書(shū)????名 | 注塑模具設(shè)計(jì)原則、要點(diǎn)及實(shí)例解析 | 出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 |
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出版時(shí)間 | 2010年9月1日 | 頁(yè)????數(shù) | 502 頁(yè) |
開(kāi)????本 | 16 開(kāi) | 裝????幀 | 平裝 |
ISBN | 9787111305538, 7111305531 | 版????本 | 第1版 |
正文語(yǔ)種 | 簡(jiǎn)體中文 | 商品尺寸 | 25.8 x 18.2 x 1.8 cm |
商品重量 | 839 g | ASIN | B0043GWDGQ |
《注塑模具設(shè)計(jì)原則、要點(diǎn)及實(shí)例解析》由機(jī)械工業(yè)出版社出版。
注塑成型是塑料成型加工中的一種重要方法,熱塑性塑料的注塑成型占注塑工藝的主導(dǎo)地位。如今各種復(fù)雜注塑結(jié)構(gòu)件、功能件及特殊用途的精密件已廣泛地應(yīng)用到交通、運(yùn)輸、包裝、儲(chǔ)運(yùn)、通信、建筑、家電、汽車(chē)、電子和航空航天等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域,成為不可或缺的重要產(chǎn)品。塑料制件的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量取決于注塑模的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量,因此注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)至關(guān)重要。新型結(jié)構(gòu)的使用、模流分析技術(shù)的輔助都有助于設(shè)計(jì)出高質(zhì)量的注塑模。
本書(shū)以熱塑性注塑模為主線,以實(shí)用和創(chuàng)新為特點(diǎn),采取基礎(chǔ)知識(shí)和設(shè)計(jì)技巧相結(jié)合、理論與實(shí)踐相結(jié)合、圖例和剖析相結(jié)合、模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝相結(jié)合的方式,對(duì)典型模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路和動(dòng)作過(guò)程進(jìn)行詳述,并對(duì)其優(yōu)點(diǎn)、設(shè)計(jì)關(guān)鍵、可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)的處理方法進(jìn)行了詳細(xì)剖析,具有極強(qiáng)的實(shí)用性。
全書(shū)由付偉高級(jí)實(shí)驗(yàn)師和陳碧龍高級(jí)工程師擔(dān)任主編,匡唐清博士、趙龍志博士、龔志遠(yuǎn)副教授和趙明娟講師擔(dān)任副主編,參加編寫(xiě)的人員還有萬(wàn)萌、陳慧、張海、羅會(huì)源、張小蘭、周志華。在編寫(xiě)過(guò)程中,華東交通大學(xué)材料工程系、制造工程系和機(jī)電工程系的許多同事都對(duì)本書(shū)提供了寶貴意見(jiàn),在此表示衷心感謝。
全書(shū)共分為19章。其中,第1、15章由匡唐清編寫(xiě),第2、4章由陳碧龍、萬(wàn)萌、張小蘭、周志華編寫(xiě),第3、19章由趙龍志編寫(xiě),第6章由龔志遠(yuǎn)編寫(xiě),第17章由趙明娟編寫(xiě),第7章由張海編寫(xiě),其余章節(jié)由付偉、陳慧、羅會(huì)源編寫(xiě)。
在編寫(xiě)過(guò)程中,李納、陳炳輝進(jìn)行了資料收集整理工作,李德英繪制了部分圖片,鄭美珠校對(duì)了部分書(shū)稿,在此一并表示感謝。
