中文名 | 主電機(jī) | 摘????要 | 細(xì)紗機(jī)的主傳動(dòng)電機(jī) |
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相關(guān)資料 | 《包頭鋼鐵學(xué)院學(xué)報(bào)》 | 選????擇 | 負(fù)載性質(zhì) |
包鋼高速線材精軋機(jī)組主電機(jī)振動(dòng)測(cè)試及分析評(píng)論推薦?。 栋^鋼鐵學(xué)院學(xué)報(bào)》摘要:包鋼高速線材精軋機(jī)組主電機(jī)存在情況不明的較大機(jī)械振動(dòng),對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅,通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集,實(shí)測(cè)了電機(jī)振動(dòng)是域波形,采用快速信立葉變換方法計(jì)算了頻譜,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的原因進(jìn)行了分析,實(shí)際證明,分析結(jié)論對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具有指導(dǎo)意義。
《如何選擇細(xì)紗機(jī)主電機(jī)使其更節(jié)電》
摘要:細(xì)紗機(jī)主軸電機(jī)是細(xì)紗機(jī)的主傳動(dòng)電機(jī),它的選用的是否合適直接影響到紡織廠生產(chǎn)和紡紗的成本。為保證電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行和使用。在選擇電動(dòng)機(jī)時(shí)對(duì)負(fù)載必須了解三點(diǎn),即負(fù)載性質(zhì)、負(fù)載容量及電機(jī)的工作環(huán)境。
直流一是可以調(diào)速再就是同功率直流的扭矩大,啟動(dòng)時(shí)瞬間扭矩比交流大多了火車牽引電機(jī)都是直流的直流大電機(jī)做的好的有:淄博牽引電機(jī)(原張店電機(jī))、湘潭牽引電機(jī)
你可以參考 《軋鋼機(jī)械書(shū)上面有計(jì)算方法,不過(guò)你給的數(shù)據(jù)好像不完整吧,如壓下量,軋制溫度,板材寬度,還有鋼種,,,一般軋機(jī)用的都是直流電機(jī)給點(diǎn)的分啊
AC是交流電的意思,DC是直流電的意思。18.5KW是額定功率18.5千瓦。
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1 目錄 一、工程概況 .................................................................................................. 2 二、措施依據(jù) .................................................................................................. 2 三、措施內(nèi)容 .................................................................................................. 3 四、所需材料 ...............................................................
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Y200L-4主電機(jī)
1 事故經(jīng)過(guò)
2009年5月某日11:20,我集團(tuán)某公司的水泥磨主電機(jī)在運(yùn)行中突然跳停,電氣人員迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)主電機(jī)高壓柜微機(jī)保護(hù)裝置顯示:“一段過(guò)流速斷動(dòng)作”。
微機(jī)保護(hù)裝置的參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)顯示:一段過(guò)流速斷定值設(shè)為7.34 A;電機(jī)跳停時(shí)的三相電流分別為8.62 A、8.68 A、8.81 A,均超過(guò)動(dòng)作值,系 “一段過(guò)流”保護(hù)動(dòng)作而引起主電機(jī)跳停。根據(jù)上述情況,電氣人員進(jìn)行了如下排查:
(1)測(cè)量定子電纜絕緣:高壓開(kāi)關(guān)柜至主電機(jī)、高壓柜至電容補(bǔ)償柜的電纜相間、對(duì)地絕緣值都在200 MΩ以上(2 500 V搖表),屬于正常;
(2)測(cè)量轉(zhuǎn)子電纜絕緣:相間、對(duì)地絕緣值都在200 MΩ以上(500 V搖表),亦正常;
(3)測(cè)量定子繞組絕緣:相間、對(duì)地絕緣值都在200 MΩ(2 500 V搖表)以上,正常;
(4)測(cè)量轉(zhuǎn)子對(duì)地絕緣:也在200 MΩ(500 V搖表)以上,正常;
(5)檢查水電阻啟動(dòng)柜的短接接觸器、銅排等,未發(fā)現(xiàn)異常;
(6)檢查電機(jī)集電環(huán)、碳刷、引線等,未發(fā)現(xiàn)異常;
(7)測(cè)量電機(jī)定子直流電阻,情況亦正常;
(8)測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)子直流電阻時(shí),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子一相開(kāi)路。
于是將電機(jī)前、后端蓋打開(kāi),發(fā)現(xiàn)電機(jī)前端(負(fù)載端)轉(zhuǎn)子端部的三個(gè)星形連接點(diǎn)一處開(kāi)焊、一處裂紋、第三處沒(méi)有異常,接點(diǎn)處環(huán)形銅排存在松動(dòng)跡象。
由于受工具、材料的限制,公司立即聯(lián)系當(dāng)?shù)匾患译姍C(jī)專業(yè)維修廠,其專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)查看情況后,認(rèn)為:銅排松動(dòng)引起轉(zhuǎn)子星形連接點(diǎn)開(kāi)焊斷裂,斷裂瞬間引起運(yùn)行電流增大,導(dǎo)致一段過(guò)流保護(hù)跳停。于是用銀焊修復(fù)開(kāi)焊的連接點(diǎn),并固定松動(dòng)的銅排。
搶修工作至次日8∶15結(jié)束,歷時(shí)約20 h, 8∶20磨機(jī)正常開(kāi)啟。
