根據(jù)發(fā)動機ECU的指令,當凸輪軸正時控制閥位于圖(a)所示位置時,機油壓力施加在活塞的左側,使得活塞向右移動。由于活塞上的旋轉花鍵的作用,進氣凸輪軸相對于凸輪軸正時帶輪提前某一角度。 當凸輪軸正時控制閥位于圖(b)位置時,活塞向左移動,并向延遲的方向旋轉。進而,凸輪軸正時控制閥關閉油道,保持活塞兩側的壓力平衡,從而保持配氣相位,由此得到理想的配氣正時。提高充氣效率是提高發(fā)動機動力性能的重要措施。除了增壓以外,合理選擇配氣相位且能隨發(fā)動機轉速不同而變化,以及利用進氣的慣性及諧振效應是提高充氣效率的重要途徑。 進氣慣性及諧振效應是隨著發(fā)動機轉速、進氣管長度及管徑大小的變化而變化。在不同轉速下,進氣管長度應有所不同,方能獲得良好的進氣慣性效應。并且,只有采用可變配氣相位,可變進氣系統(tǒng)才能適應不同發(fā)動機轉速下的要求,才能較全面地提高發(fā)動機性能。
主要體現(xiàn)在以下幾方面:
①能兼顧高速及低速不同工況,提高發(fā)動機的動力性和經(jīng)濟性;
②降低發(fā)動機的排放;
③改善發(fā)動機怠速及低速時的性能及穩(wěn)定性。
其目的都是為了改變進氣渦流強度、提高充氣效率;或者為了形成諧振及進氣脈沖慣性效應,以適應低速及中高速工況都能提高性能的需要。 1.多氣門分別投入工作 實現(xiàn)多氣門分別投入工作的結構方案有如下兩種:第一,通過凸輪或搖臂控制氣門按時開或關;第二,在氣道中設置旋轉閥門,按需要打開或關閉該氣門的進氣通道。
可變進氣道系統(tǒng) 可變進氣道系統(tǒng)是根據(jù)發(fā)動機不同轉速,使用不同長度及容積的進氣管向氣缸內充氣,以便能形成慣性充氣效應及諧振脈沖波效應,從而提高充氣效率及發(fā)動機動力性能。 ⑴雙脈沖進氣系統(tǒng) 雙脈沖進氣系統(tǒng)由空氣室及兩根脈沖進氣管組成。空氣室的入口處設置節(jié)氣門,并與兩根直徑較大的進氣管相連接,其目的在于防止兩組(每組三缸)進氣管中諧振空氣柱的互相干擾。每根脈沖管子成為形成諧振空氣波的通道,分別連接兩組氣缸。 將六缸機的進氣道分成前后兩組,這就相當于兩個三缸機的進氣管,每個氣缸有240°的進氣沖程,各氣缸之間不會有進氣脈沖波的互相干擾。上述可變進氣系統(tǒng)的效果在于:每個氣缸都會產(chǎn)生空氣諧振波的動力效應,而直徑較大的空氣室、中間的產(chǎn)生諧振空氣波的通道同支管一起,形成脈沖波諧振循環(huán)系統(tǒng)。
在發(fā)動機低、中速工況時由長的彎曲管向發(fā)動機供氣;而在高速時,短進氣管也同時供氣(動力閥打開),提高了發(fā)動機功率。 在發(fā)動機低、中速工況(n<3800r/min),動力閥關閉短進氣管的通道??諝馔ㄟ^長的彎曲氣道,使氣流速度增加,并且形成較強的渦流,促進良好混合氣的形成。此外,進氣管的長度能夠在進氣門即將關閉時,形成較強的反射壓力波峰,使進入氣缸的空氣增加。這都有助于提高發(fā)動機低速時的轉矩。 在發(fā)動機高速工況(n>3800r/min),動力閥打開,額外的空氣從空氣室經(jīng)過短進氣管進入氣缸,改善了充氣效率,并且由另一氣門進入氣缸的這股氣流,將低、中速工況形成的渦流改變成滾流運動,更能滿足高速高負荷時改善燃燒的需要。
