貯煤場溢流窗式儲煤場

溢流窗式儲煤場在煤炭行業(yè)得到了廣泛使用。具體布置形式為：整個儲煤場為圓形，儲煤場中間為一個圓筒型落煤筒，在筒壁的不同高度上設(shè)有溢流煤窗，落煤筒頂部為卸煤設(shè)備，底部為普通的受煤坑及返煤地道，落煤筒的直徑通常為6 m或8 m，高度可達(dá) 40 多米，外部為全封閉的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)儲煤棚。儲煤棚內(nèi)設(shè)有通風(fēng)、噴霧降塵設(shè)施及安全出口，如果煤的瓦斯含量高，同時設(shè)有瓦斯監(jiān)測監(jiān)控及抽放設(shè)施。卸煤時，煤首先落入到落煤筒內(nèi)，然后通過設(shè)在落煤筒筒壁的溢流煤窗流到儲煤場中，返煤時與普通棧橋式儲煤場一樣，也是通過設(shè)在返煤地道的給煤機(jī)及返煤帶式輸送機(jī)將煤運(yùn)出儲煤場。這種儲煤場的優(yōu)點(diǎn)是： ① 煤通過落煤筒筒壁上的溢流煤窗流到儲煤場，起到一定的抑塵作用，減少煤塵污染，②堆料高度高，占地面積小，受工程地質(zhì)條件影響小，外形美觀。缺點(diǎn)是：回煤時需要推土機(jī)輔助作業(yè)，自動化程度低，易造成煤因推土機(jī)的碾壓而二次粉碎、生產(chǎn)成本高等。

棧橋式儲煤場是一種最簡單、常見的全封閉儲煤場，通常的布置形式為：儲煤場頂部為卸煤棧橋，底部為受煤坑及返煤地道，高度一般為15 ～ 20 m，外部為全封閉的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)儲煤棚，儲煤棚內(nèi)設(shè)有通風(fēng)、噴霧降塵設(shè)施及安全出口，如果煤的瓦斯含量高，同時設(shè)有瓦斯監(jiān)測監(jiān)控及抽放設(shè)施。工作時由頂部的卸煤棧橋及卸煤設(shè)備將煤卸入到儲煤場堆儲，返煤時通過設(shè)在返煤地道的給煤機(jī)及返煤帶式輸送機(jī)將煤運(yùn)出儲煤場。這種儲煤場的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，投資少，受工程地質(zhì)條件影響?。蝗秉c(diǎn)是：① 如果堆儲物料是原煤，則卸煤棧橋落煤時揚(yáng)塵大，會造成整個儲煤棚內(nèi)環(huán)境污染，工人工作條件惡劣;；② 回煤時需要推土機(jī)輔助作業(yè)，不僅效率低，而且推土機(jī)對煤的碾壓嚴(yán)重，容易造成煤的二次粉碎；③生產(chǎn)成本高，占地面積大。

隨著我國煤炭生產(chǎn)能力的不斷提高、國家環(huán)境保護(hù)政策的不斷嚴(yán)格以及人們環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，煤炭生產(chǎn)企業(yè)以前常用的露天儲煤方式已經(jīng)不符合要求，必須采取符合企業(yè)實際需求的全封閉式儲煤場，才能保證企業(yè)良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會效益。

儲煤場的容量應(yīng)遵循DL/T5000--2000《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：經(jīng)過國家鐵路干線或水路來煤的發(fā)電廠，儲煤場的容量應(yīng)不小于全廠15d的耗煤量；300MW及以上機(jī)組或200MW及以上供熱機(jī)組宜為全廠20d的耗煤量；在無防止自燃有效措施的情況下，褐煤煤場容量宜不大于全廠10d耗煤量，最大不應(yīng)超過全廠15d的耗煤量；不經(jīng)過國家鐵路干線，包括采用公路運(yùn)輸或帶式輸送機(jī)來煤的發(fā)電廠，儲煤場容量應(yīng)不小于全廠5d的耗煤量；在確保發(fā)電廠供煤和穩(wěn)發(fā)滿發(fā)的條件下，經(jīng)過專題論證，也可不設(shè)儲煤場；當(dāng)電廠以汽車運(yùn)輸為唯一來煤方式時，儲煤場容量還應(yīng)大于汽車運(yùn)輸可能的最大連續(xù)中斷天數(shù)的耗煤量；對于多雨地區(qū)的發(fā)電廠，應(yīng)根據(jù)煤的物理特性、制粉系統(tǒng)和煤場設(shè)備型式等條件，確定是否設(shè)置干煤儲存設(shè)施，當(dāng)需設(shè)置時，其容量應(yīng)不小于3d的耗煤量。