運(yùn)行約4 h(中午12:11),電機(jī)再次跳停,微機(jī)保護(hù)裝置顯示“一段過(guò)流速斷動(dòng)作”。三相電流分別為19.87 A、19.75 A、19.25 A,都大大超出動(dòng)作設(shè)定值;有了上次經(jīng)驗(yàn),斷定是電機(jī)故障引起保護(hù)跳停,并推測(cè)故障情況較為嚴(yán)重。
電氣人員直接將電機(jī)前、后端蓋打開(kāi),檢查電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組,發(fā)現(xiàn)定子端部附近多處絕緣擊穿、接地放炮;通過(guò)測(cè)量后斷定電機(jī)定子一相接地、轉(zhuǎn)子接地。昨日處理過(guò)的部位(即星點(diǎn)焊接處)完好無(wú)損;將電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出約400 mm后,看到電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯端面一處壓板松動(dòng)、甩出,將電機(jī)定子繞組多處劃傷,在損傷嚴(yán)重處擊穿接地。如圖1、圖2所示。
2 應(yīng)對(duì)措施
根據(jù)情況判定,該電機(jī)短時(shí)間內(nèi)不可能修復(fù),時(shí)值生產(chǎn)銷售旺季,公司隨即第一時(shí)間向集團(tuán)匯報(bào),懇請(qǐng)集團(tuán)協(xié)調(diào)可暫時(shí)代用的電機(jī)。
得知集團(tuán)某個(gè)正在建設(shè)的項(xiàng)目有同廠家、同規(guī)格型號(hào)的電機(jī)后,公司派人連夜趕往項(xiàng)目工地組織調(diào)運(yùn),同時(shí)迅速邀請(qǐng)具備此類電機(jī)維修能力的數(shù)家企業(yè)的技術(shù)人員來(lái)公司,進(jìn)行招投標(biāo),明確要求他們提出自己的技術(shù)方案、工期保證、工程報(bào)價(jià)等。
借用的新電機(jī)經(jīng)過(guò)調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試,僅用54 h,就順利實(shí)現(xiàn)了帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),最大限度地減少了水泥磨停機(jī)時(shí)間。
3 原因分析
兩次電機(jī)跳停前的生產(chǎn)過(guò)程中,電機(jī)的各種運(yùn)行參數(shù)都一直很穩(wěn)定。電機(jī)負(fù)荷不高,一直維持在80%左右(該電機(jī)額定電流241 A,運(yùn)行電流194.6 A);電機(jī)軸瓦溫度不高,一直維持在50~55 ℃左右;電機(jī)繞組溫度雖然較穩(wěn)定,但自生產(chǎn)線投運(yùn)以來(lái),此電機(jī)的繞組溫度一直保持很高的水平(5月份為110 ℃),夏季都在130 ℃左右。
分析認(rèn)為,該電機(jī)的兩次故障,都是由于電機(jī)質(zhì)量存在著較大缺陷造成,但也與平時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)不及時(shí)有很大的關(guān)系。該電機(jī)自投產(chǎn)以來(lái),運(yùn)轉(zhuǎn)率一直處于比較高的水平,卻從沒(méi)有進(jìn)行較全面的維護(hù)、保養(yǎng)(只是更換過(guò)碳刷)。轉(zhuǎn)子星形連接點(diǎn)的焊接裂紋、開(kāi)焊,主要是由于銅排松動(dòng)引起運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受力加大造成,但也可能是存在虛焊、焊不透等問(wèn)題,在運(yùn)行中受力和熱的作用,造成焊點(diǎn)裂紋、脫焊。運(yùn)行中轉(zhuǎn)子星形連接點(diǎn)的開(kāi)焊,導(dǎo)致負(fù)荷電流突然增高,引起一段過(guò)流速斷保護(hù)動(dòng)作,造成前面提到的第一次停機(jī)。
第二次停機(jī),也是由于電機(jī)存在著較大的質(zhì)量缺陷(主要是壓板的焊點(diǎn)焊接質(zhì)量較差)。電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行中,在轉(zhuǎn)子的離心力、轉(zhuǎn)子電流發(fā)熱等因素作用下出現(xiàn)壓板焊點(diǎn)開(kāi)焊、松動(dòng)、脫落,導(dǎo)致壓板甩出,將定子繞組劃傷、絕緣破壞,并在損壞最嚴(yán)重處造成定子擊穿接地,定繞組多處燒毀;轉(zhuǎn)子壓鐵在刮擦定子線圈的同時(shí)受到定子的反作用力,使轉(zhuǎn)子線棒變形斷裂,造成轉(zhuǎn)子接地。
4 維修方案及效果
由于轉(zhuǎn)子、定子線圈多處擊穿、放炮,且自2003年以來(lái)電機(jī)長(zhǎng)期高溫運(yùn)行造成的繞組多處絕緣老化、開(kāi)裂,為了不給以后的生產(chǎn)運(yùn)行留下安全隱患,分清甲乙雙方責(zé)任,在調(diào)查論證的基礎(chǔ)上,公司制定了整機(jī)大修方案:定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組全部更換,并盡可能地進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)容、增大負(fù)載能力,以降低定子溫度;維修方(乙方)對(duì)設(shè)備的整體性能負(fù)全部責(zé)任,保證維修出廠電機(jī)的所有技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)都能達(dá)到行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);維修方對(duì)維修周期作出承諾,確保按時(shí)完工并返廠;具體實(shí)施方案和技術(shù)保證措施,由維修方以合同附件的形式提出。
由于決策正確、組織有力、措施得當(dāng),維修方只用了15 d的時(shí)間,就完成了整機(jī)大修和測(cè)試。電機(jī)重新安裝調(diào)試后,由于進(jìn)行了適當(dāng)?shù)臄U(kuò)容(約10%),電機(jī)運(yùn)行電流下降了15 A(約8%),定子溫度下降了20 ℃,效果非常理想。
5 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
