《真空獲得設(shè)備》第1版于l987年由冶金工業(yè)出版社出版發(fā)行。十多年來,由于科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,知識內(nèi)容的不斷更新,為此在再版時,我們對原有教材內(nèi)容進行了大量的刪減、修改、補充和更新。以便更好地適應(yīng)21世紀(jì)本學(xué)科發(fā)展的需要
書名 | 真空獲得設(shè)備 | 作者 | 楊乃恒 |
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ISBN | 9787502425722 | 頁數(shù) | 236 |
出版社 | 冶金工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2001-1-1 |
裝幀 | 平裝 | 開本 | 16開 |
1 引論
2 液環(huán)式真空泵
3 往復(fù)式真空泵
4 旋片式油封機械泵
5 滑閥式油封機械泵
6 羅茨式真空泵
7 爪式真空泵
8 渦旋式真空泵
9 分子真空泵
10 水噴射泵
11 蒸汽噴射泵
12 油擴散泵
13 油擴散噴射泵
14 低溫泵
15 濺射離子泵
本書系統(tǒng)地介紹了各種真空泵的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、應(yīng)用范圍、設(shè)計計算以及流量測量方法等。
用于完成鑄造生產(chǎn)工藝的機器和裝置。鑄造設(shè)備按鑄造工藝程序不同可分為:熔煉設(shè)備,如沖天爐、感應(yīng)爐、電弧爐、反射爐、電阻爐、坩堝爐等;金屬液處理和澆注設(shè)備,如真空處理設(shè)備、脫硫裝置、變質(zhì)處理設(shè)備、自動澆注...
專業(yè)的有宇清熱工科技,上市企業(yè)。制定工業(yè)爐測溫錐國家標(biāo)準(zhǔn)的,從事熱工裝備研發(fā)、制造,裝備遍布大中型企業(yè)、軍工企業(yè)。
凱德利冷機很高興回答真空鍍膜機械,一般應(yīng)用在光學(xué)、光伏、太陽能等行業(yè)。這類設(shè)備上面冷卻系統(tǒng)常跟這類廠家配套,比較了解。做這個比較好的一般分布廣東、大連、青島等地
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真空精練爐(VD和VOD)主要用于鋼水進一步精煉。它是將鋼包置于真空罐體內(nèi),在真空條件下脫碳精煉。是爐外精煉超低碳不銹鋼和各類高級合金鋼主要設(shè)備。真空罐及真空罐車為將真空罐安裝到可移動的車輛上,車上同時設(shè)有配套的冷卻系統(tǒng)、吹氬管路和觀察系統(tǒng)。該真空罐及真空罐車為精煉鋼包抽真空提供基礎(chǔ)承載體。
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評分: 4.5
真空泵設(shè)備工作原理 CG-17玻璃三級高真空油擴散泵 GG-17玻璃膨脹系數(shù)低, 能更好地耐受很高的溫度差變, 故該泵比同型 泵能受得起高溫而且使用壽命也更長。 該泵適用于電子工業(yè), 如電子管。 顯象管。 X光管,以及半導(dǎo)體單晶硅的冶煉提純,高沸點的油脂蒸餾提 純分離,日光燈,保溫瓶高真空排氣的儀器。 工作原理 先由轉(zhuǎn)動真空泵把系統(tǒng)抽到 10~2Pa擴散泵油被加熱沸騰 ,以高速從噴 出的油蒸汽流不斷將系統(tǒng)內(nèi)氣體分子帶到泵的側(cè)臂彎管球泡處集結(jié) ,待 氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出 ,從而逐漸獲得高真空 . 水環(huán)式真空泵 /液環(huán)真空泵工作原理 水環(huán)真空泵 (簡稱水環(huán)泵 )是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為 2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達 270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮 機,稱為水環(huán)式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為 1~ 2×105Pa表壓力。 水環(huán)
