制管機(jī)保養(yǎng)

制管機(jī)在工作中擔(dān)任的角色越來越受人重視，那么怎么有效地提高它的工作效率呢?筆者認(rèn)為懂得保養(yǎng)制管機(jī)才可以實(shí)現(xiàn)效率上的提高。下面精久制管機(jī)械和大家分享制管機(jī)的保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)。

1、經(jīng)常查看油箱上的油位器，油液面不得低于規(guī)定值。

2、精濾油器被污物堵塞時(shí)需要及時(shí)更換;粗濾油器堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗，3個(gè)月一次。

3、往油箱中加油，必須過濾，油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質(zhì)。

4、在冬天或寒冷地區(qū)啟動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)開開停停，重復(fù)幾次，使油溫上升，待液壓泵站運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后再開始工作。

5、液壓泵站上所有旋鈕，非操作人員不得亂動(dòng)。

6、經(jīng)常觀察電源電壓是否有不正常波動(dòng)，并且每3個(gè)月左右檢修一次。

制管機(jī)的正確保養(yǎng)對(duì)于設(shè)備的使用效率與壽命起著很大的積極作用。

金錚制管機(jī)主要生產(chǎn)流程如下:

上料架--成型--焊接--內(nèi)焊縫整平--打磨--粗定徑矯直--光亮退火爐--精定徑矯直--在線鋼管渦流檢測(cè)--定尺切料--成品架。

經(jīng)開卷，成型，焊接，打磨，定徑，校直，定尺，切斷等工藝生產(chǎn)形成。由于不銹鋼焊管成型，焊接技術(shù)的成熟，在很多領(lǐng)域已經(jīng)取代無(wú)縫管。如防盜門窗，樓梯扶手，飲用水管，食品衛(wèi)生管，汽車排氣管，消聲器尾管，換熱器管，石油化工管道，船舶用管等。

制管機(jī)又稱焊管機(jī)，制管機(jī)組，焊管機(jī)組。

英文:pipe making machine, tube mill line.

軟管制管機(jī)的工作原理:通過上料機(jī)將帶料引入焊管機(jī)，通過輥輪將帶料擠壓成形，然后用砑弧焊混合氣體保護(hù)焊接、校圓，輸出需要長(zhǎng)度的管材，切刀機(jī)構(gòu)切斷，再經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直。點(diǎn)焊機(jī)用于帶料頭之間進(jìn)行點(diǎn)焊連接。該型制管機(jī)是將帶料連續(xù)不斷的焊接成管材，并校圓調(diào)直的綜合性的成套設(shè)備。

1、制管機(jī)生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機(jī)正常傳遞功率，即達(dá)到懸輥機(jī)成型的速度，使水泥管的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤(rùn)滑，使其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、喂料機(jī)電動(dòng)滾筒距離隨時(shí)調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機(jī)組的正常使用。

6、由于基礎(chǔ)的沉降度不同，要求用戶在使用該機(jī)的過程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動(dòng)后的一顆調(diào)整螺栓，以保證懸輥軸和傳動(dòng)軸的同軸度。

7、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，必然會(huì)出現(xiàn)局部磨損，這時(shí)必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需要尺寸方可再用。

8、電動(dòng)滾筒以及小車行走減速機(jī)，使用前一定要加機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑，冷卻。

懸輥機(jī)是中國(guó)應(yīng)用最為廣泛的一種水泥制管機(jī)械，在中國(guó)鋼筋混凝土排水管發(fā)展的歷史長(zhǎng)河中占據(jù)了重要的地位，它在上個(gè)世紀(jì)從澳大利亞羅克拉公司引進(jìn)，經(jīng)過多次改進(jìn)和創(chuàng)新，至今仍是中國(guó)水泥管生產(chǎn)、制造 、預(yù)制設(shè)備中的主力軍。

懸輥式制管機(jī)(通常由懸輥成型機(jī)和喂料機(jī)組成)是采用懸輥法生產(chǎn)混凝土和鋼筋混凝土排水管(簡(jiǎn)稱排水管)、三階段預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(簡(jiǎn)稱輸水管)的成型設(shè)備。用這種機(jī)組生產(chǎn)的制品密實(shí)性好、外觀美觀、生產(chǎn)效率高、用料省、噪音低，設(shè)備簡(jiǎn)單，工作環(huán)境好。

懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞"羅克拉"公司發(fā)明以來，目前在美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)等近三十個(gè)國(guó)家采用。在澳大利亞、美國(guó)等一些國(guó)家的水泥制管行業(yè)中，不僅在排水管生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，而且在輸水管生產(chǎn)中也廣泛應(yīng)用。這些國(guó)家可以生產(chǎn)直徑φ255-φ3000mm、長(zhǎng)度可達(dá)5米的各種規(guī)格的排水管和輸水管。

懸輥式水泥制管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動(dòng)模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加，當(dāng)物料加到一定量時(shí)輥軸對(duì)管子內(nèi)壁的壓力與對(duì)滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實(shí)程度越來越高，對(duì)輥軸的壓力大于滾圈對(duì)輥軸的壓力時(shí)，管子的內(nèi)徑變小(滾圈逐步脫離軸的表面)，這時(shí)管子連同模子的運(yùn)轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實(shí)現(xiàn)的，加料結(jié)束，使模子與管子在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，管子在輥?zhàn)訅毫碗x心力的共同作用下，密實(shí)性達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管子成型結(jié)束，此時(shí)管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。

離心式水泥制管機(jī)以沙子、石子、水泥為原料，可生產(chǎn)長(zhǎng)度1000-5000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、企口、承插口等多種鋼筋混凝土排水管。各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于高等級(jí)要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，生產(chǎn)效率為4-5節(jié)/小時(shí)。

與懸輥工藝相比，生產(chǎn)設(shè)備只是成型機(jī)組的不同，用離心機(jī)代替懸輥機(jī)，其他設(shè)備如起重設(shè)備，鋼筋骨架成型機(jī)，蒸養(yǎng)設(shè)施，砼攪拌等均與懸輥工藝相同，為了更節(jié)省建設(shè)投資，可以建成露天生產(chǎn)線。

離心成型采用一次喂料成型，喂料結(jié)束后應(yīng)括平混凝土，使布料均勻，確保加速離心后內(nèi)壁光滑平整，喂料速度應(yīng)以不滑料為準(zhǔn)，一般控制在280轉(zhuǎn)/分(電機(jī)轉(zhuǎn)速)左右。

與懸輥工藝相比，離心成型后砼密實(shí)性較高，鋼筋骨架的位置穩(wěn)定性好，不會(huì)發(fā)生坍料現(xiàn)象，因此離心結(jié)束后可直接進(jìn)入蒸養(yǎng)坑，其靜停時(shí)間可適當(dāng)縮短(露天生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)考慮氣候溫度的影響，對(duì)蒸養(yǎng)制度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)。

拆承口模板時(shí)，三只對(duì)稱的頂進(jìn)螺絲必須同時(shí)頂進(jìn)，頂開的縫隙應(yīng)均勻，直至完全分開。吊上半模時(shí)，應(yīng)將插口端先稍吊起，防止插口拉壞。吊上去半模后，用專用吊具將管子連同插口擋板一同吊出，嚴(yán)禁吊具鉤住鋼承口起吊。裝模時(shí)，對(duì)稱擰緊合縫口螺絲，跑輪圈兩端模必須端正、擰緊，以免離心時(shí)引起管模跳動(dòng)或造成管子端面傾斜。