通過(guò)這次事故,使我們深刻認(rèn)識(shí)到:對(duì)于高壓大型電機(jī),應(yīng)樹(shù)立定期保養(yǎng)、定期大修、定期進(jìn)行預(yù)防性測(cè)試的觀念。預(yù)防性測(cè)試,包括線圈直流電阻值、絕緣材料交直流電壓的耐壓值,都非常重要。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,其絕緣材料會(huì)隨著運(yùn)行周期、工況變化而逐步老化,因此測(cè)量各相線圈的直流阻值是否平衡,以便發(fā)現(xiàn)線圈匝間、相間有無(wú)短路,焊接點(diǎn)、接頭部位有無(wú)缺陷發(fā)熱問(wèn)題。通過(guò)這些預(yù)防性測(cè)試,結(jié)合運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè),可以發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)本身存在的靜態(tài)事故隱患,以便將這些易造成重大毀壞性事故的問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài),避免造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。這項(xiàng)工作非常重要,對(duì)于已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)多年的或運(yùn)行狀況欠佳的設(shè)備,每年均應(yīng)進(jìn)行。對(duì)于技術(shù)力量、設(shè)備(工具)有限的企業(yè),可與專業(yè)維修廠家建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,借助他們的力量搞好高壓大型電機(jī)的定期保養(yǎng)、維護(hù)工作。
內(nèi)容來(lái)源:王燕 趙子軍 左緒
在塑料造粒機(jī)組中,導(dǎo)致塑料造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開(kāi),機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類:
(1)主電機(jī)系統(tǒng)故障
1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低;2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低;3、主電機(jī)軸承溫度過(guò)高;4、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高;5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高;6、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口流量過(guò)低;7、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低;8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過(guò)高等。
(2)傳動(dòng)系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過(guò)高;3、摩擦離合器速度差過(guò)大;4、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低;5、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口油溫過(guò)高;6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。
(3)塑料造粒機(jī)螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過(guò)高;2、機(jī)頭熔體壓力過(guò)高;3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過(guò)大;4、開(kāi)車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。
(4)水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高;2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低;3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高;4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障;5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低;6、顆粒水流量過(guò)低;7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低;10、切粒電機(jī)故障;11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。
在上述故障原因中,出現(xiàn)頻次較多的有:主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低;傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障;塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高;水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。
主電機(jī)扭矩過(guò)高
原因分析: 油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良,電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承,導(dǎo)致扭矩過(guò)高。此外,喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。
解決措施: 定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗,用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值,則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況,首次開(kāi)車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查,確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試,如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開(kāi)車瞬間,主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過(guò)大,應(yīng)減小喂料量。