本書(shū)可供高等院校、高職高專(zhuān)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的師生作為參考書(shū),也可供從事注塑工藝及注塑模設(shè)計(jì)、制造的工程技術(shù)人員參考使用。
本書(shū)在出版過(guò)程中得到了機(jī)械工業(yè)出版社的大力支持,在此表示最誠(chéng)摯的感謝。
由于編者水平有限,時(shí)間倉(cāng)促,書(shū)中難免有錯(cuò)誤和不足之處,敬請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。2100433B
《注塑模具設(shè)計(jì)原則、要點(diǎn)及實(shí)例解析》系統(tǒng)、全面地介紹了注塑模具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí),以及注塑模具各部分的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和新技術(shù)的應(yīng)用。全書(shū)包括塑料及其性能,塑料制件結(jié)構(gòu)工藝,注塑模具結(jié)構(gòu)與注塑機(jī),分型面設(shè)計(jì)原則與要點(diǎn),成型零件設(shè)計(jì)要點(diǎn),注塑模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),注塑模導(dǎo)向、定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化,頂出機(jī)構(gòu),溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則與要點(diǎn),抽芯機(jī)構(gòu),斜頂機(jī)構(gòu),脫螺紋機(jī)構(gòu),多板式開(kāi)??刂茩C(jī)構(gòu),新型注塑模設(shè)計(jì),熱流道成型技術(shù),注塑成型工藝,moldflow模流分析實(shí)例解析,注塑模用模具材料及熱處理等內(nèi)容。《注塑模具設(shè)計(jì)原則、要點(diǎn)及實(shí)例解析》以注塑模具結(jié)構(gòu)分析為重點(diǎn),配有豐富的應(yīng)用實(shí)例,概念清晰易懂,理論講解深入淺出,同時(shí)還附有大量的模具結(jié)構(gòu)圖例和設(shè)計(jì)范例,實(shí)用性強(qiáng),能開(kāi)拓思路,便于自學(xué)。
《注塑模具設(shè)計(jì)原則、要點(diǎn)及實(shí)例解析》可供高等院校、高職高專(zhuān)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的師生作為參考書(shū),也可供從事注塑工藝及注塑模設(shè)計(jì)、制造的工程技術(shù)人員參考使用。
一.澆注系統(tǒng)的組成普通的流道系統(tǒng)(Runner System),也稱(chēng)作澆道系統(tǒng),或是澆注系統(tǒng),是熔融塑料自射出機(jī)射嘴(Nozzle)到模穴的必經(jīng)通道。流道系統(tǒng)包括主流道(Primary Runner)...
注塑模具設(shè)計(jì)有很多要求,大公司都在制定自己得標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)注塑模具一般外觀要設(shè)計(jì)得美觀,比如定位圈 熱流道 水嘴得設(shè)計(jì)西諾模具一般內(nèi)部結(jié)構(gòu)能強(qiáng)壯盡量強(qiáng)壯一點(diǎn)
前言隨著我國(guó)制造業(yè)的國(guó)際地位的不斷提高,模具工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展,模具的需求量也成倍增加,其生產(chǎn)周期愈來(lái)愈短。而模具生產(chǎn)是多品種小批量生產(chǎn),乃至單件生產(chǎn)。其特點(diǎn)為:品種多樣化;生產(chǎn)過(guò)程多樣化;生產(chǎn)能力...
