中文名 | 軸承 | 外文名 | bearing |
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作????用 | 支承轉(zhuǎn)動部件,減少摩擦 | 分????類 | 滑動軸承和滾動軸承 |
應????用 | 冶金、風電、礦山機械、航天、汽車零部件 |
早期的直線運動軸承形式,就是在一排撬板下放置一排木桿。現(xiàn)代直線運動軸承使用的是同一種工作原理,只不過有時用球代替滾子。最簡單的旋轉(zhuǎn)軸承是軸套軸承,它只是一個夾在車輪和輪軸之間的襯套。這種設(shè)計隨后被滾動軸承替代,就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套,每個滾動體就像一個單獨的車輪。
在意大利奈米湖發(fā)現(xiàn)的一艘建造于公元前40年的古羅馬船只上,發(fā)現(xiàn)了早期的球軸承的實例:一個木制球軸承是用來支撐旋轉(zhuǎn)桌面。據(jù)說列昂納多·達·芬奇在1500年左右曾經(jīng)對一種球軸承進行過描述。球軸承的各種不成熟因素中,有很重要的一點就是球之間會發(fā)生碰撞,造成額外的摩擦。但是可以通過把球放進一個個小籠里防止這種現(xiàn)象。17世紀,伽利略對“籠裝球”的球軸承做過最早的描述。十七世紀末,英國的C.瓦洛設(shè)計制造球軸承,并裝在郵車上試用以及英國的P.沃思取得球軸承的專利。最早投入實用的帶有保持架的滾動軸承是鐘表匠約翰·哈里遜于1760年為制作H3計時計而發(fā)明的。十八世紀末德國的H.R.赫茲發(fā)表關(guān)于球軸承接觸應力的論文。在赫茲成就的基礎(chǔ)上,德國的R.施特里貝克、瑞典的A.帕姆格倫等人進行了大量的試驗,對發(fā)展?jié)L動軸承的設(shè)計理論和疲勞壽命計算作出了貢獻。隨后,俄國的N.P.彼得羅夫應用牛頓粘性定律計算軸承摩擦。第一個關(guān)于球溝道的專利是卡馬森的菲利普·沃恩在1794年獲得的。
1883年,弗里德里?!べM舍爾提出了使用合適的生產(chǎn)機器磨制大小相同、圓度準確的鋼球的主張,奠定了軸承工業(yè)的基礎(chǔ)。英國的O.雷諾對托爾的發(fā)現(xiàn)進行了數(shù)學分析,導出了雷諾方程,從此奠定了流體動壓潤滑理論的基礎(chǔ)。
根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù),2011年中國軸承制造行業(yè)規(guī)模(年銷售收入2000萬元以上)企業(yè)共有1416家企業(yè),全年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1932.11億元,同比增長27.59%;銷售收入為1910.97億元,同比增長30.30%;利潤總額125.23億元,較上年增長為26.54%。預計到2015年,我國軸承產(chǎn)量有望超過280億套,主營業(yè)務收入有望達到2100億元,成為全球最大的軸承生產(chǎn)和銷售基地。
當前我國軸承行業(yè)主要面臨三大突出問題:分別是行業(yè)生產(chǎn)集中度低、研發(fā)和創(chuàng)新能力低、制造技術(shù)水平低。
第一,行業(yè)生產(chǎn)集中度低。在全世界軸承約300億美元的銷售額中,世界8大跨國公司占75%~80%。德國兩大公司占其全國總量的90%,日本5家占其全國總量的90%,美國1家占其全國總量的56%。而我國瓦軸等10家最大的軸承企業(yè),銷售額僅占全行業(yè)的24.7%,前30家的生產(chǎn)集中度也僅為37.4%。
第二,研發(fā)和創(chuàng)新能力低。全行業(yè)基礎(chǔ)理論研究弱,參與國際標準制訂力度弱,少原創(chuàng)技術(shù),少專利產(chǎn)品。
當前我們的設(shè)計和制造技術(shù)基本上是模仿,產(chǎn)品開發(fā)能力低,表現(xiàn)在:雖然對國內(nèi)主機的配套率達到80%,但高速鐵路客車、中高檔轎車、計算機、空調(diào)器、高水平軋機等重要主機的配套和維修軸承,基本上靠進口。
第三,制造技術(shù)水平低。我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢,車加工數(shù)控率低,磨加工自動化水平低,全國僅有200多條自動生產(chǎn)線。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進熱處理工藝和裝備,如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低,許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā),鋼材質(zhì)量的提高,潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā),尚不能適應軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低,一致性差,產(chǎn)品加工尺寸離散度大,產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。
壽命
在一定載荷作用下,軸承在出現(xiàn)點蝕前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù),稱為軸承壽命。
滾動軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)(或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時數(shù))定義:在此壽命以內(nèi)的軸承,應在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”,其中之一即所謂的“工作壽命”,它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。
為確定軸承壽命的標準,把軸承壽命與可靠性聯(lián)系起來。
由于制造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計壽命為1單位,最長的相對壽命為4單位,最短的為0.1-0.2單位,最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產(chǎn)生點蝕,所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù)稱為軸承額定壽命 。
額定動載荷
為比較軸承抗點蝕的承載能力,規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬轉(zhuǎn)(106)時,所能承受的最大載荷為基本額定動載荷,以C表示。
也就是軸承在額定動載荷C作用下,這種軸承工作一百萬轉(zhuǎn)(106)而不發(fā)生點蝕失效的可靠度為90%,C越大承載能力越高。
對于基本額定動載荷
1.向心軸承是指純徑向載荷
2.推力球軸承是指純軸向載荷
3.向心推力軸承是指產(chǎn)生純徑向位移得徑向分量
中國是世界上較早發(fā)明滾動軸承的國家之一,在中國古籍中,關(guān)于車軸軸承的構(gòu)造早有記載。從考古文物與資料中看,中國最古老的具有現(xiàn)代滾動軸承結(jié)構(gòu)雛形的軸承,出現(xiàn)于公元前221~207年 (秦朝)的今山西省永濟縣薛家崖村。新中國成立后,特別是上世紀七十年代以來,在改革開放的強大推動下,軸承工業(yè)進入了一個嶄新的高質(zhì)快速發(fā)展時期。
在十七世紀末,英國的C.瓦洛設(shè)計制造球軸承,并裝在郵車上試用以及英國的P.沃思取得球軸承的專利。十八世紀末德國的H.R.赫茲發(fā)表關(guān)于球軸承接觸應力的論文。在赫茲成就的基礎(chǔ)上,德國的R.施特里貝克、瑞典的A.帕姆格倫等人進行了大量的試驗,對發(fā)展?jié)L動軸承的設(shè)計理論和疲勞壽命計算作出了貢獻。隨后,俄國的N.P.彼得羅夫應用牛頓粘性定律計算軸承摩擦。
英國的O.雷諾對托爾的發(fā)現(xiàn)進行了數(shù)學分析,導出了雷諾方程,從此奠定了流體動壓潤滑理論的基礎(chǔ)?!≡缙诘闹本€運動軸承形式,就是一排在撬板下放置一排木桿。這個技術(shù)或許可以追溯到修建吉薩大金字塔的時候,雖然還沒有明確的證據(jù)?,F(xiàn)代直線運動軸承使用的是同一種工作原理,只不過有時用球代替滾子。最早的滑動和滾動體軸承是木制的。陶瓷、藍寶石或者玻璃也有使用,鋼、銅、其他金屬、塑料(比如尼龍、膠木、特氟隆和UHMWPE)都被普遍使用。
從重載車輪軸和機床主軸到精密的鐘表零件,很多場合都需要旋轉(zhuǎn)軸承。最簡單的旋轉(zhuǎn)軸承是軸套軸承,它只是一個夾在車輪和輪軸之間的襯套。這種設(shè)計隨后被滾動軸承替代,就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套,每個滾動體就像一個單獨的車輪。最早投入實用的帶有保持架的滾動軸承是鐘表匠約翰·哈里遜于1760年為制作H3計時計而發(fā)明的。
在意大利奈米湖發(fā)現(xiàn)的一艘古羅馬船只上,發(fā)現(xiàn)了早期的球軸承的實例。這個木制球軸承是用來支撐旋轉(zhuǎn)桌面。這艘船建造于公元前40年。據(jù)說列昂納多·達·芬奇在1500年左右曾經(jīng)對一種球軸承進行過描述。球軸承的各種不成熟因素中,有很重要的一點就是球之間會發(fā)生碰撞,造成額外的摩擦。但是可以通過把球放進一個個小籠里防止這種現(xiàn)象。
17世紀,伽利略對“固定球”的,或者“籠裝球”的球軸承做過最早的描述。但在隨后相當長的時間里,在機器上安裝軸承一直沒有實現(xiàn)。第一個關(guān)于球溝道的專利是卡馬森的菲利普·沃恩在1794年獲得的。 ?