主電機(jī)扭矩過(guò)低
原因分析: 喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)低。
解決措施: 檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障,清理堵塞點(diǎn)。
摩擦離合器故障
原因分析: 主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低,摩擦盤、摩擦片過(guò)熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開(kāi)。
解決措施: 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)避開(kāi)用電高峰,降低喂料負(fù)荷量,重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間最短為30分鐘;在夏季時(shí),反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí),更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現(xiàn)"玻璃化"現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
熔體壓力高
原因分析: 過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)高,聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大,各段筒體溫度低使物料熔融不徹底,模板開(kāi)孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過(guò)高。
解決措施: 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)使用低目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng),增加節(jié)流閥開(kāi)度以減少背壓;及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng),監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,提高各段筒體溫度,使聚丙烯熔體溫度提高,加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后,提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后,徹底沖洗清理模板。
水下切粒系統(tǒng)故障
原因分析: 切刀磨損過(guò)量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過(guò)低,切粒機(jī)振動(dòng)過(guò)大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過(guò)高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。
解決措施: 停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過(guò)量或有損傷,如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏,顆粒水罐過(guò)濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應(yīng)人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙??刂凭郾┓壑械膿]發(fā)份,消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;確認(rèn)"水、刀、料"到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定,防止顆粒水過(guò)早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后,應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。
1、主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖,即油泵電機(jī)不啟動(dòng),主電機(jī)不能啟動(dòng);主電機(jī)不停車,油泵電機(jī)不能停車。
2、主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖,即主電機(jī)不啟動(dòng),喂料電機(jī)不能啟動(dòng);喂料電機(jī)主電機(jī)不停車,主電機(jī)不能停車。
3、主電機(jī)控制柜具有過(guò)電流保護(hù),此外,還具有機(jī)械保護(hù)裝置,一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過(guò)設(shè)計(jì)扭矩時(shí),剪切銷被切斷,傳動(dòng)箱停止工作。
4、當(dāng)機(jī)頭壓力超過(guò)設(shè)定報(bào)警值時(shí),料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī)。
5、用戶生產(chǎn)的原料,嚴(yán)禁帶入任何金屬雜物。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用金屬物件在筒體的開(kāi)口處清理物料。
7、壓力傳感器和料溫?zé)犭娕嫉难b拆。當(dāng)在機(jī)頭內(nèi)有物料時(shí),必須加溫,待物料軟化后才能進(jìn)行安裝拆卸。
8、筒體冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水,請(qǐng)使用軟化水或蒸餾水。
9、螺桿只允許低速下(≤20r/min)啟動(dòng),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)2分鐘,喂料后待機(jī)頭??壮隽?,才能逐漸提高轉(zhuǎn)速。