前言
第1章 塑料及其性能
1.1 塑料的特點(diǎn)、組成及分類(lèi)
1.1.1 塑料的特點(diǎn)
1.1.2 塑料的組成
1.1.3 塑料的分類(lèi)
1.2 塑料的性能
1.2.1 塑料的技術(shù)性能
1.2.2 常用熱塑性塑料的使用性能
1.2.3 常用熱塑性塑料的加工性能
1.2.4 常用熱固性塑料的性能
1.3 塑料的模塑性和可加工性
1.3.1 塑料的流動(dòng)性
1.3.2 塑料的結(jié)晶型
1.3.3 塑料的取向性
1.3.4 塑料的收縮性
1.3.5 塑料的吸濕性
1.3.6 水敏性
1.3.7 熱敏性
1.3.8 水分和揮發(fā)物的含量
1.3.9 塑料的硬化性
1.3.10 塑料的開(kāi)裂性
1.3.11 玻璃化溫度
1.3.12 流長(zhǎng)比和型腔壓力
1.3.13 降解
1.3.14 交聯(lián)
1.3.15 相容性
1.4 常用塑料的簡(jiǎn)易鑒別方法
1.4.1 常用塑料的外觀鑒別法
1.4.2 常用塑料的密度鑒別法
1.4.3 常用塑料的燃燒鑒別法
1.4.4 常用塑料的溶劑處理鑒別法
1.5 塑料熔體的流動(dòng)特性
1.5.1 塑料的粘性流動(dòng)行為
1.5.2 影響塑料熔體流動(dòng)的因素
1.5.3 塑料熔體狀態(tài)方程
1.5.4 塑料熔體的彈性表現(xiàn)
1.5.5 塑料熔體在圓管及狹縫中的流動(dòng)分析
第2章 塑料制件結(jié)構(gòu)工藝
2.1 塑件幾何形狀設(shè)計(jì)
2.1.1 脫模斜度
2.1.2 塑件的壁厚
2.1.3 加強(qiáng)筋
2.1.4 支撐面
2.1.5 圓角
2.1.6 孔
2.1.7 字、符號(hào)及花紋
2.1.8 塑料凸凹設(shè)計(jì)
2.1.9 齒輪設(shè)計(jì)
2.1.10 螺紋設(shè)計(jì)
2.2 嵌件設(shè)計(jì)
2.2.1 嵌件的類(lèi)型
2.2.2 設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
2.3 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量
2.3.1 影響塑件尺寸精度的因素
2.3.2 塑件的尺寸精度
2.3.3 塑件的表面質(zhì)量
第3章 注塑模具結(jié)構(gòu)與注塑機(jī)
3.1 注塑成型原理及工藝過(guò)程
3.1.1 注塑成型原理及其成型特點(diǎn)
3.1.2 注塑成型工藝過(guò)程
3.2 注塑模具結(jié)構(gòu)
3.2.1 注塑模具分類(lèi)
3.2.2 注塑模具基本結(jié)構(gòu)及名稱(chēng)
3.3 注塑模具設(shè)計(jì)
3.3.1 注塑模具的設(shè)計(jì)與制造流程
3.3.2 注塑模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
3.4 注塑機(jī)的組成及分類(lèi)
3.4.1 注塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)
3.4.2 注塑機(jī)的工作過(guò)程
3.4.3 注塑機(jī)的類(lèi)型
3.4.4 注塑機(jī)的規(guī)格及其表示方法
3.5 注塑機(jī)的基本參數(shù)
3.5.1 注塑量
3.5.2 注塑壓力
3.5.3 合模力與合模裝置
3.5.4 開(kāi)、合模速度
3.5.5 空循環(huán)時(shí)間
3.6 注塑機(jī)的主要裝置與機(jī)構(gòu)
3.6.1 預(yù)塑裝置
3.6.2 注塑裝置
3.6.3 合模裝置
3.6.4 調(diào)模裝置
3.6.5 頂出裝置
3.6.6 加熱/冷卻裝置
3.6.7 其他機(jī)構(gòu)
3.7 注塑模與注塑機(jī)的關(guān)系
3.7.1 注塑量的校核
3.7.2 鎖模力的校核
3.7.3 最大注塑壓力的校核
3.7.4 注塑機(jī)安裝模具部分尺寸校核
3.7.5 開(kāi)模行程的校核
3.7.6 頂出裝置的校核
3.7.7 注塑機(jī)性能參數(shù)校核與型腔數(shù)量的確定
第4章 分型面設(shè)計(jì)原則與要點(diǎn)
4.1 分型面的定義
4.2 分型面的基本形式
4.3 分型面設(shè)計(jì)原則
4.4 分型面設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.4.1 碰穿、插穿及枕位分型面設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.4.2 滑塊分型面設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.4.3 斜頂分型面設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.4.4 直頂分型面設(shè)計(jì)要點(diǎn)
第5章 成型零件設(shè)計(jì)要點(diǎn)
5.1 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
5.1.1 整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)
5.1.2 整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式
