《真空獲得設(shè)備》第1版于l987年由冶金工業(yè)出版社出版發(fā)行。十多年來,由于科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,知識內(nèi)容的不斷更新,為此在再版時(shí),我們對原有教材內(nèi)容進(jìn)行了大量的刪減、修改、補(bǔ)充和更新。以便更好地適應(yīng)21世紀(jì)本學(xué)科發(fā)展的需要
書名 | 真空獲得設(shè)備 | 作者 | 楊乃恒 |
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ISBN | 9787502425722 | 頁數(shù) | 236 |
出版社 | 冶金工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 2001-1-1 |
裝幀 | 平裝 | 開本 | 16開 |
1 引論
2 液環(huán)式真空泵
3 往復(fù)式真空泵
4 旋片式油封機(jī)械泵
5 滑閥式油封機(jī)械泵
6 羅茨式真空泵
7 爪式真空泵
8 渦旋式真空泵
9 分子真空泵
10 水噴射泵
11 蒸汽噴射泵
12 油擴(kuò)散泵
13 油擴(kuò)散噴射泵
14 低溫泵
15 濺射離子泵
本書系統(tǒng)地介紹了各種真空泵的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、設(shè)計(jì)計(jì)算以及流量測量方法等。
用于完成鑄造生產(chǎn)工藝的機(jī)器和裝置。鑄造設(shè)備按鑄造工藝程序不同可分為:熔煉設(shè)備,如沖天爐、感應(yīng)爐、電弧爐、反射爐、電阻爐、坩堝爐等;金屬液處理和澆注設(shè)備,如真空處理設(shè)備、脫硫裝置、變質(zhì)處理設(shè)備、自動(dòng)澆注...
專業(yè)的有宇清熱工科技,上市企業(yè)。制定工業(yè)爐測溫錐國家標(biāo)準(zhǔn)的,從事熱工裝備研發(fā)、制造,裝備遍布大中型企業(yè)、軍工企業(yè)。
凱德利冷機(jī)很高興回答真空鍍膜機(jī)械,一般應(yīng)用在光學(xué)、光伏、太陽能等行業(yè)。這類設(shè)備上面冷卻系統(tǒng)常跟這類廠家配套,比較了解。做這個(gè)比較好的一般分布廣東、大連、青島等地
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評分: 4.8
真空精練爐(VD和VOD)主要用于鋼水進(jìn)一步精煉。它是將鋼包置于真空罐體內(nèi),在真空條件下脫碳精煉。是爐外精煉超低碳不銹鋼和各類高級合金鋼主要設(shè)備。真空罐及真空罐車為將真空罐安裝到可移動(dòng)的車輛上,車上同時(shí)設(shè)有配套的冷卻系統(tǒng)、吹氬管路和觀察系統(tǒng)。該真空罐及真空罐車為精煉鋼包抽真空提供基礎(chǔ)承載體。
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.5
真空泵設(shè)備工作原理 CG-17玻璃三級高真空油擴(kuò)散泵 GG-17玻璃膨脹系數(shù)低, 能更好地耐受很高的溫度差變, 故該泵比同型 泵能受得起高溫而且使用壽命也更長。 該泵適用于電子工業(yè), 如電子管。 顯象管。 X光管,以及半導(dǎo)體單晶硅的冶煉提純,高沸點(diǎn)的油脂蒸餾提 純分離,日光燈,保溫瓶高真空排氣的儀器。 工作原理 先由轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵把系統(tǒng)抽到 10~2Pa擴(kuò)散泵油被加熱沸騰 ,以高速從噴 出的油蒸汽流不斷將系統(tǒng)內(nèi)氣體分子帶到泵的側(cè)臂彎管球泡處集結(jié) ,待 氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出 ,從而逐漸獲得高真空 . 水環(huán)式真空泵 /液環(huán)真空泵工作原理 水環(huán)真空泵 (簡稱水環(huán)泵 )是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為 2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達(dá) 270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮 機(jī),稱為水環(huán)式壓縮機(jī),是屬于低壓的壓縮機(jī),其壓力范圍為 1~ 2×105Pa表壓力。 水環(huán)