1883年,弗里德里?!べM舍爾提出了使用合適的生產(chǎn)機器磨制大小相同、圓度準確的鋼球的主張。這奠定了創(chuàng)建獨立的軸承工業(yè)的基礎(chǔ)?!癋ischers Automatische Gußstahlkugelfabrik”或者“Fischer Aktien-Gesellschaft”的首字母組合后來成了商標,在1905年7月29日注冊。
1962年,F(xiàn)AG這個商標作了修改并沿用至今,并在1979年成為了公司不可分割的一部分。
1895年,亨利·鐵姆肯設(shè)計出第一個圓錐滾子軸承,三年后獲得了專利并成立Timken公司。
1907年,SKF軸承工廠的斯文·溫奎斯特設(shè)計了最早的現(xiàn)代自調(diào)心球軸承。
《中國軸承制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》數(shù)據(jù)顯示,2009-2013年中國軸承制造行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值呈逐年增長的態(tài)勢。2013年行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值2493.63億元,同比增長了12.92%。
對近五年來的數(shù)據(jù)進行分析發(fā)現(xiàn),2009-2013年中國軸承制造行業(yè)銷售收入也呈逐年增加的態(tài)勢。2013年,實現(xiàn)銷售收入2490.12億元,同比增長11.80%。
我國軸承工業(yè)飛速發(fā)展,軸承品種由少到多,產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平從低到高,行業(yè)規(guī)模從小到大,已經(jīng)形成了產(chǎn)品門類基本齊全、生產(chǎn)布局較為合理的專業(yè)生產(chǎn)體系。
SKF軸承,INA軸承,F(xiàn)AG軸承,NSK軸承,NTN軸承,NACHI軸承,IKO軸承等這些進口軸承 是生產(chǎn)那種軸承的?
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滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子長度為直徑的3~10倍,直徑一般不大于5mm),因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊,其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時,外徑最小,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu).滾針軸承根據(jù)使用場合不同,可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件,此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動表面,為保證載荷能力和運轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面質(zhì)量應與軸承套圈. 用途組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元,其結(jié)構(gòu)緊湊體積小,旋轉(zhuǎn)精度高,可在承受很高徑向負荷的同時承受一定的軸向負荷。并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式多樣、適應性廣、易于安裝。組合滾針軸承廣泛用于機床、冶金機械、紡織機械和印刷機械等各種機械設(shè)備,并可使機械系統(tǒng)設(shè)計的十分緊湊靈巧。
調(diào)心球軸承:二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有鼓形滾子的軸承。 外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致,所以具有與自動調(diào)心球軸承同樣的調(diào)心功能。在軸、外殼出現(xiàn)撓曲時,可以自動調(diào)整,不增加軸承負擔。調(diào)心滾子軸承可以承受徑向負荷及二個方向的軸向負荷。 調(diào)心球軸承徑向負荷能力大,適用于有重負荷、沖擊負荷的情況。內(nèi)圈內(nèi)徑是錐孔的軸承,可直接安裝?;蚴褂镁o定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚酰胺成形. 調(diào)心球軸承適用于承受重載荷與沖擊載荷、精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車、冶金、軋機、礦山、石油、造紙、水泥、榨糖等行業(yè)及一般機械等。
深溝球軸承
工作原理:深溝球軸承主要承受徑向載荷,也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時,接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時,具有角接觸軸承的性能,可承受較大的軸向載荷 ,深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小,極限轉(zhuǎn)速也很高。
SKF深溝球軸承的深溝型連續(xù)不間斷滾道。滾道與鋼球之間有非常好的密合度,可以使軸承承受雙向的徑向和軸向載荷。 此類軸承用途非常廣泛,并且設(shè)計極其簡單 不可分離 適用于高速和超高速環(huán)境 運行穩(wěn)定,從維護角度來說也是基本上不需要做任何維護的。 并且深溝球軸承也是應用最廣泛的一種軸承類型。 所以,SKF也提供多種設(shè)計、品種、系列和尺寸的軸承。 SKF深溝球軸承適用的軸徑范圍從 3 到 1500 mm 不等。 它們按三種性能等級供貨:
SKF 高質(zhì)量的標準軸承
SKF 高載荷能力的探索者軸承
SKF 節(jié)能的能效型 (E2) 軸承
SKF 也針對具體應用場合生產(chǎn)經(jīng)過工程設(shè)計的解決方案,包括以下幾種:
SKF 用于極端溫度的軸承
SKF DryLube 軸承
SKF 固態(tài)油軸承
SKF 絕緣軸承
SKF 聚合物軸承
SKF NoWear 永不磨損軸承
SKF 傳感器軸承單元
調(diào)心滾子軸承是在有二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間,組裝著鼓形滾子的軸承。
調(diào)心滾子軸承具有兩列滾子,主要承受徑一載荷,同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力,特別適用于重載或振動載荷下工作,但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故其調(diào)心性能良好,能補償同軸度誤差。
調(diào)心滾子軸承有兩列對稱型球面滾子,外圈有一條共用的球面滾道,內(nèi)圈有兩條與軸承軸線傾斜一角度的滾道,具有良好的調(diào)心性能,當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用,調(diào)心性隨軸承尺寸系列不同而異,一般所允許的調(diào)心角度為1~2.5度 ,該類型軸承的負荷能力較大,除能承受徑向負荷外軸承還能承受雙向作用的軸向負荷,具有較好的抗沖擊能力,一般來說調(diào)心滾子軸承所允許的工作轉(zhuǎn)速較低。
雙列圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承按滾子截面形狀分為對稱形球面滾子和非對稱形球面滾子兩種不同結(jié)構(gòu),非對稱調(diào)心滾子軸承屬早期產(chǎn)品,主要是為主機維修服務,新設(shè)計主機時則很少選用對稱形調(diào)心滾子軸承,內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過全面改進設(shè)計及參數(shù)優(yōu)化,與早期生產(chǎn)的調(diào)心滾子軸承相比,能夠承受更大的軸向負荷,這種軸承的運行溫度較低,故可適應較高轉(zhuǎn)速的要求,根據(jù)內(nèi)圈有無擋邊及所用保持架的不同可分為C型與CA型兩種,C型軸承的特點是內(nèi)圈無擋邊和采用鋼板沖壓保持架,CA型軸承的特點則為內(nèi)圈兩側(cè)均有擋邊和采用車制實體保持架為了改善軸承的潤滑, 可向用戶提供外圈帶有環(huán)狀油槽和三個油孔的調(diào)心滾子軸承,以軸承后置代號/W33 表示,根據(jù)用戶的要求也可供應帶內(nèi)圈油孔的調(diào)心滾子軸承,為了便于客戶裝卸和更換軸承, 還可提供內(nèi)孔帶有錐度的調(diào)心滾子軸承軸承,錐孔錐度為1:12 以后置代號為K 表示,為了適應特殊用戶的要求也可提供內(nèi)孔錐度為1:30 的軸承,其后置代號為K30 內(nèi)孔帶錐度的軸承可用鎖緊螺母將軸承直接裝在錐形軸頸上,也可借助緊定套或退卸套將軸承安裝在圓柱形軸頸上。
推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊,活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常采用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼制造,淬火后表面硬度應達到HRC60~65。保持架多用軟鋼沖壓制成,也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。
滾動體是滾子的推力滾動軸承。
直線軸承分為金屬直線軸承和塑料直線軸承
金屬直線軸承是一種以低成本生產(chǎn)的直線運動系統(tǒng),用于無限行程與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸呈點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉(zhuǎn),從而能獲得高精度的平穩(wěn)運動。
塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統(tǒng),其于金屬直線軸承最大的區(qū)別就是金屬直線軸承是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以這種適合低載荷高速運動;而塑料直線軸承是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,所以這種適合高載荷中低速運動;
推力圓柱滾子軸承 ?調(diào)心滾子軸承滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。推力圓錐滾子軸承:滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。
推力滾針軸承
滾動體是滾針的推力滾動軸承。
推力球面滾子軸承
滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心推力滾動軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形,有凹球面滾子的軸承軸圈的滾道為球面形。