5.2 鑲拼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
5.2.1 鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)
5.2.2 鑲拼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)
5.3 成型零件的固定形式與要求
5.4 圓形型芯的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
5.5 成型零件固定尺寸的確定
5.6 成型零件的設(shè)計(jì)實(shí)例
第6章 注塑模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.1 概述
6.1.1 澆注系統(tǒng)的組成及作用
6.1.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
6.2 主流道設(shè)計(jì)
6.2.1 直澆型主流道
6.2.2 斜澆型主流道
6.2.3 橫澆型主流道
6.3 分流道設(shè)計(jì)
6.3.1 分流道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
6.3.2 分流道的截面形狀
6.3.3 分流道的平衡和模腔的布置
6.4 注塑模具澆口設(shè)計(jì)
6.4.1 澆口的作用
6.4.2 澆口的形式和特點(diǎn)
6.4.3 澆口的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
6.5 冷料穴和拉料桿
6.5.1 底部帶推桿的冷料穴
6.5.2 底部帶拉料桿的冷料穴
6.6 排氣系統(tǒng)
6.6.1 概述
6.6.2 排氣槽的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
6.6.3 排氣方式與設(shè)計(jì)方法
第7章 注塑模導(dǎo)向、定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
7.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用
7.2 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.2.1 導(dǎo)柱設(shè)計(jì)
7.2.2 導(dǎo)套設(shè)計(jì)
7.2.3 安裝方法
7.2.4 導(dǎo)柱布置
7.2.5 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
7.3 定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
第8章 注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化
8.1 模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義
8.2 注塑模具目前實(shí)行的標(biāo)準(zhǔn)
8.3 注塑模零件
8.3.1 推桿
8.3.2 直導(dǎo)套
8.3.3 帶頭導(dǎo)套
8.3.4 帶頭導(dǎo)柱
8.3.5 帶肩導(dǎo)柱
8.3.6 墊塊
8.3.7 推板
8.3.8 模板
8.3.9 限位釘
8.3.10 支承柱
8.3.11 圓形定位元件
8.3.12 推板導(dǎo)套
8.3.13 復(fù)位桿
8.3.14 推板導(dǎo)柱
8.3.15 扁推桿
8.3.16 帶肩推桿
8.3.17 推管
8.3.18 定位圈
8.3.19 澆口套
8.3.20 拉桿導(dǎo)柱
8.3.21 矩形定位元件
8.3.22 圓形拉???
8.3.23 矩形拉???
8.4 注塑模模架
8.4.1 模架組成零件的名稱(chēng)
8.4.2 模架的主要結(jié)構(gòu)形式和名稱(chēng)
8.4.3 基本型模架組合尺寸
8.4.4 導(dǎo)向件與螺釘?shù)陌惭b形式
8.4.5 模架的標(biāo)記方法
第9章 頂出機(jī)構(gòu)
9.1 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則
9.2 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
9.3 機(jī)械頂出機(jī)構(gòu)方式
9.3.1 動(dòng)模一次頂出機(jī)構(gòu)
9.3.2 動(dòng)模二次頂出機(jī)構(gòu)
9.3.3 定模頂出機(jī)構(gòu)
9.3.4 滑塊頂出機(jī)構(gòu)
9.3.5 制品留模不定時(shí)的頂出方式
9.3.6 流道頂出機(jī)構(gòu)
9.4 液壓頂出機(jī)構(gòu)方式
9.5 氣壓頂出機(jī)構(gòu)方式
第10章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則與要點(diǎn)
10.1 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要性
10.2 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
10.3 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