隨著煤炭企業(yè)對自動化生產(chǎn)要求的不斷提高，筒倉式儲煤在我國得到了廣泛的使用。通常的布置形式為: 在筒倉的頂部為配倉帶式輸送機(jī)及卸料設(shè)備，筒倉的底部為給煤機(jī)及返煤帶式輸送機(jī)，同時為了防止堵倉事故的發(fā)生，在筒倉漏斗外壁上設(shè)有空氣炮。筒倉直徑通常 為 8 m、10 m、12 m、15 m、18 m、21 m、30 m，高度為直徑的 1. 5 ～ 2 倍，目前筒倉的最大直徑可達(dá)40 m，單個筒倉的儲量可達(dá) 3 萬噸。卸煤時通過設(shè)在筒倉頂部的配倉帶式輸送機(jī)及卸料設(shè)備將煤卸入到筒倉內(nèi)，返煤時由設(shè)在筒倉底部的給煤機(jī)及返煤帶式輸送機(jī)完成。這種儲煤方式的優(yōu)點(diǎn)是：占地面積小，自動化程度高，生產(chǎn)成本低，對周邊環(huán)境的污染可降到最低；缺點(diǎn)是： ① 筒倉基礎(chǔ)單位面積承受的載荷大，因而受工程地質(zhì)條件影響明顯，如果地質(zhì)條件差，則基礎(chǔ)處理費(fèi)用較高； ② 容易發(fā)生棚拱、堵倉事故等。

槽倉式儲煤場可分為半地下和全地下兩種，具體采用哪種布置方式完全由具體的地形、地質(zhì)條件決定。通常的布置形式為: 槽倉的頂部為全封閉儲煤棚及卸煤棧橋，底部為返煤地道、給煤機(jī)及帶式輸送機(jī)，整個儲煤場成“V”型。為了降低土建投資，設(shè)計時盡可能利用地形條件做為槽倉兩側(cè)的斜壁。工作時由槽倉頂部的卸煤棧及卸煤設(shè)備將煤卸入到槽倉內(nèi)，通過設(shè)在底部的給煤機(jī)及帶式輸送機(jī)完成返煤作業(yè)。這種儲煤場的優(yōu)點(diǎn)是：儲煤量大，自動化程度高，環(huán)保效果好；缺點(diǎn)是：受地形條件的影響大，使用概率低，地下工程量大，投資高。

堆取料機(jī)儲煤廠是一種機(jī)械化程度很高的儲煤方式，可對物料進(jìn)行儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)、均質(zhì)化處理。近年來在我國的大型焦化廠、港口碼頭、火力發(fā)電廠等得到廣泛應(yīng)用。按儲煤場形狀可分為長形和圓形料場兩種，目前圓形料場的最大直徑可達(dá)120 m。堆取料機(jī)系列主要有：圓形料場混勻堆取料機(jī)，長形料場混勻堆取料機(jī)，臂式斗輪堆取料機(jī)，臂式斗輪取料機(jī)，橋式斗輪取料機(jī)。圓形料場混勻堆取料機(jī)主要由可回轉(zhuǎn)的懸臂堆料機(jī)、中柱、橋式刮板( 刮斗) 取料機(jī)、電控系統(tǒng)等組成。長形料場混勻堆取料機(jī)主要由側(cè)式懸臂堆料機(jī)、橋式刮板( 側(cè)式刮板) 取料機(jī)、電控系統(tǒng)等組成。通常布置形式為：儲煤場外部為全封閉的儲煤棚，內(nèi)部為堆取料機(jī)。工作時通過上料系統(tǒng)及堆料機(jī)將煤卸入到儲煤場內(nèi)堆儲，返煤時通過取料機(jī)及出料帶式輸送機(jī)完成返煤作業(yè)。這種儲煤場的優(yōu)點(diǎn)是： 土建工程量小，施工周期短，儲煤量大，自動化程度高； 缺點(diǎn)是： 機(jī)械設(shè)備維修工作量大，機(jī)械設(shè)備投資大。

塊煤在堆放過程中必須考慮的問題是如何防止塊煤的二次破碎。通常采用的儲存方式有圓筒倉、方倉和倒立圓錐倉等。當(dāng)采用圓筒倉儲存塊煤時，必須在筒倉內(nèi)壁鋪設(shè)螺旋溜槽，使塊煤沿著螺旋溜槽落到筒倉中，從而降低落煤高度，減少塊煤的破碎; 當(dāng)采用方倉儲存塊煤時，通常將方倉的一側(cè)做成傾斜的混凝土倉壁，使塊煤沿著傾斜的倉壁落入到方倉中，從而減少落煤高度；倒立圓錐塊煤倉通常采用全地下或是半地下布置形式，使塊煤沿著傾斜的倉壁落入到煤倉中，也可減少塊煤的破碎。

每一種類型的儲煤場各有所長，在具體選用過程中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、自動化程度、設(shè)計規(guī)模及投資等方面綜合考慮，選取適合企業(yè)自身的儲煤場類型。 2100433B

中文名稱

煤場設(shè)備

英文名稱

coal yard equipment

定　　義

煤場內(nèi)包括卸煤、堆煤、取煤、輸煤、破碎、篩分、采樣、計量、消防、環(huán)保等及其控制設(shè)備的總稱。

應(yīng)用學(xué)科

電力（一級學(xué)科），燃料（二級學(xué)科）