中厚板生產(chǎn)實用技術(shù)

中厚板生產(chǎn)中加熱爐節(jié)能技術(shù)研究 摘 要：文章分析了中厚板加熱爐的生產(chǎn)現(xiàn)狀、加熱爐能源消耗、鋼坯加熱 要求等，在此基礎(chǔ)上對傳統(tǒng)工藝和管理制度進行了深入探討， 并提出了相應(yīng)的改 進及優(yōu)化措施，在確保鋼坯加熱質(zhì)量的同時， 有效降低了鋼坯表面氧化燒損現(xiàn)象， 并圓滿完成了節(jié)能降耗目標(biāo)，有效降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。 關(guān)鍵詞：中厚板；加熱爐；節(jié)能 目前，國內(nèi)在線的中厚板生產(chǎn)線通常由煉鋼、 連鑄及熱軋機組等生產(chǎn)線 緊湊構(gòu)成，主要包括大型轉(zhuǎn)爐、板坯連鑄、步進式上下雙面加熱爐、卷取機、熱 軋機組及精整線等， 而加熱爐是上述中厚板熱軋設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備之一， 是生產(chǎn) 熱軋生產(chǎn)中必不可少的重要設(shè)備， 熱軋產(chǎn)品質(zhì)量及成材率的高低直接影響加熱爐 的加熱質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中， 加熱爐加熱鋼坯必然要消耗大量能量， 最為常見的 為煤氣燃燒，并且煤氣消耗是生產(chǎn)成本的重要組成部分。 因此，有效降低加熱爐 能耗及其單耗，提高

熱軋中厚板生產(chǎn)車間設(shè)計 本設(shè)計選用 16mm ×4500mm 規(guī)格的中厚板作為典型產(chǎn)品。通過新工藝、新工藝的應(yīng)用，設(shè) 計了優(yōu)化的生產(chǎn)方案。完成了軋制參數(shù)的計算和相對強度校核，并計算了理論年產(chǎn)量。然后選擇 車間的主輔助設(shè)備，確定主設(shè)備之間的距離，計算出相應(yīng)的設(shè)施面積。最后，根據(jù)設(shè)計參數(shù)，提 出了車間布局設(shè)計方案，并繪制了車間布局示意圖。 1.3 我國中厚板生產(chǎn)現(xiàn)狀 1.4 中厚板生產(chǎn)的新技術(shù)以及發(fā)展趨勢 1.5 設(shè)計目的以及主要內(nèi)容 第 2章 產(chǎn)品大綱的確定和金屬平衡表的編制 2.1 產(chǎn)品方案的制定 2.1.2 編制產(chǎn)品方案的原則 2.2 原料的種類和技術(shù)要求 2.2.1 原料的類別 2.2.2 原料質(zhì)量要求 2.3.1 制定金屬平衡表 第 3章 生產(chǎn)工藝流程的制定 3.1.1 制定生產(chǎn)工藝流程的主要依據(jù) 3.1.2 工藝流程簡述 3.2 控制軋制與冷卻 3.2.1 控制軋制原理 3.2.2