10.4 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
10.5 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例
10.5.1 與流道相關(guān)的冷卻通道設(shè)計(jì)
10.5.2 型腔、型芯的冷卻通道設(shè)計(jì)
10.5.3 滑塊的冷卻通道設(shè)計(jì)
10.6 加熱系統(tǒng)
10.7 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的外圍設(shè)施
第11章 抽芯機(jī)構(gòu)
11.1 抽芯機(jī)構(gòu)的組成和分類(lèi)
11.2 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
11.3 手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)
11.4 彈簧抽芯機(jī)構(gòu)
11.5 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)
11.6 彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)
11.7 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)
11.8 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)
11.9 液壓抽芯機(jī)構(gòu)
11.10 圓弧抽芯機(jī)構(gòu)的實(shí)例解析
11.11 帶頂出系統(tǒng)的抽芯機(jī)構(gòu)
11.12 轉(zhuǎn)換抽芯機(jī)構(gòu)
11.13 延遲抽芯機(jī)構(gòu)
11.14 聯(lián)合抽芯機(jī)構(gòu)
11.15 內(nèi)縮式抽芯機(jī)構(gòu)
第12章 斜頂機(jī)構(gòu)
12.1 概述
12.2 斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)要點(diǎn)
12.3 動(dòng)模斜頂
12.4 定模斜頂
12.5 滑塊斜頂
第13章 脫螺紋機(jī)構(gòu)
13.1 脫螺紋機(jī)構(gòu)的分類(lèi)
13.2 脫螺紋的原理
13.3 脫螺紋機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)知識(shí)
13.4 螺紋制品設(shè)計(jì)
13.5 螺紋抽芯機(jī)構(gòu)的實(shí)例解析
13.6 強(qiáng)制脫螺紋機(jī)構(gòu)的實(shí)例解析
13.7 回轉(zhuǎn)式脫螺紋機(jī)構(gòu)的實(shí)例解析
13.8 大導(dǎo)程脫螺紋機(jī)構(gòu)
13.9 脫螺紋機(jī)構(gòu)排布
13.10 脫螺紋機(jī)構(gòu)動(dòng)力源
第14章 多板式開(kāi)模控制機(jī)構(gòu)
14.1 概述
14.2 二板式注塑模
14.3 三板式注塑模
14.4 四板式注塑模
14.5 五板式注塑模
14.6 開(kāi)??刂茩C(jī)構(gòu)
第15章 新型注塑模設(shè)計(jì)
15.1 雙色模
15.2 氣體輔助注塑
15.3 水輔助注塑
15.4 低發(fā)泡注塑成型
15.5 熔芯注塑成型
第16章 熱流道成型技術(shù)
16.1 熱流道成型原理
16.2 熱流道成型技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
16.3 熱流道基礎(chǔ)知識(shí)
16.4 絕熱流道系統(tǒng)
16.5 加熱流道系統(tǒng)
16.6 熱流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例
16.7 熱流道模具的操作失誤和典型制品缺陷
16.8 熱流道模具的應(yīng)用范圍及發(fā)展趨勢(shì)
16.9 世界上主要的熱流道生產(chǎn)商
第17章 注塑成型工藝
17.1 注塑成型工藝過(guò)程
17.2 注塑成型工藝參數(shù)的設(shè)定
17.3 注塑成型制品的成型收縮
17.4 常用塑料的注塑成型工藝
17.5 注塑成型制品的缺陷類(lèi)型、原因分析及解決方法
17.6 熱塑性塑料的工藝性能
第18章 moldfiow模流分析實(shí)例解析
18.1 概述
18.2 moldflow模具分析應(yīng)用實(shí)例
第19章 注塑模用模具材料及熱處理
19.1 注塑模具常用材料的分類(lèi)
19.2 模具鋼的基本要求
19.3 模具材料的可加工性能
19.4 模具選材方法
19.5 模具常用鋼材及熱處理
19.6 塑料模具的制造工藝路線
19.7 塑料模具鋼的熱處理特點(diǎn)
19.8 影響模具鋼選擇的重要因素
19.9 模具常用非鐵金屬材料
參考文獻(xiàn)