產(chǎn)生真空的過程稱為抽氣或排氣。用物理方法產(chǎn)生真空的工具通稱真空泵,有一些泵能使氣體壓力從1個(gè)大氣壓開始變小,另一些泵卻只能從較低的壓力抽到更低的壓力,它要求前一種泵首先把氣體壓力從760毫米汞高遞減為一個(gè)規(guī)定數(shù)值,然后開始工作。前者就被稱為“前級泵”,后者稱為“次級泵”,次級泵作用開始所要求的氣壓稱為“予備真空”。
在規(guī)定的氣壓下單位時(shí)間抽出的氣體體積稱為抽氣速率。泵在工作了足夠時(shí)間以后能達(dá)到的最低壓力稱為極限真空。
真空設(shè)備從最簡單的實(shí)驗(yàn)室的噴射式真空水泵到抽高真空的蒸汽擴(kuò)散泵,種類很多,但在作用原理和構(gòu)造上往往類似于壓縮機(jī),這是因?yàn)閴嚎s機(jī)出口在產(chǎn)生壓縮氣體的同時(shí),對于其進(jìn)口而言,實(shí)質(zhì)上就是吸氣抽真空過程。一般將真空泵分為二大類,即機(jī)械泵和擴(kuò)散泵。
真空系統(tǒng)用到的真空泵有:擴(kuò)散泵、機(jī)械泵、旋片泵、羅茨增加泵、干泵。為了獲得更好的真空效果及抽氣速率通常采用真空泵組合機(jī)組來實(shí)現(xiàn)。
工業(yè)常用組合:機(jī)械泵+擴(kuò)散泵、機(jī)械泵+分子泵
旋片泵的結(jié)構(gòu)示意圖:
工作過程:
氣體從入口進(jìn)入轉(zhuǎn)子和定子之間
偏軸轉(zhuǎn)子壓縮空氣并輸送到出口
氣體在出口累積到一定壓強(qiáng),噴出到大氣
工作范圍及特點(diǎn):
Atmosphere to 10-3 torr
耐用、價(jià)格優(yōu)
由于泵的定子。轉(zhuǎn)子都浸入油中,每周期都有油進(jìn)入容器,有污染
要求機(jī)械泵油有低的飽和蒸氣壓、一定潤滑性、粘度和高穩(wěn)定性。
旋片式機(jī)械泵工作示意圖
一般用油機(jī)械泵粗抽真空,不能使系統(tǒng)真空度太高,太高會(huì)造成嚴(yán)重的機(jī)械泵返油反流,只要達(dá)到高真空泵工作范圍即可。油位控制吸入氣體粉塵多,有污染問題,可在泵入口加一除塵裝置和一過濾裝置油乳化,吸入氣體水蒸氣太多,可加一氣鎮(zhèn)裝置,或者在羅茨泵排氣加冷凝器(乳化就是一種液體離散為很多微粒分散到另一種液體中,成為一種乳液)。吸入氣體溫度過高,比如高于50℃,應(yīng)采用氣冷羅茨泵對氣體降溫。經(jīng)常檢查泵的各部件溫度,及時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水水量。
氣鎮(zhèn)的運(yùn)用:
泵所抽取的氣體中通常會(huì)包含一定量的可凝性氣體,這種混合氣體在泵內(nèi)壓縮排氣的過程中,如果可凝性氣體的分壓超過了泵溫下的飽和蒸氣壓,那么他們就會(huì)凝結(jié),和泵油混合,隨著凝結(jié)物的累加,最終會(huì)導(dǎo)致泵油的性能變差,乃至乳化。我們可以采用氣鎮(zhèn)來防止蒸汽凝結(jié),從而避免油污染。具體做法就是將室溫干燥空氣或氮?dú)鈴臍怄?zhèn)孔充入泵體的壓縮腔,從而起到一個(gè)稀釋的作用,使壓縮后的蒸汽分壓能保持在泵溫狀態(tài)下的飽和蒸氣壓之下,因此蒸汽可以不被壓縮和其他氣體一起排出泵外。氣鎮(zhèn)雖然能起到排出蒸汽的目的,但同時(shí)也降低了泵的抽速度及極限真空,因此通常先打開氣鎮(zhèn)閥排出蒸汽,等過一段時(shí)間就可以關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,再抽一會(huì)就可達(dá)到泵的極限真空。當(dāng)泵油被少量凝結(jié)液污染后可以通過氣鎮(zhèn)來自凈化泵油:關(guān)閉入口閥門,打開氣鎮(zhèn)閥,運(yùn)行有單時(shí)間,泵油即可恢復(fù)。
羅茨泵的工作原理
羅茨泵分三種:低真空羅茨泵、中真空羅茨泵(機(jī)械增壓泵)、高真空羅茨泵(干泵)。
羅茨泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比,一但氣體壓差過高,泵就可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象,造成電機(jī)繞組燒損。
羅茨泵特點(diǎn):
啟動(dòng)快,迅速工作對氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感轉(zhuǎn)子不需要油潤滑,提供比較潔凈的工作環(huán)境設(shè)備驅(qū)動(dòng)功率小,機(jī)械磨損小結(jié)構(gòu)緊湊,小巧運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
羅茨泵轉(zhuǎn)子冷卻問題:
泵連續(xù)長時(shí)間工作會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子溫度的升高,在10torr量級范圍內(nèi),被抽氣體導(dǎo)熱能力變的很差,轉(zhuǎn)子的散熱主要是向泵腔輻射被帶走,這樣會(huì)使轉(zhuǎn)子和泵腔存在很大的溫度差,轉(zhuǎn)子的熱膨脹可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子之間及干泵腔間隙的減小乃至消失,轉(zhuǎn)子就可能被卡死,乃至損壞。
轉(zhuǎn)子的冷卻一般有兩種方法:1、在出氣口加水冷卻器,排氣回流的氣體經(jīng)過熱交換器變成了低溫氣體,它在通過間隙返流就可以對轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻;2;往主軸的頸部內(nèi)孔通過冷卻流體,進(jìn)入到轉(zhuǎn)子內(nèi)部,進(jìn)而通過循環(huán)實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)子的冷卻,通過符合的大小來調(diào)節(jié)油量的多少,達(dá)到一個(gè)合理的冷卻效果,通過循環(huán)水來冷卻油(內(nèi)冷卻方法存在的最大缺陷是轉(zhuǎn)子內(nèi)部存在氣泡的話會(huì)引起轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,造成泵損壞)。
為了實(shí)現(xiàn)最大的冷卻效果必須做到:
1、返流充氣迅速完成,冷卻器截流作用小,導(dǎo)流要大。
2、冷卻器對氣體的熱交換要充分,因此就要有盡量大的交換面積。
但是兩者又是相矛盾的,必須從氣體流動(dòng)狀態(tài)規(guī)律和熱交換規(guī)律兩方面進(jìn)行綜合考慮,進(jìn)行優(yōu)化選擇。
當(dāng)然具體來說需要考慮的因素更多:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、壓差、氣體溫度、冷卻水因素、泵腔體積等。
常出現(xiàn)問題:
油溫高:
冷卻不好,箱體油位過高,過濾器堵塞、油路堵塞,工作液不合要求
渦輪不轉(zhuǎn):
箱體油位過低,過濾器堵塞,液壓泵入口漏氣
軸端漏油:
油封損壞,油封沒安裝好,聯(lián)軸器產(chǎn)生稀有效應(yīng)(加一擋風(fēng)板)
轉(zhuǎn)子卡死或損壞:
冷卻水有問題
泵突然停機(jī):
冷卻水問題,前級泵故障導(dǎo)致羅茨泵出口壓力過高,羅茨泵過載
真空度江都
前級泵故障或性能變差,管道泄漏
泵內(nèi)雜音:
機(jī)件磨損,生產(chǎn)氣體中有較大磨耗性顆粒進(jìn)入泵體,因轉(zhuǎn)子間,與泵腔間狹縫極?。ㄒ话銥?.1-0.2mm)加之泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)存在的磨損都可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子產(chǎn)生碰擦,產(chǎn)生異響。
泵一般應(yīng)該運(yùn)行一年進(jìn)項(xiàng)一次大檢修:齒輪及軸承的磨損,檢查密封裝置更換密封圈,檢查轉(zhuǎn)子的腐蝕情況,轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況,泵腔腐蝕及結(jié)垢情況。
因?yàn)檎婵占夹g(shù)涉及很廣的壓力范圍,沒有一種單獨(dú)的抽氣設(shè)備可以把真空系統(tǒng)從大氣壓抽吸到高真空或超高真空的區(qū)域。雖然所有抽氣設(shè)備的作用都是使氣相中存在的氣體分子數(shù)目降低,但各種設(shè)備均有其不同的獲得真空的原理和方法。真空的獲得方法主要有如下幾種:
(1)利用真空泵的排氣獲得所需的真空:其特點(diǎn)是將被抽吸容器中的氣體排出于泵外。有各種各樣的真空泵,且各種泵均有其有效的工作范圍。這是獲得真空的最主要方法,也是最基本的抽氣設(shè)備。 ·
(2)利用吸氣劑獲得所需的真空:它是利用某些物質(zhì)如磷,鋇、鋯、鈦等物質(zhì)在一定條件下具有強(qiáng)烈吸收氣體形成混合物或?qū)怏w吸附于表面的性質(zhì),從而達(dá)到和維持所需之真空。例如出現(xiàn)的各種鈦泵,主要就是利用這些物質(zhì)濺散后的吸氣本領(lǐng)來進(jìn)行抽氣的。
(3)利用冷凝吸附作用獲得真空:冷凝法是利用冰。干冰,液氮、液態(tài)空氣。液氦等冷凝劑以降低器壁溫度,使與器壁碰撞的氣體分子不斷冷凝在器壁上,直至氣體壓力達(dá)到相當(dāng)于壁溫下的飽和蒸汽壓時(shí)為止.冷凝法是常見的一種方法。冷凝吸附法是近代出現(xiàn)較冷凝法更為有效的方法,吸附泵就是其中之一。此泵就是利用吸氣劑(如活性炭或分子篩)在低溫下有極強(qiáng)的物理吸附性而設(shè)計(jì)的。