向心軸承與座組合在一起的一種組件,在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘?shù)牡装濉?/p>
推力球軸承滑動接觸表面為球面,主要適用于擺動運動、傾斜運動和旋轉(zhuǎn)運動的球面滑動軸承。
軸承一套軸承內(nèi)同時由上述兩種以上軸承結(jié)構(gòu)形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。
其他軸承:除上述以外的其他結(jié)構(gòu)的滾動軸承。
滑動軸承:滑動軸承不分內(nèi)外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,重載及加注潤滑油及維護困難的機械轉(zhuǎn)動部位。
圓錐滾子軸承軋機軸承一般只用來承受徑向負荷,與相同尺寸的深溝球軸承相比,有較大的徑向負荷能力,極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承,但與這類軸承配合的軸﹑殼體孔的加工要求較高,允許內(nèi)圈軸線與外圈軸線傾斜度很?。?°-4°),兩軸線傾斜如超越限度,滾子與套圈滾道的接觸情況將要惡化,嚴重影響軸承的負荷能力,降低軸承的使用壽命。所以該類軸承如需要安裝在承受軸向負荷作用的主機部件中,只有在同時使用其他類型軸承去承受軸向負荷的前提下,才可使用。
一般習慣上稱為36、46型軸承為代表的六類軸承,角接觸一般為15度、25度、45度等。
外球面球軸承種類
軸承帶座外球面球軸承
帶立式座外球面球軸承
帶方形座外球面軸承
帶菱形座外球面球軸承
帶凸臺圓形座外球面球軸承
帶環(huán)形座外球面球軸承
帶滑塊座外球面球軸承
帶懸吊式座外球面球軸承
帶懸掛式座外球面球軸承
帶可調(diào)菱形座外球面球軸承
帶沖壓座外球面球軸承
帶其他座的外球面球軸承
推力角接觸球軸承推力角接觸球軸承接觸角一般為60°常用的推力角接觸球軸承一般為雙向推力角接觸球軸承,主要用于精密機床主軸,一般與雙列圓柱滾子軸承一起配合使用,可承受雙向軸向載荷,具有精度高,剛性好,溫升低,轉(zhuǎn)速高,裝拆方便等優(yōu)點。
在結(jié)構(gòu)上深溝球軸承的每個套圈均具有橫截面大約為球的赤道圓周長的三分之一的連續(xù)溝型滾道。深溝球軸承主要用于承受徑向載荷,也可承受一定的軸向載荷。當軸承的徑向游隙增大時,具有角接觸球軸承的性質(zhì),可承受兩個方向交變的軸向載荷。與尺寸相同的其它類型軸承相比,該類軸承摩擦系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高,精度高,是用戶選型時首選的軸承類型。深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,是生產(chǎn)批量最大,應用范圍最廣的一類進口軸承。
滑動軸承
滑動軸承不分內(nèi)外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,輕載及加注潤滑油及維護困難的機械轉(zhuǎn)動部位。
關(guān)節(jié)軸承
關(guān)節(jié)軸承的滑動接觸表面為球面,主要適用于擺動運動、傾斜運動和旋轉(zhuǎn)運動。
滾動軸承
滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承,向心角接觸軸承為公稱接觸角大于0到45的向心軸承。軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承,推力角接觸軸承為公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。
按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為:圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。
按其工作時能否調(diào)心分為調(diào)心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承和非調(diào)心軸承(剛性軸承)----能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。
按滾動體的列數(shù)分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。
按其部件(套圈)能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。
按其結(jié)構(gòu)形狀(如有無裝填槽,有無內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu),甚至有無保持架等)還可以分為多種結(jié)構(gòu)類型。
按其外徑尺寸大小分為微型軸承(<26mm)、小型軸承(28-55mm)、中小型軸承(60-115)、中大型軸承(120-190mm)、大型軸承(200-430mm)和特大型軸承(>440mm)。
按應用領(lǐng)域分為電機軸承、軋機軸承、主軸承等。
按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。
深溝球軸承
深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比,該類軸承摩擦系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,精度高,無需經(jīng)常維護,而且尺寸范圍大、形式多,是應用最廣的一類軸承。它主要承受徑向載荷,也可承受一定的軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時,接觸角為零。
深溝球軸承裝在軸上后,在軸承的軸向游隙范圍內(nèi),可限制軸或外殼兩個方向的軸向位移,因此可在雙向作軸向定位。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時,具有角接觸軸承的性能,可承受較大的軸向載荷 。在軸向載荷很大的高速運轉(zhuǎn)工況下,深溝球軸承比推力球軸承更有優(yōu)越性。此外,該類軸承還具有一定的調(diào)心能力,當相對于外殼孔傾斜2′~10′ 時,仍能正常工作,但對軸承壽命有一定影響。
角接觸球軸承
一般習慣上稱為36、46型軸承為代表的六類軸承,角接觸一般為15度、25度、45度等。
調(diào)心球軸承
調(diào)心球軸承是二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有圓球狀滾珠的軸承。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致,所以具有與自動調(diào)心球軸承同樣的調(diào)心功能。在軸、外殼出現(xiàn)撓曲時,可以自動調(diào)整,不增加軸承負擔。調(diào)心滾子軸承可以承受徑向負荷及二個方向的軸向負荷。 調(diào)心球軸承徑向負荷能力大,適用于有重負荷、沖擊負荷的情況。內(nèi)圈內(nèi)徑是錐孔的軸承,可直接安裝?;蚴褂镁o定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚酰胺成形. 調(diào)心球軸承適用于承受重載荷與沖擊載荷、精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車、冶金、軋機、礦山、石油、造紙、水泥、榨糖等行業(yè)及一般機械等。
推力球軸承
推力球軸承分為單向和雙向兩種。 它們只能承受軸向載荷,絕不能承受任何徑向載荷。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊,活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常采用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼制造,淬火后表面硬度應達到HRC60~65。保持架多用軟鋼沖壓制成,也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。
雙向推力角接觸球軸承
推力角接觸球軸承接觸角一般為60°常用的推力角接觸球軸承一般為雙向推力角接觸球軸承,主要用于精密機床主軸,一般與雙列圓柱滾子軸承一起配合使用,可承受雙向軸向載荷,具有精度高,剛性好,溫升低,轉(zhuǎn)速高,裝拆方便等優(yōu)點。
推力滾子軸承
包括推力圓柱滾子軸承、推力圓錐滾子軸承、推力滾針軸承和推力調(diào)心滾子軸承。
滾針軸承
滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子長度為直徑的3~10倍,直徑一般不大于5mm),因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊,其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時,外徑最小,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu).滾針軸承根據(jù)使用場合不同,可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件,此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動表面,為保證載荷能力和運轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面質(zhì)量應與軸承套圈. 用途組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元,其結(jié)構(gòu)緊湊體積小,旋轉(zhuǎn)精度高,可在承受很高徑向負荷的同時承受一定的軸向負荷。并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式多樣、適應性廣、易于安裝。組合滾針軸承廣泛用于機床、冶金機械、紡織機械和印刷機械等各種機械設(shè)備,并可使機械系統(tǒng)設(shè)計的十分緊湊靈巧。
外球面球軸承
外球面球軸承的外圈外徑表面為球面,可以起到調(diào)心的作用。
調(diào)心滾子軸承
調(diào)心滾子軸承有兩列對稱型球面滾子,主要承受徑向載荷,同時也能承受任一方向的軸向載荷,但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故其調(diào)心性能良好,能補償同軸度誤差,當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用,調(diào)心性隨軸承尺寸系列不同而異,一般所允許的調(diào)心角度為1~2.5度 ,該類型軸承的負荷能力較大,除能承受徑向負荷外軸承還能承受雙向作用的軸向負荷,具有較好的抗沖擊能力,一般來說調(diào)心滾子軸承所允許的工作轉(zhuǎn)速較低。適用于重載或振動載荷下工作。
法蘭軸承
法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。特點是能簡化主機結(jié)構(gòu),縮小主機尺寸,使軸承更容易定位。
帶座軸承
向心軸承與座組合在一起的一種組件,在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘?shù)牡装濉?
