機(jī)械錨固

錨桿支護(hù)廣泛應(yīng)用于地下工程且使用量逐年增加。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)能否形成是判斷錨桿支護(hù)合理性的標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的厚度及承載力是控制圍巖變形的關(guān)鍵，它取決于構(gòu)件的布置及預(yù)拉力的大小，國內(nèi)金屬錨桿在300k.m扭矩作用下預(yù)緊力一般在10—30kn，在受爆破等的影響下緊固件松動，造成圍巖反復(fù)松動，支護(hù)效果差?，F(xiàn)國內(nèi)相近的金屬錨桿三種，一種是專利號99221864.0所述的回采巷道脹殼式快速安裝錨桿，桿身由圓鋼制成，其外端加工螺紋，采用托盤和螺母緊固，其桿尾加工成圓臺形，安裝時(shí)套上一個(gè)帶有槽縫的圓筒形脹殼。其不足是：1、桿尾為圓臺式，圓臺的大頭直徑幾乎等于鉆孔直徑，無法使用樹脂藥卷進(jìn)行加長錨固；2、其脹殼為圓筒形，與鉆孔壁產(chǎn)生的摩擦力低，錨桿容易松動，失去預(yù)應(yīng)力的作用。第二種是普通的螺紋鋼錨桿，其外端采用托盤和與螺紋鋼螺絲相配套的螺母緊固，尾部采用樹脂藥卷錨固，其不足是：1、外端的螺紋依靠桿體的自身螺紋，螺距大，緊固時(shí)預(yù)應(yīng)力?。?、尾部采用樹脂藥卷錨固，緊固時(shí)需待藥卷凝固后再進(jìn)行安裝速度慢。第三種是倒楔式錨桿，錨桿尾部與配合的小楔緊固，受其結(jié)構(gòu)限制，其缺點(diǎn)是預(yù)應(yīng)力小。為此，發(fā)明了全預(yù)應(yīng)力金屬錨桿機(jī)械錨固裝置，力求克服上述問題。

二、技術(shù)特點(diǎn)（或優(yōu)勢）及應(yīng)用領(lǐng)域

本技術(shù)裝置在300n.m扭矩作用下，預(yù)緊力完全能夠較原來提高2－8倍，達(dá)20－100kn，用簡單的手工操作達(dá)到了高預(yù)緊力，且孔內(nèi)桿體除錨芯連接段外，全長度均有預(yù)緊力，有力地控制了圍巖變形。反方向旋轉(zhuǎn)錨桿桿體，使桿體退出，消除脹力后，就可以回收錨桿重復(fù)使用。2100433B

機(jī)械錨固是相對于縱筋的錨固來說的，當(dāng)縱筋受到支座寬度等限制時(shí)，可能無法滿足直錨長度或彎錨平直段的最小要求，而采取的錨固端加強(qiáng)的一種措施。鋼筋伸入支座的長度，設(shè)計(jì)和規(guī)范有規(guī)定，一般為Lae(是縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度)任何情況下不得小于250mm。錨固長度是指鋼筋伸入砼支座的長度。鋼筋的錨固長度就是為了加強(qiáng)鋼筋與混凝土的機(jī)械咬合力。

鋼筋機(jī)械錨固，長度可以按照混凝土規(guī)范GB50010-2010中8.3.1中計(jì)算公式來計(jì)算。

縱向受力鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施或彎鉤形式，錨固長度可以取在8.3.1計(jì)算值的60%。相對于普通的錨固，機(jī)械錨固長度減小了。

鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)是將螺媚與墊板合二為一的錨固板與鋼筋通過直螺紋連接方式相連，實(shí)現(xiàn)鋼筋錨固。錨固板分為“部分錨固板”和“全錨固板”。部分錨固板與鋼筋組裝后稱為部分錨固板鋼筋，其錨固作用機(jī)理為：鋼筋的錨固力由埋入段鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力和錨固板的局部承壓力共同承擔(dān)。全錨固板與鋼筋組裝后稱為全錨固板鋼筋，其錨固力可完全由錨固板的局部承壓力提供，特別適用于梁、板使用。

鋼筋機(jī)械錨固的施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→工藝檢驗(yàn)一鋼筋切割一鋼筋端部滾軋螺紋一螺紋檢驗(yàn)→安裝錨固板一錯(cuò)固板鋼筋擰緊一扭矩檢查。施工前應(yīng)將檢驗(yàn)合格的鋼筋錨固板，按規(guī)格存放整齊、妥善保管備用，同時(shí)做好施工交底。鋼筋下料宜用專用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋端部不得有彎曲，鋼筋端面須平整并與鋼筋軸線垂直，絲頭正式加工前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行組裝件的單向拉伸試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭，應(yīng)立即安裝錨固板并碼放在適當(dāng)區(qū)域，以免鋼筋絲頭受到污損。錨固板安裝后應(yīng)用扭力扳手抽檢，校核擰緊力矩。2100433B