著色處理簡(jiǎn)介

著色處理（Shading）絕大多數(shù)的3D物體是由多邊形（polygon）所構(gòu)成的，它們都必須經(jīng)過(guò)某些著色處理的手續(xù)，才不會(huì)以線結(jié)構(gòu)（wire frame）的面目示人。

目前主要存在3種著色方法：Flat、Gouraud和Phong。這三種方法分別基于多邊形、頂點(diǎn)和像素來(lái)計(jì)算光照效果。Flat著色處理方法以三角形為單位進(jìn)行顏色計(jì)算，然后用各種顏色對(duì)三角形進(jìn)行填充。Gouraud著色處理方法首先計(jì)算三角形每個(gè)頂點(diǎn)處的光照，然后用頂點(diǎn)顏色通過(guò)插值來(lái)計(jì)算三角形內(nèi)部各點(diǎn)的光照。Phong著色處理方法用三角形過(guò)頂點(diǎn)處的法向量通過(guò)插值的方式計(jì)算每個(gè)像素處的法向量，然后根據(jù)各個(gè)像素的法向量計(jì)算光照效果。

（1）熱處理著色是將金屬制件置于氧化氣氛中進(jìn)行加熱處理．使其表面生成氧化膜的方法。如果是真空熱處理或者是可控氣氛熱處理．金屬表面的顏色不會(huì)有任何變化，只保持金屬本身的顏色。如果是采用其他的熱處理，由于氧化作用．則金屬表面會(huì)呈現(xiàn)其氧化物的顏色

（2）電化學(xué)著色工藝 ，經(jīng)表面陽(yáng)極化的金屬或有鍍層的金屬，通過(guò)電解時(shí)電場(chǎng)的作用，使金屬表面的氧化膜或鍍層著色。

（3）化學(xué)氧化著色工藝是將金屬制件置于化學(xué)反應(yīng)劑中．通過(guò)金屬失去電子或與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使表面形成氧化膜而著色。金屬制品的陽(yáng)極氧化膜都能用無(wú)機(jī)或有機(jī)染料進(jìn)行浸漬著色。最適合于染色的氧化膜。是經(jīng)硫酸陽(yáng)極氧化得到的氧化膜。著色的膜厚應(yīng)為10～15μm，用于常用零件的裝飾或防護(hù)。在化學(xué)或電化學(xué)拋光后產(chǎn)生的膜也能進(jìn)行著色處理 。2100433B

著色路面分類

著色劑是著色水泥的重要組分。一般分為無(wú)機(jī)著色劑和有機(jī)著色劑兩類。無(wú)機(jī)著色劑價(jià)格低廉，有良好的耐酸堿性、熱穩(wěn)定性等優(yōu)良性能。因此，通常制備著色水泥都會(huì)選擇無(wú)機(jī)著色劑。但與有機(jī)著色劑相比，其著色能力差。雖然有機(jī)著色劑具有較強(qiáng)的著色力，顏色明麗鮮艷，但絕大多數(shù)有機(jī)著色劑的熱穩(wěn)定性和耐候性較差。兩種著色劑各有利弊，可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同種類的著色劑。

著色路面制備

對(duì)用于著色水泥制備的著色劑要求較嚴(yán)格，一般要求其對(duì)光和大氣具有良好的耐久性，不溶于水，分散性好，且能耐堿，不會(huì)對(duì)水泥石結(jié)構(gòu)起破壞作用。著色劑的顏色要濃，不含雜質(zhì)，摻入要量小，價(jià)格便宜。使用較多的著色劑有氧化鐵、二氧化猛、氧化鉻、酞青藍(lán)、群青藍(lán)、立索爾寶紅等。在生料中加入不同的著色劑，可以燒制成不同顏色的著色水泥熟料。加入、根據(jù)摻入量的不同可制得黃綠色、綠色、墨綠色的著色水泥；加入，氧化焰中隨著摻入量的變化可得到不同深淺度的綠色水泥，在還原焰中為淺黃色；加入，呈淺黃色至紫褐色。著色水泥熟料的顏色隨著色劑的摻入量而變。由于直燒法需要經(jīng)過(guò)高溫鍛燒，有機(jī)著色劑會(huì)發(fā)生分解，碳化，故直燒法要采用無(wú)機(jī)著色劑?；焐▽?duì)著色劑要求沒(méi)有那么嚴(yán)格，但要求其不溶于水，分散性好，對(duì)光和大氣的耐久性好，能耐堿，且不影響水泥的強(qiáng)度。

著色路面選用

著色劑的選用應(yīng)符合下列要求：耐水，抗堿性強(qiáng)，對(duì)光和大氣具有良好耐久性；顆粒細(xì)小均勾，不含雜質(zhì)，易分散，著色力強(qiáng)；在適宜摻量范圍內(nèi)，不影響水泥的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度發(fā)展價(jià)格便宜。