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西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 1 第 1章 緒 論 1.1 塑料模具在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的地位 當(dāng)今,塑料模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低, 已成為衡量一個(gè)國(guó)家塑料產(chǎn)品制造水平高 低的主要標(biāo)志之一,因?yàn)樗芰夏>叩暮脡脑诤艽蟪潭壬蠜Q定著塑料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞, 效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。 塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。 近年來(lái), 人們對(duì)各種設(shè)備和用品輕量化美觀及手感的要求越來(lái)越高, 這就為塑料工業(yè)的發(fā)展提 供了更為廣闊的市場(chǎng)。塑料制品業(yè)的發(fā)展必定帶動(dòng)塑料模具業(yè)的發(fā)展。汽車(chē)、家電、 辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶(hù)行業(yè)近年來(lái)都高速運(yùn) 行,發(fā)展迅速,因此,塑料模具行業(yè)也快速發(fā)展。 2007年,我國(guó)(未包括港澳臺(tái)統(tǒng) 計(jì))塑料模具銷(xiāo)售額約為 365億元 [1] .相信我國(guó)塑料模具銷(xiāo)售額在 2011年將會(huì)突破 800 億元。由此預(yù)測(cè),塑料模具工業(yè)的發(fā)展不僅在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有很重要的地位
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插板底座注塑模具設(shè)計(jì) 【摘要】本 論 文 的 主 要 內(nèi) 容 為 注 塑 模 的 設(shè) 計(jì) 。首 先 獲 得 產(chǎn) 品 部 件 的 外 型 實(shí) 體 模 型 , 進(jìn) 行 數(shù) 據(jù) 交 換 后 存 為 S T E P 文 件 , 然 后 利 用 P r o / E N G I N E E R 4. 0 重 新 測(cè) 量 建 立 . p r t 文 件 , 然 后 綜 合 運(yùn) 用 E M X 4. 1 模 塊 完 成 模 具 的 設(shè) 計(jì) , 再 進(jìn) 行 C A E 分 析 , 通 過(guò) 不 斷 分 析 改 進(jìn) 和 修 整 , 使 設(shè) 計(jì) 達(dá) 到 要 求 ; 通 過(guò) 所 有 檢 驗(yàn) 后 , 用 A u t o C A D 2 0 0 9 完 成 注 塑 模 具 非 標(biāo) 準(zhǔn) 零 件 的 零 件 圖 和 模 架 的 裝 配 圖 。 【關(guān)鍵詞】注 塑 模 、 Pr o / E N G I N E E R 4. 0
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伊廷華等編著的《測(cè)量學(xué)知識(shí)要點(diǎn)及實(shí)例解析》以非測(cè)量專(zhuān)業(yè)的測(cè)量學(xué)教學(xué)大綱為基礎(chǔ),內(nèi)容涵蓋了測(cè)量學(xué)的發(fā)展、地面點(diǎn)定位方法、測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差及精度分析、基本元素的采集、坐標(biāo)測(cè)量、小區(qū)域控制測(cè)量、地形圖基本知識(shí)、大比例地形圖測(cè)繪方法、地形圖的應(yīng)用、工程放樣方法、工程施工測(cè)量等內(nèi)容的基本知識(shí)點(diǎn)、典型例題解析和課后習(xí)題精練。 《測(cè)量學(xué)知識(shí)要點(diǎn)及實(shí)例解析》可作為高等學(xué)校土建、市政、規(guī)劃、交通、水利等專(zhuān)業(yè)的測(cè)量學(xué)配套教材,供課堂教學(xué)和課后復(fù)習(xí)使用,也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。2100433B
對(duì)于不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型,結(jié)合工程實(shí)例,著重闡述了軟件與規(guī)范是怎樣結(jié)合的,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題,復(fù)雜工程如何處理,并給出了具體的解決方案?!禤KPM結(jié)構(gòu)CAD軟件問(wèn)題解惑及工程應(yīng)用實(shí)例解析》分為上、中、下三篇,上篇為常見(jiàn)疑難問(wèn)題解答,中篇為工程設(shè)計(jì)實(shí)例解析,下篇為基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)實(shí)例解析。
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SolidWorks鈑金實(shí)例解析,ISBN:9787111194392,作者:江洪,等