制砂機(jī)通常由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及支架,潤(rùn)滑系統(tǒng)等九部分組成。下面就這九個(gè)部分作一詳細(xì)介紹。
1.進(jìn)料斗
進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
2.分料器
分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
3.渦動(dòng)破碎腔
渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
4.葉輪
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層,進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護(hù)葉輪不受磨損。
5.主軸總成
主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
6.底座
渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.傳動(dòng)裝置
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
8.支架
根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。
9.潤(rùn)滑系統(tǒng)
采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級(jí)集中潤(rùn)滑,潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機(jī)器外側(cè),用于油泵定期加油。
制砂機(jī)也稱制沙機(jī),它是引進(jìn)美國(guó)巴馬克公司著名的"石打石"破碎原理及技術(shù),再結(jié)合國(guó)內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況,研制開發(fā)的具有國(guó)內(nèi)、國(guó)際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。本機(jī)可廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒)作業(yè)。
制砂設(shè)備技術(shù)參數(shù)
第三代制砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
PXJ細(xì)碎機(jī) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) |
型號(hào)規(guī)格 | 800×400 | 800×800 | 1000×1000 | 1200 ×1200 | 1400 ×1400 | 1600 ×1600 | 1800 ×1800 |
進(jìn)料口尺寸(mm) | 400×185 | 550×330 | 1000×350 | 1200 ×450 | 1500 ×500 | 1600 ×550 | 1800 ×800 |
進(jìn)料尺寸(mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
出料粒度(mm) | <0.3-5 | <0.3-5 | <0.3-5 | <0.3-5 | <0.3-5 | <0.3-5 | <0.3-5 |
出料縫調(diào)節(jié)寬度 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
水泥熟料(T/H) | 20-30 | 35-45 | 45-55 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
石灰石(T/H) | 35-45 | 55-65 | 65-75 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
配備功率(KW) | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |
人工制砂生產(chǎn)線有砂石簡(jiǎn)易篩選流程、配級(jí)調(diào)整工藝流程、砂的細(xì)度模數(shù)調(diào)整工藝等。制砂生產(chǎn)線又叫砂石生產(chǎn)線,主要由顎式破碎機(jī)、立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)以及皮帶輸送機(jī)構(gòu)成。
蒸餾塔一般都用板式塔!而且一般選用效率比較高的浮閥塔板! ?
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎,物料在互相撞擊后,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎,從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制成品粒度。
制砂機(jī)特點(diǎn):
1) HX系列沖擊式破碎機(jī)是九十年代開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備,也是世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。
2) 結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3) 該機(jī)能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。
4) 設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)便、安裝和維修方便。
5) 具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。
6) 生產(chǎn)過程中,石料能形成保護(hù)底層,機(jī)身無磨損,經(jīng)久耐用。
