--直縫埋弧焊管(longitudinally Submerged Arc Welding,簡(jiǎn)寫為L(zhǎng)SAW)。直縫埋弧焊管(LSAW)是以單張中厚板為原料,將鋼板在模具或成型機(jī)中壓(卷)成管坯,采用雙面埋弧焊接方式并擴(kuò)徑而成進(jìn)行生產(chǎn)的。其成品規(guī)格范圍較寬,焊縫的韌性、塑性、均勻性和致密性較好,具有管徑大、管壁厚、耐高壓、耐低溫抗腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
中文名稱 | 直縫埋弧焊管 | 外文名稱 | longitudinally Submerged Arc Welding |
---|---|---|---|
優(yōu)????點(diǎn) | 管壁厚、耐高壓、耐低溫 | 簡(jiǎn)????寫 | LSAW |
GB/T9711-2011《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》
LSAW簡(jiǎn)介
建設(shè)高強(qiáng)度、高韌性、高質(zhì)量長(zhǎng)距離油氣管線時(shí),所需鋼管大多是大口徑厚壁直縫埋弧焊管。按API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在大型油氣輸送 管道中,當(dāng)通過高寒地帶、海底、城市人口稠密區(qū)等1類、2類地區(qū)時(shí),直縫埋弧焊管是唯一指定適用管型。按成型方式不同又可分為:
UOE焊管:單張鋼板在邊緣預(yù)彎后,經(jīng)U成型、O成型、內(nèi)焊、外焊、機(jī)械冷擴(kuò)徑等工序;
JCOE焊管:即按"J-C-O-E"預(yù)焊、成型、焊接后經(jīng)冷擴(kuò)徑等工序;
HME焊管:由芯棒滾壓法按"C-C-O"成型、焊接后經(jīng)冷擴(kuò)徑等工序。
LSAW直縫鋼管指的是雙面埋弧焊直縫鋼管,埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,快速連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn),在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛...
LSAW直縫鋼管指的是雙面埋弧焊直縫鋼管,埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,快速連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn),在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛...
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lsaw——直縫埋弧焊管(longitudinallySubmergedArcWelding,簡(jiǎn)寫為L(zhǎng)SAW)。直縫埋弧焊管(LSAW)是以單張中厚板為原料,將鋼板在模具或成型機(jī)中壓(卷)成管坯,采用雙面埋弧焊接方式并擴(kuò)徑而成進(jìn)行生產(chǎn)的。其成品規(guī)格范圍較寬,焊縫的韌性、塑性、均勻性和致密性較好,具有管徑大、管壁厚、耐高壓、耐低溫抗腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
建設(shè)高強(qiáng)度、高韌性、高質(zhì)量長(zhǎng)距離油氣管線時(shí),所需鋼管大多是大口徑厚壁直縫埋弧焊管。按API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在大型油氣輸送管道中,當(dāng)通過高寒地帶、海底、城市人口稠密區(qū)等1類、2類地區(qū)時(shí),直縫埋弧焊管是唯一指定適用管型。按成型方式不同又可分為:
UOE焊管:?jiǎn)螐堜摪逶谶吘夘A(yù)彎后,經(jīng)U成型、O成型、內(nèi)焊、外焊、機(jī)械冷擴(kuò)徑等工序;
JCOE焊管:即按"J-C-O-E"預(yù)焊、成型、焊接后經(jīng)冷擴(kuò)徑等工序;
HME焊管:由芯棒滾壓法按"C-C-O"成型、焊接后經(jīng)冷擴(kuò)徑等工序。
華昊LSAW鋼管
LSAW(直縫埋弧焊管)主要技術(shù)參數(shù)如下:
壁 厚:在X80鋼級(jí)時(shí)可達(dá)6.4-23.8mm(0.252-0.94in);在X70鋼級(jí)時(shí)可達(dá)6.4-26.4mm(0.252-1.04in)。材質(zhì)降低時(shí)壁厚可不同程度地增加。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):ISO3183-3、API Spec 5L、GB9711等
直縫埋弧焊鋼管直徑可達(dá)Φ406.4-Φ1422.4mm
鋼管最長(zhǎng)可達(dá)12.2m,在×70鋼級(jí)時(shí)壁厚為6.4-26.4mm
埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn),使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法,但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看,埋弧焊約占10%左右,且多年來一直變化不大。
當(dāng)焊絲確定以后(通常取決于所焊的鋼種),配套用的焊劑則成為關(guān)鍵材料,它直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能(特別是塑性及低溫韌性)、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲:焊劑=1.1~1.6,視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規(guī)范參數(shù)而定。與熔煉焊劑相比,燒結(jié)焊劑用量較為節(jié)省,約可少用20%左右。
我國(guó)采用焊劑量在5萬噸左右波動(dòng),其中70%約為熔煉焊劑,余為非熔煉焊劑。歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家以非熔煉型焊劑為主,約在80%、90%以上,但仍然有熔煉型焊劑生產(chǎn)銷售,熔煉焊劑這種持久的生產(chǎn)力與其固有的一些特點(diǎn)有關(guān)。