組合軸承
一套軸承內(nèi)同時由上述兩種以上軸承結(jié)構(gòu)形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。
直線軸承
直線軸承分為金屬直線軸承和塑料直線軸承。
金屬直線軸承是一種以低成本生產(chǎn)的直線運動系統(tǒng),用于無限行程與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸呈點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉(zhuǎn),從而能獲得高精度的平穩(wěn)運動。
塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統(tǒng),其于金屬直線軸承最大的區(qū)別就是金屬直線軸承是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以這種適合低載荷高速運動;而塑料直線軸承是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,所以這種適合高載荷中低速運動。
軸承鋼的特點:
一、接觸疲勞強度
軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞,即涌現(xiàn)龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。
二、耐磨性能
軸承任務時,套圈、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦,而且也會發(fā)作滑動摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩(wěn)固性,延伸運用壽命,軸承鋼應有很好的耐磨性能。
三、硬度
硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一,對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。
四、防銹性能
為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹,請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。
五、加工性能
軸承零件在消費歷程中,要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序,為了滿意少量量、高效力、高質(zhì)量的請求,軸承鋼應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。
軸承鋼除了上述基礎(chǔ)請求外,還應當?shù)竭_化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規(guī)范以及外表脫碳層不超越規(guī)則濃度等請求。
辨別設(shè)備軸承的質(zhì)量,我們通常從以下幾個方面進行
外包裝是否明晰 ?雙列圓錐滾子軸承一般情況下,正規(guī)廠家生產(chǎn)的品牌都有自己專門的設(shè)計人員對外包裝進行設(shè)計,并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進行制作生產(chǎn),因此,產(chǎn)品的包裝無論從線條到色塊都應該是非常清晰,毫不含糊。
鋼印字是否清晰
每一個軸承產(chǎn)品都會在軸承產(chǎn)品體上印有其品牌字樣、標號等。雖然字體非常小,但是正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都采用了鋼印技術(shù)印字,而且在未經(jīng)過熱處理之前就進行壓字,因此其字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而通常情況下,仿冒產(chǎn)品的字體非但模糊,由于印字技術(shù)粗糙,字體浮于表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴重。
是否有雜響
左手握住軸承體內(nèi)套,右手小幅度的往復撥動外套使其旋轉(zhuǎn),聽軸承運轉(zhuǎn)過程中是否有雜響。由于大部分仿冒產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后,完全手工作坊式操作,在生產(chǎn)過程中軸承體內(nèi)難免會摻進灰塵、沙子一類的雜質(zhì),所以在軸承旋轉(zhuǎn)的時候會出現(xiàn)雜響或者運行不順暢的現(xiàn)象。這一點是判斷產(chǎn)品是否出自生產(chǎn)標準嚴格,并且用機器操作的正規(guī)廠商的品牌產(chǎn)品的關(guān)鍵。
表面是否有渾濁的油跡
表面是否有渾濁的油跡這需要我們在購買進口軸承時應該特別注意。由于國內(nèi)的防銹技術(shù)與國外先進制造國還有一定的差距,因此對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡,用手接觸時感覺粘粘稠稠的,而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到任何防銹油的痕跡。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,特別細心的人可以在進口軸承上聞到一種特殊的味道,這就是防銹油的味道。
倒角是否均勻
所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的軸承產(chǎn)品由于生產(chǎn)技術(shù)的限制,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意,這一點我們可以輕松辨別。
軸承包裝
包裝分內(nèi)包裝和外包裝軸承在制造完畢并經(jīng)檢驗合格后,即進行清洗和防銹處理,再放入內(nèi)包裝中,以達到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護軸承的質(zhì)量和精度以及方便使用和銷售的目的。
軸承內(nèi)包裝按防銹期分為三類:
①短防銹期包裝:防銹期3~6個月,適用于大批量發(fā)貨到同一訂戶,短期內(nèi)便投入使用的軸承。經(jīng)雙方協(xié)議,以方便使用為原則,采用簡易包裝。
②一般防銹期包裝:防銹期一年,適用于一般用途的軸承。
③長防銹期包裝:防銹期二年,適用于專用和精密軸承。
軸承內(nèi)包裝材料有聚乙烯塑料筒(盒)、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗合格。
究其作用來講應該是支撐,即字面解釋用來承軸的,但這只是其作用的一部分,支撐其實質(zhì)就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。軸承快易優(yōu)自動化選型有收錄。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,而控制其軸向和徑向的移動。電機沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運動,而電機工作時要求軸只能作轉(zhuǎn)動。從理論上來講不可能實現(xiàn)傳動的作用,不僅如此,軸承還會影響傳動,為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現(xiàn)良好的潤滑,有的軸承本身已經(jīng)有潤滑,叫做預潤滑軸承,而大多數(shù)的軸承必須有潤滑油,負責在高速運轉(zhuǎn)時,由于摩擦不僅會增加能耗,更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦的說法是片面的,因為有種叫滑動軸承的東西。
滾動軸承的潤滑目有減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘;延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?;也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕之效果。
軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑不充分影響軸承壽命,量太多會產(chǎn)生大的阻力,影響轉(zhuǎn)速。
軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小,安裝拆卸方便,造價也比較低。所謂軸承外加密封性能裝置,就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。其中非接觸式密封適用于高速和高溫場合,有間隙式、迷宮式和墊圈式等不同結(jié)構(gòu)形式。接觸式密封適用于中、低速的工作條件,常用的有毛氈密封、皮碗密封等結(jié)構(gòu)形式。
根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求,在工程設(shè)計上常常是綜合運用各種密封形式,以達到更好的密封效果。對軸承外加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素:
軸承潤滑劑和種類(潤滑脂和潤滑油);
軸承的工作環(huán)境,占用空間的大??;
軸的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點,允許角度偏差;
密封表面的圓周速度;
軸承的工作溫度;
制造成本。
注意要點
從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:
1、改善潤滑質(zhì)量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。
2、采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。
3、控制柴油發(fā)電機組的溫度狀態(tài),在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,并用手轉(zhuǎn)動曲軸使機油進入磨擦表面。
4、軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應嚴格得到保證。
5、軸承間隙要適當,發(fā)電機組過大產(chǎn)生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
如何保證軸承可靠工作
一般說來從使用角度講要注意以下幾點:
1.軸承間隙要適當,過大產(chǎn)生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦;
2.軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應嚴格得到保證;
3.改善潤滑質(zhì)量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清;
4.采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。
為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查,做到早期發(fā)現(xiàn)故障,防止事故于未然,對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。
安裝
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設(shè)計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下:
(1)清洗軸承及軸承關(guān)連部件
(2)檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況
(3)安裝
(4)安裝好軸承后的檢查
(5)供給潤滑劑
希望在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。
軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當?shù)姆冷P措施。
維護保養(yǎng)
拆卸
軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進行。拆卸后,如果繼續(xù)使用,或還需要檢查軸承之狀態(tài)時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。
根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件,以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。
外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。
內(nèi)圈的拆卸,可以用壓力機拔出最簡單。此時,要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側(cè)面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。
大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸承的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進行拆卸作業(yè)。
圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部,使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內(nèi)圈的場合,也使用感應加熱法。
清洗
將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時,在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承,須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過濾保持清潔。
清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
滾動軸承發(fā)熱的原因及其排除方法
軸承精度低:選用規(guī)定精度等級的軸承。
主軸彎曲或箱體孔不同心:修復主軸或箱體。
潤滑不良:選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當清潔。
裝配質(zhì)量低:提高裝配質(zhì)量。
軸承內(nèi)外殼跑圈:更換軸承及相關(guān)磨損部件 。
軸向力太大:清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求 0.2~0.3mm 之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值 。
軸承損壞:更換軸承。
保管
軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝,只要該包裝不被破壞,軸承的質(zhì)量將得到保證。但長期存放時,擬在濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下,存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外,保管場所應避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。
國家標準
1.振動加速度國家標準(俗稱Z標)
該標準制定比較早,以測量軸承旋轉(zhuǎn)時的振動加速度值,來判定軸承的質(zhì)量等級,分為Z1、Z2、Z3由低到高三個質(zhì)量等級。目前國內(nèi)軸承制造廠家仍然在使用,以振動加速度值來衡量軸承的優(yōu)劣,僅僅簡單地反映了軸承的疲勞壽命。
2.振動速度標準(俗稱V標)
由于原振動加速度標準還沒有廢除,所以該標準是以機械工業(yè)部頒標準出現(xiàn)的,是參考歐洲標準結(jié)合我國實際情況和需要制定的,以檢測軸承振動速度來劃分軸承的質(zhì)量等級(等同于國家標準)。分為V、V1、V2、V3、V4五個質(zhì)量等級。各種球軸承質(zhì)量等級從低到高為V、V1、V2、V3、V4 ;輥子軸承(圓柱、圓錐)質(zhì)量等級從低到高為V、V1、V2、V3四個質(zhì)量等級。
它是以檢測軸承不同頻率段(低頻、中頻、高頻)的振動 b 速度來反映軸承的質(zhì)量??梢源篌w分析出軸承是否存在幾何尺寸問題(如鋼圈橢圓)、滾道/滾動體的質(zhì)量問題,保持架的質(zhì)量問題,比以振動加速度來考察軸承質(zhì)量有了顯著地進步。目前國內(nèi)出口歐洲的軸承、我國軍方和航天工業(yè)均按照該標準進行軸承質(zhì)量檢測,同時檢測歐洲進口軸承質(zhì)量和分辨假冒進口軸承提供了可行的手段。
軸承質(zhì)量檢測存在兩個標準并行的局面,而“Z標”質(zhì)量等級很高的軸承,以“V標”檢測時未必有好的質(zhì)量表現(xiàn),兩者之間沒有任何對應關(guān)系。這在軸承的質(zhì)量檢測中是要特別注意的。
質(zhì)量辨別
辨別設(shè)備軸承的質(zhì)量,我們通常從以下幾個方面進行:
1,外包裝是否明晰
一般情況下,正規(guī)廠家生產(chǎn)的品牌都有自己專門的設(shè)計人員對外包裝進行設(shè)計,并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進行制作生產(chǎn),因此,產(chǎn)品的包裝無論從線條到色塊都應該是非常清晰,毫不含糊。
2,鋼印字是否清晰
每一個軸承產(chǎn)品都會在軸承產(chǎn)品體上印有其品牌字樣、標號等。雖然字體非常小,但是正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都采用了鋼印技術(shù)印字,而且在未經(jīng)過熱處理之前就進行壓字,因此其字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而通常情況下,仿冒產(chǎn)品的字體非但模糊,由于印字技術(shù)粗糙,字體浮于表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴重。
3,是否有雜響
左手握住軸承體內(nèi)套,右手小幅度的往復撥動外套使其旋轉(zhuǎn),聽軸承運轉(zhuǎn)過程中是否有雜響。由于大部分仿冒產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后,完全手工作坊式操作,在生產(chǎn)過程中軸承體內(nèi)難免會摻進灰塵、沙子一類的雜質(zhì),所以在軸承旋轉(zhuǎn)的時候會出現(xiàn)雜響或者運行不順暢的現(xiàn)象。這一點是判斷產(chǎn)品是否出自生產(chǎn)標準嚴格,并且用機器操作的正規(guī)廠商的品牌產(chǎn)品的關(guān)鍵。
4,表面
表面是否有渾濁的油跡這需要我們在購買進口軸承時應該特別注意。由于國內(nèi)的防銹技術(shù)與國外先進制造國還有一定的差距,因此對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡,用手接觸時感覺粘粘稠稠的,而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到任何防銹油的痕跡。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,特別細心的人可以在進口軸承上聞到一種特殊的味道,這就是防銹油的味道。
5,倒角是否均勻
所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的軸承產(chǎn)品由于生產(chǎn)技術(shù)的限制,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意,這一點我們可以輕松辨別。
6,包裝
軸承包裝分內(nèi)包裝和外包裝
軸承在制造完畢并經(jīng)檢驗合格后,即進行清洗和防銹處理,再放入內(nèi)包裝中,以達到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護軸承的質(zhì)量和精度以及方便使用和銷售的目的。
軸承內(nèi)包裝按防銹期分為三類:
①短防銹期包裝:防銹期3~6個月,適用于大批量發(fā)貨到同一訂戶,短期內(nèi)便投入使用的軸承。經(jīng)雙方協(xié)議,以方便使用為原則,采用簡易包裝。
②一般防銹期包裝:防銹期一年,適用于一般用途的軸承。
③長防銹期包裝:防銹期二年,適用于專用和精密軸承。
軸承內(nèi)包裝材料有聚乙烯塑料筒(盒)、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗合格。
軸承淬火處理
淬火是使鋼強化的基本手段之一,將鋼淬火成馬氏體,隨后回火以提高韌性,是使鋼獲得高綜合機械性能的傳統(tǒng)方法。
軸承的工作能力一般取決于強度和剛度,軸承經(jīng)過淬火,使軸承的剛度強度都提高了,從而更加耐用,質(zhì)量更高
常用軸承淬火設(shè)備有以下幾種
16kw超音頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù):
型 ? ?號 | WH-VI-16 | 輸入功率 | 16kw |
電 ? ?源 | 單相220V | 電 ? ?壓 | 180-250V |
冷卻水壓 | 0.1Mpa | 輸入電流 | 42A |
水溫保護 | 55℃ | 效率 | 90% |
振蕩頻率 | 10-80KHz | 冷卻水壓 | 0.1Mpa |
外形尺寸 | 500×240×450 mm3 | 重量 | 20kg±5% |
80kw高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù):
型號 | WH-VI-80 | 輸入功率 | 80KW |
輸入電壓 | 342V-430V | 最大輸入電流 | 130A母線 |
冷卻水流量(主機) | 28L/min(0.3mpa) | 冷卻水流量(變壓器) | 20L/min(0.3mpa) |
振蕩頻率 | 15-35KHZ | 冷卻水壓 | 0.1-0.3Mpa |
主機體積 | 650×520×1100mm3 | 變壓器體積 | 500×800×580mm3 |
主機重量 | 80±5%kg | 變壓器重量 | 77±5%kg |
水溫保護點 | 50℃ | 效率 | 100% |
200kw中頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù):
型號 | GS-ZP-200 | 輸入功率 | 200KW |
最大輸入電流 | 300A | 工作電壓 | 342-430V |
振蕩頻率 | 2-4KHz | 進水口水壓 | 0.2-0.5Mpa |
主機體積 | 810*530*1780 | 分機體積 | 500*800*580 |
水溫保護點 | 50℃ | 機身顏色 | 灰色+白色 |
淬火機床技術(shù)參數(shù):
最大淬火長度 (mm) | 4000 ? | 最大回轉(zhuǎn)直徑 ( mm) | ≤φ500 |
工件移動速度 ( mm/s) | 2-60 | 旋轉(zhuǎn)速度 (r/min) | 25-125 |
頂尖移動速度 ( mm/min) | 480 | 工件重量 ( kg) | ≤1500 |
輸入電壓 ( V ) | 三相380 | 電機總功率 ( kw) | 3 |
軸承質(zhì)量檢測振動標準
該標準制定比較早,以測量軸承旋轉(zhuǎn)時的振動加速度值,來判定軸承的質(zhì)量等級,分為Z1、Z2、Z3由低到高三個質(zhì)量等級。目前國內(nèi)軸承制造廠家仍然在使用,以振動加速度值來衡量軸承的優(yōu)劣,僅僅簡單地反映了軸承的疲勞壽命。 ?
由于原振動加速度標準還沒有廢除,所以該標準是以機械工業(yè)部頒標準出現(xiàn)的,是參考歐洲標準結(jié)合我國實際情況和需要制定的,以檢測軸承振動速度來劃分軸承的質(zhì)量等級(等同于國家標準)。分為V、V1、V2、V3、V4五個質(zhì)量等級。各種球軸承質(zhì)量等級從低到高為V、V1、V2、V3、V4 ;輥子軸承(圓柱、圓錐)質(zhì)量等級從低到高為V、V1、V2、V3四個質(zhì)量等級。
它是以檢測軸承不同頻率段(低頻、中頻、高頻)的振動 b 速度來反映軸承的質(zhì)量??梢源篌w分析出軸承是否存在幾何尺寸問題(如鋼圈橢圓)、滾道/滾動體的質(zhì)量問題,保持架的質(zhì)量問題,比以振動加速度來考察軸承質(zhì)量有了顯著地進步。目前國內(nèi)出口歐洲的軸承、我國軍方和航天工業(yè)均按照該標準進行軸承質(zhì)量檢測,同時檢測歐洲進口軸承質(zhì)量和分辨假冒進口軸承提供了可行的手段。KOYO軸承檢測,進口軸承,skf軸承,nsk軸承,fag軸承,IKO滾針系列軸承軸承質(zhì)量檢測存在兩個標準并行的局面,而“Z標”質(zhì)量等級很高的軸承,以“V標”檢測時未必有好的質(zhì)量表現(xiàn),兩者之間沒有任何對應關(guān)系。這在軸承的質(zhì)量檢測中是要特別注意的。KOYO軸承檢測,進口軸承,skf軸承,nsk軸承,fag軸承,IKO滾針系列軸承
? ?振動測量儀檢測
軸承在運行中,ISO2372標準雖然是以振動速度來判斷振動是否超標,但在現(xiàn)場實際中要特別關(guān)注軸承加速度值的變化,軸承的損壞過程大多是初期表現(xiàn)為疲勞損傷,這點一般可以表現(xiàn)為明顯的加速度升高,隨著疲勞的發(fā)展,逐漸出現(xiàn)振動速度和位移的升高,預示著軸承出現(xiàn)了疲勞破壞。
特別對于軸承進行檢測時,要細心關(guān)注振動值是否出現(xiàn)不穩(wěn)定地擺動(建議使用模擬量的指針式儀器,可以觀察的非常明顯),如果出現(xiàn)擺動,預示著出現(xiàn)了不穩(wěn)定的振動信號,加速度也大,特別是速度同時增大,極有可能存在軸承“耍套”故障。KOYO軸承檢測,進口軸承,skf軸承,nsk軸承,fag軸承,IKO滾針系列軸承
對于新設(shè)備,檢測驗收時,雖然振動很小,符合國家標準,但在軸承部位出現(xiàn)小幅度的振動擺動現(xiàn)象,排除軸承配合問題(耍套)后,極有可能是軸承幾何尺寸存在問題,如軸承鋼圈橢圓,滾動體經(jīng)過橢圓長軸位置時,可能由于間隙減小造成滾動體瞬間卡死,后續(xù)滾動體繼續(xù)擠壓,使?jié)L動體產(chǎn)生滑動摩擦,每一個滾動體都會在此出現(xiàn)滑動摩擦,造成不穩(wěn)定信號出現(xiàn)。這個問題在檢測山西220KW新電機中遇到,解體探察,檢測軸承,證明判斷完全正確。KOYO軸承檢測,進口軸承,skf軸承,nsk軸承,fag軸承,IKO滾針系列軸承
? ? ?特別提示:在檢查滾動軸承時,一定不要忽略軸承加速度值的變化。加速度更能夠早期預報滾動軸承的故障。 ? ? ?
