制砂設(shè)備設(shè)備組成

制砂機(jī)通常由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及支架，潤(rùn)滑系統(tǒng)等九部分組成。下面就這九個(gè)部分作一詳細(xì)介紹。

1.進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體)，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

2.分料器

分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

3.渦動(dòng)破碎腔

渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

4.葉輪

葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

5.主軸總成

主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

6.底座

渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

7.傳動(dòng)裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。

8.支架

根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

9.潤(rùn)滑系統(tǒng)

采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級(jí)集中潤(rùn)滑，潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

制砂機(jī)也稱制沙機(jī)，它是引進(jìn)美國(guó)巴馬克公司著名的"石打石"破碎原理及技術(shù)，再結(jié)合國(guó)內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，研制開發(fā)的具有國(guó)內(nèi)、國(guó)際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。本機(jī)可廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒)作業(yè)。

第三代制砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制成品粒度。

制砂機(jī)特點(diǎn):

1) HX系列沖擊式破碎機(jī)是九十年代開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。

2) 結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3) 該機(jī)能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。

4) 設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)便、安裝和維修方便。

5) 具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。

6) 生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。

7) 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

制砂機(jī)設(shè)備包含了很多種，他們各自的工作原理不盡相同，也就是所說的制砂方式不同。那么，不同的制砂機(jī)設(shè)備都有哪些制砂方式呢?

1、壓式制砂壓式制砂就是將物料置于制砂機(jī)兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而制砂，這種方法一般適合用于制砂大塊物料。這類制砂設(shè)備主要是顎式破碎機(jī)。

2、瞬間沖擊式制砂瞬間沖擊式制砂是物料受瞬時(shí)沖擊力作用而制砂。這類制砂設(shè)備主要是反擊式破碎機(jī)或沖擊式制砂機(jī)，其主要特點(diǎn)是制砂效率高，制砂比大，能量消耗小。

3、劈式制砂劈式制砂是將物料至于制砂設(shè)備一個(gè)平面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對(duì)物料擠壓時(shí)，物料將沿壓力作用線的方向由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限而劈裂。這類制砂設(shè)備主要是圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)?？蛻艨筛鷵?jù)自己的需要選擇合適的制砂設(shè)備和方式。

方案一:每小時(shí)生產(chǎn)40-60噸細(xì)砂

1、 大料斗→電磁喂料機(jī)(激振式給料機(jī))，型號(hào)ZD-3→立軸式制砂機(jī)，型號(hào)PCL-900→振動(dòng)篩，型號(hào)ZYK-1860→砂石粉分離機(jī)，型號(hào)SF-600

2、 大料斗→電磁喂料機(jī)(激振式給料機(jī))，型號(hào)ZD-3→立軸式制砂機(jī)，型號(hào)PCL-900→輥式破碎機(jī)型號(hào)2PGS800Y→振動(dòng)篩，型號(hào)ZYK-1860→砂石粉分離機(jī)，型號(hào)SF-600

方案二:每小時(shí)生產(chǎn)80-100噸細(xì)砂，原材料石灰石

大料斗→直線式振動(dòng)喂(給)料機(jī)，型號(hào)GZD-300X900→鄂式破碎機(jī)，型號(hào)PE-500X700→反擊式破碎機(jī)，型號(hào)PF-1210→振動(dòng)篩(四層)，型號(hào)4YK-1548

Ps:最后出料沙為0-5，5-10，10-20，20-40(mm)

方案三:每小時(shí)生產(chǎn)120噸

1、 大料斗→直線式振動(dòng)喂(給)料機(jī)，型號(hào)GZD-380X960→鄂式破碎機(jī)，型號(hào)PE-600X900→反擊式破碎機(jī)，型號(hào)PF-1214→振動(dòng)篩(四層)，型號(hào)4YK-1548

2、 大料斗→直線式振動(dòng)喂(給)料機(jī)，型號(hào)GZD-380X960→鄂式破碎機(jī)，型號(hào)PE-600X900→彈簧圓錐式破碎機(jī)，型號(hào)PYB-1200→振動(dòng)篩(四層)，型號(hào)4YK-1548

Ps:第二種解決方案適用于花崗巖

方案四:每小時(shí)生產(chǎn)180-220噸

1、 大料斗→振動(dòng)喂(給)料機(jī)，型號(hào)ZSW490X110→鄂式破碎機(jī)，型號(hào)PE-750X1060→振動(dòng)給料機(jī)，型號(hào)GD-1000-3→復(fù)合圓錐破碎機(jī)，型號(hào)CC1300→振動(dòng)篩，型號(hào)YK-2160→給料機(jī)，型號(hào)GD-1000-3→高效整形制砂機(jī)，型號(hào)DWSI-1250→振動(dòng)篩，型號(hào)3YK-2160

Ps:最后出料沙為0-10，10-20，20-30，30-40(mm)1、結(jié)構(gòu)布局合理，在破碎腔兩側(cè)有兩個(gè)檢查口，方便檢查維修;

2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;

3、干濕物料都可以進(jìn)行研磨細(xì)碎，無堵塞現(xiàn)象;

4、反擊襯板、沖擊塊采用耐磨材料，使用壽命長(zhǎng);

5、渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小;

6、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝;

7、成品粒度小、粒型好，鐵污染也小。

1、軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器

的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1

)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件.

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架

上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。