產(chǎn)生真空的過程稱為抽氣或排氣。用物理方法產(chǎn)生真空的工具通稱真空泵,有一些泵能使氣體壓力從1個大氣壓開始變小,另一些泵卻只能從較低的壓力抽到更低的壓力,它要求前一種泵首先把氣體壓力從760毫米汞高遞減為一個規(guī)定數(shù)值,然后開始工作。前者就被稱為“前級泵”,后者稱為“次級泵”,次級泵作用開始所要求的氣壓稱為“予備真空”。
在規(guī)定的氣壓下單位時間抽出的氣體體積稱為抽氣速率。泵在工作了足夠時間以后能達到的最低壓力稱為極限真空。
真空設(shè)備從最簡單的實驗室的噴射式真空水泵到抽高真空的蒸汽擴散泵,種類很多,但在作用原理和構(gòu)造上往往類似于壓縮機,這是因為壓縮機出口在產(chǎn)生壓縮氣體的同時,對于其進口而言,實質(zhì)上就是吸氣抽真空過程。一般將真空泵分為二大類,即機械泵和擴散泵。
真空系統(tǒng)用到的真空泵有:擴散泵、機械泵、旋片泵、羅茨增加泵、干泵。為了獲得更好的真空效果及抽氣速率通常采用真空泵組合機組來實現(xiàn)。
工業(yè)常用組合:機械泵+擴散泵、機械泵+分子泵
旋片泵的結(jié)構(gòu)示意圖:
工作過程:
氣體從入口進入轉(zhuǎn)子和定子之間
偏軸轉(zhuǎn)子壓縮空氣并輸送到出口
氣體在出口累積到一定壓強,噴出到大氣
工作范圍及特點:
Atmosphere to 10-3 torr
耐用、價格優(yōu)
由于泵的定子。轉(zhuǎn)子都浸入油中,每周期都有油進入容器,有污染
要求機械泵油有低的飽和蒸氣壓、一定潤滑性、粘度和高穩(wěn)定性。
旋片式機械泵工作示意圖
一般用油機械泵粗抽真空,不能使系統(tǒng)真空度太高,太高會造成嚴(yán)重的機械泵返油反流,只要達到高真空泵工作范圍即可。油位控制吸入氣體粉塵多,有污染問題,可在泵入口加一除塵裝置和一過濾裝置油乳化,吸入氣體水蒸氣太多,可加一氣鎮(zhèn)裝置,或者在羅茨泵排氣加冷凝器(乳化就是一種液體離散為很多微粒分散到另一種液體中,成為一種乳液)。吸入氣體溫度過高,比如高于50℃,應(yīng)采用氣冷羅茨泵對氣體降溫。經(jīng)常檢查泵的各部件溫度,及時調(diào)節(jié)冷卻水水量。
氣鎮(zhèn)的運用:
泵所抽取的氣體中通常會包含一定量的可凝性氣體,這種混合氣體在泵內(nèi)壓縮排氣的過程中,如果可凝性氣體的分壓超過了泵溫下的飽和蒸氣壓,那么他們就會凝結(jié),和泵油混合,隨著凝結(jié)物的累加,最終會導(dǎo)致泵油的性能變差,乃至乳化。我們可以采用氣鎮(zhèn)來防止蒸汽凝結(jié),從而避免油污染。具體做法就是將室溫干燥空氣或氮氣從氣鎮(zhèn)孔充入泵體的壓縮腔,從而起到一個稀釋的作用,使壓縮后的蒸汽分壓能保持在泵溫狀態(tài)下的飽和蒸氣壓之下,因此蒸汽可以不被壓縮和其他氣體一起排出泵外。氣鎮(zhèn)雖然能起到排出蒸汽的目的,但同時也降低了泵的抽速度及極限真空,因此通常先打開氣鎮(zhèn)閥排出蒸汽,等過一段時間就可以關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,再抽一會就可達到泵的極限真空。當(dāng)泵油被少量凝結(jié)液污染后可以通過氣鎮(zhèn)來自凈化泵油:關(guān)閉入口閥門,打開氣鎮(zhèn)閥,運行有單時間,泵油即可恢復(fù)。
羅茨泵的工作原理
羅茨泵分三種:低真空羅茨泵、中真空羅茨泵(機械增壓泵)、高真空羅茨泵(干泵)。
羅茨泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比,一但氣體壓差過高,泵就可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象,造成電機繞組燒損。
羅茨泵特點:
啟動快,迅速工作對氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感轉(zhuǎn)子不需要油潤滑,提供比較潔凈的工作環(huán)境設(shè)備驅(qū)動功率小,機械磨損小結(jié)構(gòu)緊湊,小巧運行維護費用低
羅茨泵轉(zhuǎn)子冷卻問題:
泵連續(xù)長時間工作會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子溫度的升高,在10torr量級范圍內(nèi),被抽氣體導(dǎo)熱能力變的很差,轉(zhuǎn)子的散熱主要是向泵腔輻射被帶走,這樣會使轉(zhuǎn)子和泵腔存在很大的溫度差,轉(zhuǎn)子的熱膨脹可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子之間及干泵腔間隙的減小乃至消失,轉(zhuǎn)子就可能被卡死,乃至損壞。
轉(zhuǎn)子的冷卻一般有兩種方法:1、在出氣口加水冷卻器,排氣回流的氣體經(jīng)過熱交換器變成了低溫氣體,它在通過間隙返流就可以對轉(zhuǎn)子進行冷卻;2;往主軸的頸部內(nèi)孔通過冷卻流體,進入到轉(zhuǎn)子內(nèi)部,進而通過循環(huán)實現(xiàn)對轉(zhuǎn)子的冷卻,通過符合的大小來調(diào)節(jié)油量的多少,達到一個合理的冷卻效果,通過循環(huán)水來冷卻油(內(nèi)冷卻方法存在的最大缺陷是轉(zhuǎn)子內(nèi)部存在氣泡的話會引起轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)不平衡,造成泵損壞)。
為了實現(xiàn)最大的冷卻效果必須做到:
1、返流充氣迅速完成,冷卻器截流作用小,導(dǎo)流要大。
2、冷卻器對氣體的熱交換要充分,因此就要有盡量大的交換面積。
但是兩者又是相矛盾的,必須從氣體流動狀態(tài)規(guī)律和熱交換規(guī)律兩方面進行綜合考慮,進行優(yōu)化選擇。
當(dāng)然具體來說需要考慮的因素更多:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、壓差、氣體溫度、冷卻水因素、泵腔體積等。
常出現(xiàn)問題:
油溫高:
冷卻不好,箱體油位過高,過濾器堵塞、油路堵塞,工作液不合要求
渦輪不轉(zhuǎn):
箱體油位過低,過濾器堵塞,液壓泵入口漏氣
軸端漏油:
油封損壞,油封沒安裝好,聯(lián)軸器產(chǎn)生稀有效應(yīng)(加一擋風(fēng)板)
轉(zhuǎn)子卡死或損壞:
冷卻水有問題
泵突然停機:
冷卻水問題,前級泵故障導(dǎo)致羅茨泵出口壓力過高,羅茨泵過載
真空度江都
前級泵故障或性能變差,管道泄漏
泵內(nèi)雜音:
機件磨損,生產(chǎn)氣體中有較大磨耗性顆粒進入泵體,因轉(zhuǎn)子間,與泵腔間狹縫極?。ㄒ话銥?.1-0.2mm)加之泵長期運轉(zhuǎn)存在的磨損都可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子產(chǎn)生碰擦,產(chǎn)生異響。
泵一般應(yīng)該運行一年進項一次大檢修:齒輪及軸承的磨損,檢查密封裝置更換密封圈,檢查轉(zhuǎn)子的腐蝕情況,轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況,泵腔腐蝕及結(jié)垢情況。
因為真空技術(shù)涉及很廣的壓力范圍,沒有一種單獨的抽氣設(shè)備可以把真空系統(tǒng)從大氣壓抽吸到高真空或超高真空的區(qū)域。雖然所有抽氣設(shè)備的作用都是使氣相中存在的氣體分子數(shù)目降低,但各種設(shè)備均有其不同的獲得真空的原理和方法。真空的獲得方法主要有如下幾種:
(1)利用真空泵的排氣獲得所需的真空:其特點是將被抽吸容器中的氣體排出于泵外。有各種各樣的真空泵,且各種泵均有其有效的工作范圍。這是獲得真空的最主要方法,也是最基本的抽氣設(shè)備。 ·
(2)利用吸氣劑獲得所需的真空:它是利用某些物質(zhì)如磷,鋇、鋯、鈦等物質(zhì)在一定條件下具有強烈吸收氣體形成混合物或?qū)怏w吸附于表面的性質(zhì),從而達到和維持所需之真空。例如出現(xiàn)的各種鈦泵,主要就是利用這些物質(zhì)濺散后的吸氣本領(lǐng)來進行抽氣的。
(3)利用冷凝吸附作用獲得真空:冷凝法是利用冰。干冰,液氮、液態(tài)空氣。液氦等冷凝劑以降低器壁溫度,使與器壁碰撞的氣體分子不斷冷凝在器壁上,直至氣體壓力達到相當(dāng)于壁溫下的飽和蒸汽壓時為止.冷凝法是常見的一種方法。冷凝吸附法是近代出現(xiàn)較冷凝法更為有效的方法,吸附泵就是其中之一。此泵就是利用吸氣劑(如活性炭或分子篩)在低溫下有極強的物理吸附性而設(shè)計的。