國內(nèi)軸承質(zhì)量檢測分析
1.國內(nèi)軸承廠家產(chǎn)品質(zhì)量分析參考(通過實際檢測統(tǒng)計,在保證真品的前提下)
①深溝球軸承:瓦房店軸承公司、哈爾濱軸承公司、洛陽軸承公司的產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)尚好。
②圓柱輥子軸承:浙江天馬軸承公司的質(zhì)量較好。
③圓錐輥子軸承:經(jīng)過實際檢測實驗和走訪國家軸承質(zhì)量檢驗中心,國內(nèi)只有浙江錢潮萬向集團和福建余兆集團的軸承質(zhì)量尚可。
④角接觸球軸承:哈爾濱的膠木支架的軸承質(zhì)量尚可。
進口軸承質(zhì)量檢測分析
KOYO軸承檢測,進口軸承,skf軸承,nsk軸承,fag軸承,IKO滾針系列軸承在進口軸承質(zhì)量檢驗中,日本各型號真品軸承質(zhì)量尚好;但發(fā)現(xiàn)某著名軸承的質(zhì)量并不理想,原因是國內(nèi)該軸承基本不是該公司本土生產(chǎn)。在對標稱產(chǎn)地為馬來西亞和澳大利亞的該牌號軸承檢測中發(fā)現(xiàn),其質(zhì)量很不理想,甚至不如國內(nèi)正規(guī)廠家的真品軸承。KOYO軸承檢測,進口軸承,skf軸承,nsk軸承,fag軸承,IKO滾針系列軸承
提示:對各種形式的雙列滾動體軸承和純軸向推力軸承國家尚無相應的檢測標準。對于角接觸球軸承在滿足規(guī)定的軸向載荷后,可參照深溝球軸承的的質(zhì)量等級。
軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小,安裝拆卸方便,造價也比較低。
所謂軸承外加密封性能裝置,就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。
對軸承外加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素:
1.軸承潤滑劑和種類(潤滑脂和潤滑油);
2.軸承的工作環(huán)境,占用空間的大?。?/p>
3.軸的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點,允許角度偏差;
4.密封表面的圓周速度;
5.軸承的工作溫度;
6.制造成本。
根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求,在工程設(shè)計上常常是綜合運用各種密封形式,以達到更好的密封效果。
滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘、其潤滑效用如下。
減少摩擦及磨損在構(gòu)成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。
延長疲勞壽命軸承的滾動疲勞壽命,
在旋轉(zhuǎn)中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。相反地,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。排出摩擦熱、冷卻循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來的熱,冷卻。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?/p>
也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕之效果。
分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。
FAG T7FC080+T7FC080圓錐滾子軸承:品牌FAG,類型圓錐滾子軸承,T7FC080+T7FC080軸承,當鋼中含有微量的(0001-0005%)硼時,往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。
只有對個別具有可分離套圈的T7FC080+T7FC080 FAG 圓錐滾子軸承,才采用互換性的裝配方法。
即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給T7FC080+T7FC080軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入T7FC080+T7FC080軸承。
確定好每次檢查的時間,然后按照正常的時間檢查是否缺油是否清潔,T7FC080+T7FC080軸承就以長壽了。
調(diào)整是根據(jù)T7FC080+T7FC080 FAG 圓錐滾子軸承精度檢測的具體要求進行操作的,而精度的保持和穩(wěn)固則要靠與之相關(guān)的預緊和防松手段及措施來保證。
潤滑時間間隔有一個簡單的前提:在T7FC080+T7FC080 圓錐滾子軸承不因干燥和崩潰而停止運轉(zhuǎn)的條件下保持設(shè)備的合理運行。這是一種固定的預防概念。
開業(yè)動力機械(山東)有限公司還銷售以下型號的FAG軸承:
型號品牌系列內(nèi)徑外徑厚度
7040ACFAG角接觸球軸承20031051
22206ES.TVPBFAG調(diào)心滾子軸承306220
B7208C.XFAG角接觸球軸承408036
6307FAG深溝球軸承358021
NUP2232E.M1FAG圓柱滾子軸承16029080
?代號 | 軸承類型 | 代號 | 軸承類型 |
0 | 雙列角接觸球軸承 | 6 | 深溝球軸承 |
1 | 調(diào)心球軸承 | 7 | 角接觸球軸承 |
2 | 調(diào)心滾子軸承 | 8 | 推力圓柱滾子軸承 |
2 | 推力調(diào)心滾子軸承 | N | 圓柱滾子軸承,雙列或多列用字母NN表示 |
3 | 圓錐滾子軸承 | HU | 外球面球軸承 |
4 | 雙列深溝球軸承 | QJ | 四點接觸球軸承 |
5 | 推力球軸承 |
軸承壽命在一定載荷作用下,軸承在出現(xiàn)點蝕前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù),稱為軸承壽命。
滾動軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)(或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時數(shù))定義:在此壽命以內(nèi)的軸承,應在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”,其中之一即所謂的“工作壽命”,它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。
為確定軸承壽命的標準,把軸承壽命與可靠性聯(lián)系起來。
額定壽命:由于制造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計壽命為1單位,最長的相對壽命為4單位,最短的為0.1-0.2單位,最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產(chǎn)生點蝕,所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù)稱為軸承額定壽命。
基本額定動載荷
為比較軸承抗點蝕的承載能力,規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬轉(zhuǎn)(106)時,所能承受的最大載荷為基本額定動載荷,以C表示。
也就是軸承在額定動載荷C作用下,這種軸承工作一百萬轉(zhuǎn)(106)而不發(fā)生點蝕失效的可靠度為90%,C越大承載能力越高。
對于基本額定動載荷
1.向心軸承是指純徑向載荷
2.推力球軸承是指純軸向載荷
3.向心推力軸承是指產(chǎn)生純徑向位移得徑向分量
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設(shè)計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下:
(1)、清洗軸承及軸承關(guān)連部件
(2)、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況
(3)、安裝
(4)、安裝好軸承后的檢查
(5)、供給潤滑劑
希望在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。
軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當?shù)姆冷P措施。
為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查)。
通過適當?shù)亩ㄆ跈z查,做到早期發(fā)現(xiàn)故障,防止事故于未然,對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。
軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝,只要該包裝不被破壞,軸承的質(zhì)量將得到保證。
但長期存放時,擬在濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下,存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外,保管場所應避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。
將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時,在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承,須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過濾保持清潔。
清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
關(guān)于檢查結(jié)果,可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。
判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷,軸承不得重新使用,必須更換。 ?
1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。
2) 滾道面物滾動面的剝離。
《軸承》期刊是中國唯一國內(nèi)外發(fā)行的軸承科技及其應用期刊,創(chuàng)刊于1958年,中文核心期刊,科技論文統(tǒng)計源用刊,美國工程索引(EI)收錄用刊,《中國學術(shù)期刊(光盤版)》收錄用刊。曾獲機械工業(yè)部科技成果二等獎,全國科技期刊評比三等獎。在全國機械系統(tǒng)科技期刊評比中連續(xù)七次獲獎,國內(nèi)外發(fā)行。軸承雜志立足軸承制造業(yè),并涵蓋了軸承設(shè)計、試驗及應用等部門??d論文堅持技術(shù)超前和實用相結(jié)合。
《軸承》期刊宣傳貫徹交流科研成果與工作經(jīng)驗、普及軸承應用知識的宗旨,從創(chuàng)刊起,就全心全意為軸承行業(yè)服務,和軸承行業(yè)一起成長、壯大,經(jīng)歷了從季刊、雙月刊到月刊,由小開本到大開本的過度,內(nèi)在質(zhì)量也再不斷提高,緊緊圍繞行業(yè)的科技進步、技術(shù)改造、生產(chǎn)管理等各個領(lǐng)域精選論文,刊發(fā)了大量創(chuàng)新、實用的信息,保持了行業(yè)權(quán)威期刊的地位。
期刊信息
期刊名稱:軸承 ?