四氣門二階段進氣系統(tǒng) a)低速段;b)高速段 ⑶三階段進氣系統(tǒng) 該進氣系統(tǒng)由末端連在一起的兩根空氣室管組成,并布置在V形夾角之間。每根空氣室通過3根單獨的脈沖管連接到左側或者右側的氣缸上。每一側氣缸形成獨立的三缸機,各缸的進氣沖程相位為均勻隔開的240°。兩根空氣室的入口處有各自的節(jié)流閥,在兩根空氣室中部有用閥門控制的連接通道,在空氣室末端U形連接管處布置有兩個蝶式閥門。 每根空氣室管及與其相連接的3根脈沖進氣管形成完整的諧振系統(tǒng),將在一定轉速工況下(如:n=3500r/min),將慣性及波動效應綜合在一起,從而使充氣效率及轉矩達到峰值。當發(fā)動機轉速高于3500r/min時,諧振壓力波的波幅值變小,因此可變系統(tǒng)的效果也變差,相應地每個氣缸的充氣效率也變小。 當發(fā)動機轉速處于4000~5000r/min之間,即中速工況時,連接兩根空氣室的閥門打開,因此部分損壞了低速工況諧振壓力波頻率,然而卻在轉速為4500r/min的工況下,形成新的諧振壓力波峰,從而使更多的空氣或混合氣進入氣缸。 當發(fā)動機轉速進一步提高,如:達到5000r/min以上,于是短進氣道中蝶閥打開(見圖3-98c),在兩個空氣室之間的短的及直接通道的空氣流動,影響了第二階段的慣性及脈沖效應。然而在高速范圍(5000~6000r/min)內,通過各缸進氣管的脈沖及諧振作用,建立了新的脈沖壓力波及效果。于是三階段的可變進氣系統(tǒng)在三段轉速范圍內都能形成一個高的轉矩峰值,從而提高了整個轉速范圍內的轉矩,使轉矩特性更平坦,數(shù)值更高。
近年生產(chǎn)的豐田轎車,大都裝配了標注有“VVT-i”字樣的發(fā)動機,經(jīng)過商業(yè)宣傳,很多人已經(jīng)知道VVT-i這一新名詞,但它的具體內容卻鮮為人知。VVT是英文縮寫,全稱是“Variable Valve Ti...
智慧型社區(qū): 智慧城區(qū)(社區(qū))是指充分借助互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng),涉及到智能樓宇、智能家居、路網(wǎng)監(jiān)控、智能醫(yī)院、城市生命線管理、食品藥品管理、票證管理、家庭護理、個人健康與數(shù)字生活等諸多領域,把握新一輪科技創(chuàng)...
首先,我們想講一下空氣調節(jié),空氣調節(jié)是按人們的要求,把室內或某個場所的空氣調節(jié)到所需的狀態(tài)。調節(jié)的內容包括溫度、濕度、氣流,以及除塵和污染空氣的排除等等。 溫度調節(jié)是指增加或減少空氣的顯熱。濕度調節(jié)是...
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- 1 - ****** 智慧型社區(qū) 解 決 方 案 - 2 - 目 錄 第 1章 智慧型社區(qū)概述 ........................................................................................................ 7 1.1 引言 ............................................................................................................................ 7 1.2 建設目標 .............................................................................................
