直縫自動(dòng)焊機(jī)

直縫自動(dòng)焊機(jī)型號(hào):ZF-1000(ZF代表直縫，1000代表直縫最大焊接長(zhǎng)度，單位mm)

控制電源 單相50Hz AC220V

焊接工件厚度范圍(mm) 0.5~6

焊接工件有效長(zhǎng)度（mm）≤1000

焊接工件最大直徑∠800mm

焊接工件最小直徑 ≥130mm

滑板移動(dòng)速度100~2500mm/分鐘

滑板行走精度0.2mm

焊槍氣動(dòng)升降行程 100mm

焊槍手動(dòng)微調(diào)距離 x,z各60mm

外形尺寸(mm) 2540×950×1900

重量1500kg

在直縫自動(dòng)焊機(jī)的使用過(guò)程中，根據(jù)不同的產(chǎn)品，需要配置不同的配

套產(chǎn)品。

1、對(duì)于2000mm以上的長(zhǎng)焊縫工件的焊接，由于設(shè)備的誤差或者工件本身誤差，容易造成焊縫成型不好或者焊縫偏移，所以需要配置跟蹤系統(tǒng)或者擺動(dòng)系統(tǒng)，可以克服由于焊縫彎曲而造成的咬邊或未焊透等缺陷，才能真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，達(dá)到提供效率和焊接質(zhì)量的效果。右圖即為配套擺動(dòng)器的直縫自動(dòng)焊機(jī)。

2、對(duì)于2mm以上厚度鋼板的筒體焊接，由于焊縫的間隙比較大，采用工件的母材自身熔化不能填平焊縫，形成焊接缺陷，這時(shí)需要加上自動(dòng)填絲機(jī)構(gòu)，在焊接過(guò)程中增加金屬的熔化量來(lái)填平焊縫，達(dá)到高質(zhì)量的焊縫。

3、直縫自動(dòng)焊機(jī)的熱源選擇

直縫自動(dòng)焊機(jī)的熱源主要有鎢極氬弧焊機(jī)、等離子焊機(jī)、CO2/MIG/MAG熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、激光焊機(jī)等。對(duì)于鋁、鎂及合金等，一般采用交流氬弧焊機(jī)或者M(jìn)IG焊機(jī)焊接。對(duì)于不銹鋼可采用除CO2/MAG焊機(jī)以外的所有直流焊機(jī)。對(duì)于普通碳鋼可采用上述所有焊機(jī)。

1焊接主機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu)，兩懸臂梁焊接后退火去應(yīng)力處理，保證橫梁長(zhǎng)期不變形；

2氣動(dòng)琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對(duì)接焊縫在整個(gè)焊接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻壓緊；左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接；

3 根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過(guò)程中的熱變形；

4 焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具，提供焊縫背氣保護(hù)功能；根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達(dá)到單面焊雙面成型；

5焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調(diào)，可適應(yīng)不同工件焊接要求；

6焊槍行走采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒輪齒條傳動(dòng)，軌道面經(jīng)磨削加工，行走平穩(wěn)，焊接穩(wěn)定可靠。

7、氣動(dòng)對(duì)中機(jī)構(gòu)采用氣缸動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)焊縫的每次對(duì)縫快速且準(zhǔn)確，保證快速焊槍對(duì)準(zhǔn)焊縫。

8、 所有氣管、電纜安放在拖鏈內(nèi)，外觀整潔美觀，同時(shí)避免線纜斷線。下面列舉一種桶體直縫焊接機(jī)技術(shù)供參考(平板對(duì)接焊屬另一種機(jī)型)