主辦單位:洛陽軸承研究所有限公司
出版周期:月刊
出 版 地:河南省洛陽市
語言種類:中文
開本尺寸:大16開
國際刊號:1000-3762
國內(nèi)刊號:41-1148/TH
郵發(fā)代號:36-17
創(chuàng)刊時間:1958年
中文核心期刊(2008)
中文核心期刊(2004)
中文核心期刊(2000)
中文核心期刊(1996)
中文核心期刊(1992)
期刊榮譽/收錄情況
國家新聞出版總署收錄
榮獲1996-1998年度機械工業(yè)優(yōu)秀期刊二等獎。
榮獲1993-1994年度優(yōu)秀科技期刊三等獎。
從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:
1、改善潤滑質(zhì)量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。
2、采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。
3、控制柴油發(fā)電機組的溫度狀態(tài),在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,并用手轉(zhuǎn)動曲軸使機油進入磨擦表面。
4、軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應嚴格得到保證。
5、軸承間隙要適當,發(fā)電機組過大產(chǎn)生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
曲軸是柴油發(fā)電機組主要機件之一,它的作用是將柴油機各缸所做的功匯集后以回轉(zhuǎn)運動的方式輸出。對于多缸重慶康明斯柴油發(fā)電機,它要連續(xù)承受做功沖程從活塞經(jīng)連桿傳來的力,將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩傳給傳動機構(gòu),同時,還要通過連桿推動各缸活塞進行吸氣、壓縮和排氣,并驅(qū)動配氣機構(gòu)及其他輔助裝置。曲軸-飛輪組件的結(jié)構(gòu),通常分為主軸頸、連桿軸頸、曲柄、前端軸(即曲軸自由端)、后端(曲軸輸出端)凸緣及平衡塊(或稱平衡重)等部分組成。
多缸東風康明斯柴油發(fā)電機的曲軸是一根高速旋轉(zhuǎn)的長軸。它承受不斷變化的氣體壓力和慣性力及旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用,因此,要求它具有足夠的強度和剛度,而且要耐磨,潤滑良好,安裝固定可靠并加以軸向定位或限制軸向位移,此外,曲拐布置應合理,以滿足柴油機的發(fā)火次序和運行平穩(wěn)的要求。
曲軸的結(jié)構(gòu)有如下幾類。
整體式:整根曲軸由整體鍛造或鑄造而成,廣泛用于中、小型柴油機。
套合式:有半套合式和全套合式。用于大型低速柴油機。
組合式:有分段式和圓盤式。采用滾動軸承的高速機。
NT系列重慶康明斯、東風康明斯、柴油機曲軸飛輪結(jié)合組由曲軸、曲軸齒輪、軸瓦、啟動齒圈、飛輪和皮帶輪等組成。NT系列柴油機曲軸為整體式,用鋼材整體鍛造。這種曲軸的特點是主軸頸、曲臂和連桿軸頸制成一個整體。其前軸端部裝有帶兩個皮帶槽的三角皮帶盤,以直接或間接拖動風扇、水泵及充電機的皮帶輪。曲軸后端通過法蘭盤用六個螺釘連接并緊固飛輪,并用兩個圓柱銷定位。在飛輪端面上具有12鉻均勻縫補的螺孔,供安裝聯(lián)軸器等動力輸出裝置,啟動齒圈緊套在飛輪配合面上。
由于主軸頸結(jié)構(gòu)不同,第1、3、5擋軸瓦相同,第2、4、6擋相同,第7擋軸瓦特異,各擋瓦均有油孔,止堆片安在第7擋軸承蓋上,主軸瓦采用鋁合金薄壁軸瓦,上瓦與下瓦之間用主軸承螺栓擰緊,在上瓦中還有出油孔和油槽,并能與主軸頸中的油孔相通,潤滑油從孔內(nèi)流通,以強制潤滑主軸承摩擦表面和連桿軸頸摩擦表面。曲軸飛輪組件裝配完畢后,在飛輪端用手轉(zhuǎn)動曲軸,應靈活自如。
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軸承檢修 高、中壓缸的前軸承為自位式可傾瓦軸承,軸承體制承兩半,在水平中分面用銷定位, 各瓦塊裝在軸承體內(nèi), 以球面墊塊來支承和定位, 墊塊球面與瓦塊中心的墊片接觸, 使軸承 與轉(zhuǎn)子能自動對中,軸承體有五塊鋼墊塊支承在軸承座球形孔上,墊塊與軸承體間有墊片, 可調(diào)整軸承中心,有軸向定位裝置防止軸承軸向移動。高、中壓缸的后軸承為可傾瓦軸承, 除軸承體與軸承座之間無球形墊塊外,其他與前軸承相似。 低壓缸錢軸承上半瓦為圓筒形,下半瓦為兩塊可傾瓦組成,軸承體與軸承之間有球形 調(diào)整墊塊。后軸承為圓筒形,帶球形調(diào)整墊塊。 推力軸承位于高、中壓前軸承之前,并處于同一軸承座內(nèi),推力軸承是自位式的,通 過均壓塊, 使每一個瓦塊都承受同樣的載荷。 瓦塊和均壓塊裝在支承環(huán)內(nèi), 支承環(huán)則裝于殼 體內(nèi)。推力軸承殼體的軸向位置,可由定位機構(gòu)調(diào)整。 發(fā)電機前后軸承有端蓋支承并經(jīng)絕緣,其上半為橢圓瓦,下半為圓筒瓦。 勵磁機
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寬度 止動環(huán) 保持架 鉚釘 球 內(nèi)圈滾道 外圈滾道 倒角尺寸 裝配高 裝配高 外圈 內(nèi)圈 端面 防塵蓋 軸 承 內(nèi) 徑 軸 承 外 徑 節(jié) 圓 直 徑 圓錐滾子軸承 調(diào)心滾子軸承 單向推力球軸承 單列深溝球軸承 單列角接觸球軸承 圓柱滾子軸承 寬度差 小擋邊 大擋邊 圓錐滾子 作用點 作用點 接觸角 接觸角 內(nèi)圈背面 外圈正面 內(nèi)圈背面 外圈正面 內(nèi)圈的正面 外圈的背面 內(nèi)圈正面 外圈背面 調(diào)心球面中心高 調(diào) 心 球 面 半 徑 軸圈內(nèi)徑 座圈內(nèi)徑 軸承外徑 高度 軸圈 球 座圈 球面座墊 外圈擋邊 斜擋圈 內(nèi)圈擋邊 圓柱滾子 滾 子 內(nèi) 接 圓 徑 圓錐孔 內(nèi)圈 球面滾子 外圈 墊圈 螺母 套筒 圖1.1 軸 承 各 部 位 名 稱 1 滾動軸承的類型與特點 (2) 由于在國際上已實現(xiàn)標準化、規(guī)格化, 所以具有互換性,能夠互換使用。 (3) 簡化了軸承外圍的結(jié)構(gòu),便于保養(yǎng)、檢
HRB推力球軸承,HRB深溝球軸承,HRB調(diào)心滾子軸承。
LYC軸承軸承分類
LYC深溝球軸承,LYC調(diào)心球軸承,LYC推力球軸承,LYC角接觸球軸承,LYC調(diào)心滾子軸承
深溝球軸承進口軸承主要用于承受純徑向載荷,也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當其僅承受純徑向載荷時,接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時,具有角接觸軸承的性能,可承受較大的軸向載荷。深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小,極限轉(zhuǎn)速也很高,特別是在軸向載荷很大的高速運轉(zhuǎn)工況下,深溝球軸承比推力球軸承更有優(yōu)越性。深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承,用途廣泛。適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運行,而且非常耐用,無需經(jīng)常維護。該類軸承摩擦系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,易達到較高制造精度。尺寸范圍與形式變化多樣,應用在精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及一般機械等行業(yè),是機械工業(yè)中使用最為廣泛的一類軸承。主要承受徑向負荷,也可承受一定量的軸向負荷深溝球軸承可用于變速箱、儀器儀表、電機、家用電器、內(nèi)燃機、交通車輛、農(nóng)業(yè)機械、建筑機械、工程機械等。
選取較大的徑向游隙時軸向承載能力增加,承受純徑向力時接觸角為零。有軸向力作用時,接觸角大于零。一般采用沖壓浪形保持架,車制實體保持架,有時也采用尼龍架。
深溝球軸承裝在軸上后,在軸承的軸向游隙范圍內(nèi),可限制軸或外殼兩個方向的軸向位移,因此可在雙向作軸向定位。此外,該類軸承還具有一定的調(diào)心能力,當相對于外殼孔傾斜2′~10′時,仍能正常工作,但對軸承壽命有一定影響。深溝球軸承保持架多為鋼板沖壓浪形保持架,大型軸承多采用車制金屬實體保持架。
調(diào)心球軸承:二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有鼓形滾子的軸承。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致,所以具有與自動調(diào)心球軸承同樣的調(diào)心功能。在軸、外殼出現(xiàn)撓曲時,可以自動調(diào)整,不增加軸承負擔。調(diào)心滾子軸承可以承受徑向負荷及二個方向的軸向負荷。 調(diào)心球軸承徑向負荷能力大,適用于有重負荷、沖擊負荷的情況。內(nèi)圈內(nèi)徑是錐孔的軸承,可直接安裝。或使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚酰胺成形. 調(diào)心球軸承適用于承受重載荷與沖擊載荷、精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車、冶金、軋機、礦山、石油、造紙、水泥、榨糖等行業(yè)及一般機械等 。
