鐵爐前樣品分析。
鐵譜儀可廣泛用于各行業(yè)的內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、齒輪箱、軸承、液壓系統(tǒng)等大型機(jī)器和零部件進(jìn)行有效的磨損檢測(cè),有統(tǒng)計(jì)表明,應(yīng)用鐵譜技術(shù)所帶來的保證重大設(shè)備安全運(yùn)行,減少故障發(fā)生,降低維修費(fèi)用以及在摩擦學(xué)和潤(rùn)滑油品質(zhì)評(píng)定研究領(lǐng)域中,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
根據(jù)分離磨粒、檢測(cè)磨粒的不同方法,研制了不同的。鐵譜儀主要有三種類型:直讀鐵譜儀、分析鐵譜儀和旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀。當(dāng)今,又成功研究了在線式鐵譜儀。此外,還有用于收集干粉中鐵磁性顆粒的氣動(dòng)式鐵譜儀。
1、鐵譜儀是20世紀(jì)70年代發(fā)明的一種新的機(jī)械磨損測(cè)試方法。是一種借助磁力將油液中的金屬顆粒分離出來,并按照顆粒的大小排列在基片上,既能讀出大小顆粒的相對(duì)濃度,也能對(duì)微粒的物理性能作出進(jìn)一步分析。
2、鐵譜儀測(cè)定的主要內(nèi)容:
(1)磨粒濃度和大小
(2)磨粒形貌(反應(yīng)磨粒產(chǎn)生原因和機(jī)理)
(3)磨粒成分(反應(yīng)產(chǎn)生的部位)
3、鐵譜分析法的特點(diǎn):
(1)較寬的尺寸檢驗(yàn)范圍;
(2)同時(shí)獲得磨粒的多種信息。
鐵譜儀分析程序一般包括取樣、制譜、觀察與分析、結(jié)論4個(gè)基本環(huán)節(jié)。
(1)鐵譜儀取樣
取樣就是用取油工具從管線上或油箱中抽取潤(rùn)滑油(或液壓油)樣。取樣操作必須保證所取的油樣含有能反映機(jī)器工況變化的磨損顆粒,只有這樣才能通過鐵譜分析做出正確的判斷。因此,取樣時(shí)應(yīng)遵循以下幾條原則:
①應(yīng)盡量選擇在潤(rùn)滑油過濾之前并避免從死角、底部取樣;
②應(yīng)盡量選擇在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),或剛停機(jī)時(shí)取樣;
③應(yīng)始終在同一位置、同一條件下(如停機(jī)則應(yīng)在相同的時(shí)間后)和同一運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(轉(zhuǎn)速、載荷相同)下取樣;
④取樣周期應(yīng)根據(jù)機(jī)器的性質(zhì)和對(duì)狀態(tài)檢測(cè)要求來確定。機(jī)器在新投入運(yùn)行或剛經(jīng)解體檢修,其取樣間隔應(yīng)短,通常應(yīng)隔幾小時(shí)取樣一次,以監(jiān)測(cè)分析整個(gè)磨合過程;機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行階段后,取樣間隔可加大;此后,當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損發(fā)展很快時(shí),又應(yīng)縮短取樣時(shí)間間隔。
(2)鐵譜儀制譜
制譜就是用鐵譜儀分離油樣,將其中的鐵磁性顆粒沉積于玻璃基片上,經(jīng)固化和清洗后完成。為便于油液中磁性金屬顆粒的沉積,對(duì)所取油樣應(yīng)進(jìn)行稀釋,即在油樣中加入一定比例有機(jī)溶劑(例如四氯乙烯),油樣與四氯乙烯的體積混合比通常為3:1。
(3)觀察與分析
包括定性分析和定量分析
①定性分析 用顯微鏡觀察譜片上顆粒的尺寸大小、形狀、顏色,根據(jù)顆粒特征來定性分析設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑狀態(tài),判斷磨損類型和磨損部位。直讀式不宜做定性分析,因?yàn)橹弊x式鐵譜儀不能提供關(guān)于磨屑形貌、磨屑來源的信息。
②定量分析 用光密度測(cè)量?jī)x與顯微鏡配套使用,測(cè)出譜片上不同區(qū)域的磨屑顆粒覆蓋面積,再通過公式算出磨損指數(shù)。
對(duì)于旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀,其定量分析式為IS=AL2-(AM+AS)2式中 IS--磨損烈度;AL、AM、AS--大、中、小磨粒濃度的光密度讀數(shù)。
對(duì)于直讀式鐵譜儀,其定量分析式為ID=(DL+DS)(DL-DS)=DL2-DS2式中ID--磨損烈度;DL--代表大于5μm磨損顆粒的光密度值;DS--代表1~2μm磨損顆粒的光密度值。對(duì)于分析式鐵譜儀,其定量分析式為I'S=(A'L+A'S)(A'L-A'S)=A'L2-A'S2式中I'S--磨損烈度;A'L、A'S--大、小磨粒覆蓋面積。