銅,鋅,鉛的硫化精礦不經(jīng)預(yù)先處理即進(jìn)行電解,直接得到金屬的一種濕法冶金方法。
中文名稱 | 直接電解 | 目的 | 提高導(dǎo)電性 |
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含義 | 直接得到金屬的一種濕法冶金方法 | 方法 | 用硫態(tài)化電解 |
主要用硫態(tài)化電解,設(shè)備常為離子交換隔膜電解槽。為提高導(dǎo)電性,常在精礦中加入石墨粉。電解質(zhì)有硫酸,氯化鈉等。
電解槽由槽體、陽極和陰極組成,多數(shù)用隔膜將陽極室和陰極室隔開。按電解液的不同分為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。當(dāng)直流電通過電解槽時,在陽極與溶液界面處發(fā)生氧化反應(yīng),在陰極與溶液界面處...
用電解法生產(chǎn)的金屬錳稱之為電解金屬錳 電解金屬錳制造四氧化三錳的主體材料,另外由于純度高、雜質(zhì)少,是生產(chǎn)不銹鋼、高強(qiáng)度低合金鋼、鋁錳合金、銅錳合金等的重要合金元素,也是電焊條、鐵氧體、永磁合金元素...
不銹鋼電解液一般為磷酸鹽,其中加有等。電解結(jié)束后,先用清水漂洗,然后在10%左右硝酸水溶液中晃動數(shù)分鐘(看工件表面效果),最后用弱堿水溶液中和,并清水漂洗。希望我的回答對你有幫助。
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研究了直接電解低鈦A356合金鍶變質(zhì)處理及其衰退行為對合金組織及性能的影響。結(jié)果表明,熔體細(xì)化處理與變質(zhì)處理存在交互作用,鍶含量增加,合金晶粒細(xì)化,二次枝晶臂間距減小,并且變質(zhì)效果越來越好。合金未變質(zhì)或未完全變質(zhì)時,共晶硅以不連續(xù)短棒狀為主;鍶含量增加至0.01%時,硅相形態(tài)發(fā)生突變,硅相完全變質(zhì),形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小珊瑚、蠕蟲狀結(jié)構(gòu)。最佳鍶含量范圍為0.02%~0.03%,T5熱處理后,硅相球化效果越好,可得到高的強(qiáng)韌性能指標(biāo)。鍶變質(zhì)衰退研究表明,延長保溫時間,合金晶粒明顯長大,保溫150min后共晶硅形態(tài)從完全變質(zhì)時的珊瑚狀又逐漸演變?yōu)榘魻罱Y(jié)構(gòu)。表明A356合金的細(xì)化效果和Si顆粒的變質(zhì)效果均出現(xiàn)了不同程度的衰退,這與保溫過程中TiAl3質(zhì)點(diǎn)的溶解與沉淀以及Sr的嚴(yán)重?zé)龘p有關(guān)。
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評分: 4.6
大量使用常規(guī)逆變焊機(jī)會引起電網(wǎng)諧波,從而污染電網(wǎng)。隨著人們對電網(wǎng)污染認(rèn)識的不斷加深及相關(guān)諧波限制標(biāo)準(zhǔn)的出臺與實(shí)施,逆變焊機(jī)的功率因數(shù)校正及諧波抑制勢在必行。提出一種基于直接電流控制的雙PWM焊接電源的方法,并制作了樣機(jī)進(jìn)行小功率實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該方法可有效提高功率因數(shù)并抑制網(wǎng)側(cè)電流諧波。
電化學(xué)水處理技術(shù)的基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或間接電化學(xué)轉(zhuǎn)化,即直接電解和間接電解。
1.直接電解
直接電解是指污染物在電極上直接被氧化或還原而從廢水中去除。直接電解可分為陽極過程和陰極過程。陽極過程就是污染物在陽極表面氧化而轉(zhuǎn)化成毒性較小的物質(zhì)或易生物降解的物質(zhì),甚至發(fā)生有機(jī)物無機(jī)化,從而達(dá)到削減、去除污染物的目的。陰極過程就是污染物在陰極表面還原而得以去除,主要用于鹵代烴的還原脫鹵和重金屬的回收。
2.間接電解
間接電解是指利用電化學(xué)產(chǎn)生的氧化還原物質(zhì)作為反應(yīng)劑或催化劑,使污染物轉(zhuǎn)化成毒性更小的物質(zhì)。間接電解分為可逆過程和不可逆過程??赡孢^程(媒介電化學(xué)氧化)是指氧化還原物在電解過程中可電化學(xué)再生和循環(huán)使用。不可逆過程是指利用不可逆電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì),如具有強(qiáng)氧化性的氯酸鹽、次氯酸鹽、H2O2和O3等氧化有機(jī)物的過程,還可以利用電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的中間體,包括溶劑化電子、HO、HO2、O2-等自由基。
近年來在電解工藝中開展的研究主要有:①提高電流密度、強(qiáng)化生產(chǎn),主要途徑是改進(jìn)電解槽結(jié)構(gòu)和電解液的循環(huán)方式、周期反向電解和周期斷電電解等;②硫化物、合金直接電解和流態(tài)化電解及懸浮電解;③串聯(lián)電解等。
主要用于陽極氧化和硫化物直接電解。
(1)陽極氧化。使用含鐵低的高品位原料,獲得高的陽極電流效率。如白金屬(70%Cu),高鎮(zhèn)锍(70%Ni)、鋅精礦(61%Zn)懸浮電解,試驗(yàn)得到的陽極電流效率分別為118%、90 %、94%。
(2)硫化物直接電解。硫化物直接懸浮電解的電解槽用隔膜將陽極室和陰極室分開,硫化物在陽極室氧化,生成的金屬離子Me2 在陰極室內(nèi)被還原成金屬。也有硫化物先經(jīng)浸出處理除去元素硫和雜質(zhì)后,再進(jìn)行懸浮電解的。含鐵高的銅、鎳精礦有時采用在憊浮電解提取鋼或鎳后,再進(jìn)行懸浮電解回收鐵的所謂Cymet法,鉛精礦直接懸浮電解采用氯化物電解液,電解槽內(nèi)用陰離子交換膜。陽極反應(yīng)為:
PhS 2Cl=PbCl2(結(jié)晶) S 2e
陽極漿送搖床,粗PbCl2與輕質(zhì)的元素S0分開。粗PbCl2經(jīng)再結(jié)晶精制后入陰極室被還原成金屬鉛,陰極反應(yīng)為:
PbCl2 2e=Pb 2Cl
經(jīng)搖床處理和過濾后所得濾液,經(jīng)脫銀、鐵處理后返回造漿(圖1) 。