推力球軸承組成:
推力球軸承由座圈、軸圈和鋼球保持架組件三部分構(gòu)成。
與軸配合的稱軸圈,與外殼配合的稱座圈。
推力球軸承種類:
接受力情況分單向推力球軸承和雙向推力球軸承。
單向推力球軸承,可承受單向軸向負荷。
雙向推力球軸承,可承受雙向軸向負荷。雙向推力球軸承,其中圈與軸配合。座圈的安裝面呈球面的軸承,具有調(diào)心性能,可以減少安裝誤差的影響。
推力球軸承不能承受徑向負荷,極限轉(zhuǎn)速較低。推力球軸承只適用于承受一面軸向負荷、轉(zhuǎn)速較低的機件上,例如起重機吊鉤、立時水泵、立時離心機、千斤頂、低速減速器等。軸承的軸圈、座圈和滾動體是分離的,可以分別裝拆。
角接觸球軸承:
(Angular Contact Ball Bearings)可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大,軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15 度接觸角。在軸向力作用下,接觸角會增大。單列角接觸球軸承:機床主軸、高頻馬達、燃汽輪機、離心分離機、小型汽車前輪、差速器小齒輪軸
雙列角接觸球軸承:油泵、羅茨鼓風機、空氣壓縮機、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機械。
調(diào)心滾子軸承可承受較大的徑向載荷,同時也能承受一定的軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故具有調(diào)心性能,當軸受力彎曲或傾斜而使內(nèi)圈中心線與外圈中心線相對傾斜不超過1°~2.5°時,軸承仍能工作。 調(diào)心滾子軸承內(nèi)孔有圓柱形和圓錐形兩種。圓錐形內(nèi)孔的錐度為1:1 2或1:30。為了加強軸承的潤滑性能,在軸承外圈上加工環(huán)形油槽和三個均布的油孔。調(diào)心滾子軸承適用于承受重載荷與沖擊載荷,廣泛應用于冶金、軋機、礦山、石油、造紙、水泥、榨糖等行業(yè) 。
滾動軸承:在支承負荷和彼此相對運動的零件間作滾動運動的軸承,它包括有滾道的零件和帶或不帶隔離或引導件的滾動體組。可用于承受徑向、軸向或徑向與軸向的聯(lián)合負荷。
角接觸軸承:球與套圈公稱接觸角大于0°,而小于90°的滾動軸承。
外球面軸承:有外球面和帶鎖緊件的寬內(nèi)圈的向心滾動軸承。主要供簡單的外殼使用。
直線運動軸承:兩滾道在滾動方向上有相對直線運動的滾動軸承。
球軸承:滾動體是球的滾動軸承。
深溝球軸承:每個套圈均具有橫截面大約為球的周長三分之一的連續(xù)溝型滾道的向心球軸承。
推力球軸承:滾動體是球的推力滾動軸承。
滾子軸承:滾動體是滾子的滾動軸承。
圓柱滾子軸承:滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承。
圓錐滾子軸承:滾動體是圓錐滾子的向心滾動軸承。
滾針軸承:滾動體是滾針的向心滾動軸承。
球面滾子軸承:滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心向心滾動軸承。有凸球面滾子的軸承,外圈有一球面形滾道;有凹面滾子的軸承,其內(nèi)圈有一球面形滾道。
推力滾子軸承:滾動體是滾子的推力滾動軸承。
推力圓柱滾子軸承:滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。
推力圓錐滾子軸承:滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。
推力滾針軸承:滾動體是滾針的推力滾動軸承。
推力球面滾子軸承:滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心推力滾動軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形,有凹球面滾子的軸承軸圈的滾道為球面形。
帶座軸承:向心軸承與座組合在一起的一種組件,在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘?shù)牡装濉?/p>
關(guān)節(jié)軸承:滑動接觸表面為球面,主要適用于擺動運動、傾斜運動和旋轉(zhuǎn)運動的球面滑動軸承。
組合軸承:一套軸承內(nèi)同時由上述兩種以上軸承結(jié)構(gòu)形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。
其他軸承:除上述以外的其他結(jié)構(gòu)的滾動軸承。
2、軸承零件
軸承零件:組成滾動軸承各零件之一,但是不包括所有的附件。
軸承套圈:具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環(huán)形零件。
軸承墊圈:具有一個或幾個滾道的推力滾動軸承的環(huán)形零件。
平擋圈:一個可分離的基本上平的墊圈,用其內(nèi)或外部分作為向心圓柱滾子軸承外圈或內(nèi)圈的一個擋邊。
斜擋圈(可分離的):一個可分離的有"L"形截面的圈,用其外部分作為向心圓柱滾子軸承內(nèi)圈的一個擋邊。
中擋圈:在具有兩列或多列滾子的滾子軸承內(nèi)的一個可分離的圈,用于隔離兩列滾子并引導滾子。
止動環(huán):具有恒定截面的單口環(huán),裝在環(huán)形溝里,將滾動軸承在外殼內(nèi)或軸上軸向定位。
鎖圈:具有恒定截面的單口環(huán),裝在環(huán)形溝里作為擋圈將滾子或保持架保持在軸承內(nèi)。
隔圈:是環(huán)形零件,用于兩個軸承套圈或軸承墊圈之間,或兩半軸承套圈之間或兩半軸承墊圈之間,以使它們之間保持所規(guī)定的軸向距離。
密封圈:由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩,固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?/p>
防塵蓋:是個環(huán)形罩,通常由薄金屬板沖壓而成,固定在軸承的一個套圈或墊圈上,并朝另一套圈或墊圈延伸,遮住軸承內(nèi)部空間,但不與另一套圈或墊圈接觸。
護圈:附在內(nèi)圈或軸圈上的一個零件,利用離心力以增強滾動軸承防止外物侵入的能力。
滾動體:在滾道間滾動的球或滾子。
保持架:部分地包裹全部或一些滾動體,并與之一起運動的軸承零件,用以隔離滾動體,并且通常還引導滾動體和將其保持在軸承內(nèi)。
隔離件:位于相鄰的滾動體之間并與之一起運動的軸承零件,用于隔離滾動體。
球:球形滾動體。
滾子:有對稱軸并在垂直其軸心線的任一平面內(nèi)的橫截面均呈圓形的滾動體。
滾針:長度與直徑之比率較大的小直徑圓柱滾子,一般長度在直徑的3~10倍之間,但直徑通常不超過5mm。滾針頭部可以有幾種形狀。
3、尺寸
尺寸方案:包括滾動軸承外形尺寸的系統(tǒng)或表。
軸承系列:一組特定類型的滾動軸承,具有逐漸增加的尺寸,在大多數(shù)情況下有相同的接觸角且外形尺寸之間有一定的關(guān)系。
尺寸系列:寬度系列或高度系列與直徑系列的組合,對圓錐滾子軸承還包括角度系列。
直徑系列:我國現(xiàn)行標準尺寸方案的一部分。軸承外徑的遞增系列,對每一個標準的軸承內(nèi)徑來說,有一個外徑系列,而兩直徑之間經(jīng)常有一特定關(guān)系。
寬度系列:我國現(xiàn)行標準尺寸方案的一部分。軸承寬度的遞增系列,對每一直徑系列的軸承內(nèi)徑,有一寬度系列。
高度系列:我國現(xiàn)行標準推力軸承尺寸方案的一部分。軸承高度的遞增系列,對每一直徑系列的軸承內(nèi)徑,有一高度系列。
角度系列:我國現(xiàn)行標準圓錐滾子軸承尺寸方案的一部分,接觸角的一個特定范圍。
外形尺寸:限定軸承外形的一種尺寸?;就庑纬叽鐬閮?nèi)徑、外徑、寬度(或高度)及倒角尺寸。
軸承內(nèi)徑:向心軸承的內(nèi)圈內(nèi)徑或推力軸承的軸圈內(nèi)徑。
軸承外徑:向心軸承的外圈外徑或推力軸承的座圈外徑。
軸承寬度:限定向心軸承寬度的兩個套圈端面之間的軸向距離,對于單列圓錐滾子軸承是指外圈背面與內(nèi)圈背面之間的軸向距離。
軸承高度:限定推力軸承高度的兩個墊圈背面之間的軸向距離。
球直徑:與球表面相切的兩平行平面間的距離。
滾子直徑:在垂直于滾子軸心線的平面內(nèi)(徑向平面),與滾子表面相切的彼此平行的兩條切線之間的距離。計算額定負荷時,應用滾子中部的徑向平面。
滾子長度:包含滾子末端在內(nèi)的兩徑向平面間的距離。但在計算額定負荷時用的"滾子長度"是滾子與滾道在最短接觸處的理論最大接觸長度。
公稱內(nèi)徑(外徑):包絡基本圓柱形內(nèi)孔(圓柱形外表面)理論表面的圓柱體的直徑。在一指定的徑向平面內(nèi),包絡圓錐孔理論表面的圓錐體的直徑。包絡基本球形表面的理論表面的球面直徑。
套圈公稱寬度:軸承套圈兩理論端面間的距離。一般是實際寬度偏差的基準值(基本尺寸)。
軸承實際寬度:向心軸承的軸心線與限定軸承寬度的套圈實際端面的兩個切平面交點間的距離。用內(nèi)圈端面及外圈端面限定軸承寬度。
注:對單列圓錐滾子軸承,為軸承軸心線與下述兩平面交點間的距離:一個平面是與內(nèi)圈實際背面相切的平面,另一個是與外圈實際背面相切的平面。此時內(nèi)、外圈滾道以及內(nèi)圈背面擋邊的里邊均與所有滾子相接觸。
軸承實際高度:推力軸承軸心線與限定軸承高度的墊圈兩個實際背面的切平面交點間的距離。
球公稱直徑:一般用于識別球尺寸的直徑值。
滾子公稱直徑:一般用于識別滾子直徑的直徑值。 對于對稱滾子,是指在通過滾子長度中部的徑向平面內(nèi)的理論直徑,對非對稱滾子是最大的理論直徑(即在包括圓錐滾子大端的假想尖角在內(nèi)的徑向平面內(nèi))。
滾動軸承公差:一般條件下,在+20℃溫度,軸承及其零件不因外力(包括測量負荷和零件本身重力)而引起內(nèi)應力,其外形尺寸不應超出的公稱尺寸的偏差范圍。