智慧型系統(tǒng)應用獨有的技術,是一個內部由集成電路控制、電池驅動、集硬標簽與報警器組為一體的系統(tǒng)。當標簽被撬或隨商品一起被拿出商場時,系統(tǒng)便自動發(fā)出報警。該系統(tǒng)能使整個商場范圍內的商品均受到保護,無誤報,標簽可重復使用,不損傷商品。用于保護貴重物品。如時裝、皮革、裘衣等。
圖1是《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》的裝配示意圖;
圖2是《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》與凸輪軸連接的剖視示意圖;
圖3是《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》前端蓋結構示意圖;
圖4是《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》回位彈簧結構示意圖;
圖5是《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》殼體的結構示意圖;
圖6是《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》轉子的結構示意圖;
圖7是《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》轉子的結構剖視圖;
圖8是《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》轉子順時針轉動時各部分位置示意圖;
圖9是《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》轉子逆時針轉動時各部分位置示意圖。
其中附圖標記:1是螺堵,2是密封墊,3是前端蓋,4是后端蓋,5是殼體,6是轉子,7是回位彈簧,8是徑向槽,9是凹槽,10是兩端圈,11是中間圈,12是彎折部,13是凹陷部位,14是齒輪,15是筋隔,16是圓盤結構,17是凸起部,18是空腔A,19是空腔B,20是油槽,21是凸輪軸,22是空心螺栓,23是油孔,24是油道,25是L型通道。
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《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》的目的是解決2010年6月之前產(chǎn)品軸向尺寸過大而使發(fā)動機前端布置困難的問題,提供一種發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器,其結構緊湊、簡單、軸向尺寸小,回位彈簧成“反腰鼓”型,響應速度快,輸出扭矩大。
《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》包括螺堵、密封墊、前端蓋、后端蓋、中空的殼體、轉子以及回位彈簧,其特征在于螺堵與密封墊一起與前端蓋連接,前端蓋與后端蓋分別與殼體連接,殼體內部中空,轉子置于殼體內,前端蓋上內凹形成一個徑向槽,轉子靠前端蓋的一側中部內凹形成一個凹槽,回位彈簧置于徑向槽和凹槽形成的空腔內。
所述回位彈簧為反腰鼓型,其兩端圈的直徑大于中間圈的直徑。
回位彈簧的兩端彎折形成兩個彎折部,彎折部分別置于徑向槽與凹槽內開設的凹陷部位用于對回位彈簧進行位置固定。
殼體包括外壁上的齒輪和內壁上向內突出的筋隔,轉子包括中部的圓盤結構和四周的凸起部,筋隔頂端與圓盤結構的外圓接觸,凸起部外沿與殼體內壁接觸,筋隔、凸起部、殼體內壁、圓盤結構外圓一起將殼體內部分隔為多個空腔,轉子可在殼體內小幅轉動,空腔分為空腔A和空腔B兩種,其中空腔A通過開設在圓盤結構外圓上的油槽與凹槽連通,凸輪軸通過空心螺栓連接在轉子的圓盤結構上,空心螺栓中空部分通過開設在圓盤結構內部的油孔與空腔B連通,凸輪軸上設置有油道,油道通過凹槽底部開設的L型通道以及油槽與空腔A連通。
《發(fā)動機可變氣門正時系統(tǒng)凸輪軸智能調相器》前端蓋的徑向槽與轉子上的凹槽共同形成容納回位彈簧的空腔,減小了調相器的軸向尺寸;殼體將齒輪和油腔容為一體,結構緊湊,也減小了調相器的軸向尺寸;回位彈簧兩端大,中部小,成“反腰鼓”型,安裝后,兩端直徑較大的圈與前端蓋的空腔壁和轉子的空腔壁只有較小的間隙,起到定位作用;中部較小的圈與前端蓋和轉子空腔壁不接觸,沒有摩擦,響應速度快,扭矩損失??;中間較小圈與轉子空腔壁形成較大空隙,且回位彈簧各圈之間不接觸,有較大間隙,防止對轉子上的過油槽過油產(chǎn)生阻塞;前端蓋與轉子上的凹陷部位用于限制回位彈簧上兩個彎折部的轉動;轉子上的L型油道解決了調相器安裝后空心螺栓上法蘭盤對油道過油的阻塞。