7) 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
制砂機(jī)設(shè)備包含了很多種,他們各自的工作原理不盡相同,也就是所說的制砂方式不同。那么,不同的制砂機(jī)設(shè)備都有哪些制砂方式呢?
1、壓式制砂壓式制砂就是將物料置于制砂機(jī)兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而制砂,這種方法一般適合用于制砂大塊物料。這類制砂設(shè)備主要是顎式破碎機(jī)。
2、瞬間沖擊式制砂瞬間沖擊式制砂是物料受瞬時(shí)沖擊力作用而制砂。這類制砂設(shè)備主要是反擊式破碎機(jī)或沖擊式制砂機(jī),其主要特點(diǎn)是制砂效率高,制砂比大,能量消耗小。
3、劈式制砂劈式制砂是將物料至于制砂設(shè)備一個(gè)平面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間,當(dāng)帶尖棱的工作平面對(duì)物料擠壓時(shí),物料將沿壓力作用線的方向由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限而劈裂。這類制砂設(shè)備主要是圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)??蛻艨筛鷵?jù)自己的需要選擇合適的制砂設(shè)備和方式。
制砂設(shè)備制砂方案
方案一:每小時(shí)生產(chǎn)40-60噸細(xì)砂
1、 大料斗→電磁喂料機(jī)(激振式給料機(jī)),型號(hào)ZD-3→立軸式制砂機(jī),型號(hào)PCL-900→振動(dòng)篩,型號(hào)ZYK-1860→砂石粉分離機(jī),型號(hào)SF-600
2、 大料斗→電磁喂料機(jī)(激振式給料機(jī)),型號(hào)ZD-3→立軸式制砂機(jī),型號(hào)PCL-900→輥式破碎機(jī)型號(hào)2PGS800Y→振動(dòng)篩,型號(hào)ZYK-1860→砂石粉分離機(jī),型號(hào)SF-600
方案二:每小時(shí)生產(chǎn)80-100噸細(xì)砂,原材料石灰石
大料斗→直線式振動(dòng)喂(給)料機(jī),型號(hào)GZD-300X900→鄂式破碎機(jī),型號(hào)PE-500X700→反擊式破碎機(jī),型號(hào)PF-1210→振動(dòng)篩(四層),型號(hào)4YK-1548
Ps:最后出料沙為0-5,5-10,10-20,20-40(mm)
方案三:每小時(shí)生產(chǎn)120噸
1、 大料斗→直線式振動(dòng)喂(給)料機(jī),型號(hào)GZD-380X960→鄂式破碎機(jī),型號(hào)PE-600X900→反擊式破碎機(jī),型號(hào)PF-1214→振動(dòng)篩(四層),型號(hào)4YK-1548
2、 大料斗→直線式振動(dòng)喂(給)料機(jī),型號(hào)GZD-380X960→鄂式破碎機(jī),型號(hào)PE-600X900→彈簧圓錐式破碎機(jī),型號(hào)PYB-1200→振動(dòng)篩(四層),型號(hào)4YK-1548
Ps:第二種解決方案適用于花崗巖
方案四:每小時(shí)生產(chǎn)180-220噸
1、 大料斗→振動(dòng)喂(給)料機(jī),型號(hào)ZSW490X110→鄂式破碎機(jī),型號(hào)PE-750X1060→振動(dòng)給料機(jī),型號(hào)GD-1000-3→復(fù)合圓錐破碎機(jī),型號(hào)CC1300→振動(dòng)篩,型號(hào)YK-2160→給料機(jī),型號(hào)GD-1000-3→高效整形制砂機(jī),型號(hào)DWSI-1250→振動(dòng)篩,型號(hào)3YK-2160
Ps:最后出料沙為0-10,10-20,20-30,30-40(mm)1、結(jié)構(gòu)布局合理,在破碎腔兩側(cè)有兩個(gè)檢查口,方便檢查維修;
2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;
3、干濕物料都可以進(jìn)行研磨細(xì)碎,無堵塞現(xiàn)象;
4、反擊襯板、沖擊塊采用耐磨材料,使用壽命長(zhǎng);
5、渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),粉塵污染小;
6、安裝方式多樣,可移動(dòng)式安裝;
7、成品粒度小、粒型好,鐵污染也小。
1、軸承
破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器
的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1
)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架
上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
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評(píng)分: 4.6
電站鍋爐主體設(shè)備和輔助設(shè)備組成 主體設(shè)備 汽包,又稱鍋筒,是用以進(jìn)行汽水分離和蒸汽凈化,組成水循環(huán)回路并蓄有一定水量的筒形壓力容 器裝置; 爐膛,又稱燃燒室,它的主要作用是組織燃料燃燒所需要的空間,承擔(dān)爐膛換熱的任務(wù),保證爐膛 出口煙溫冷卻到受熱面允許溫度; 水冷壁,主要吸收爐膛的輻射熱,起到保護(hù)爐墻和加熱工質(zhì),使其蒸發(fā)的作用; 過熱器,將飽和蒸汽加熱到額定過熱蒸汽溫度的換熱部件; 再熱器,將汽輪機(jī)高壓缸(或中壓缸)排汽重新加熱到一定溫度的換熱部件,用以提高機(jī)組熱效 率; 省煤器,利用鍋爐排煙余熱加熱鍋爐給水的受熱面換熱部件,用來降低鍋爐排煙溫度,提高鍋爐效 率; 空氣預(yù)熱器,利用鍋爐尾部煙氣的熱量,加熱燃料燃燒所需空氣的溫度,以進(jìn)一步降低排煙溫度, 提高鍋爐效率的熱交換裝置; 燃燒設(shè)備,把空氣和燃料以不同方式送入爐膛,形成連續(xù)穩(wěn)定燃燒的裝置; 爐墻及構(gòu)架,爐墻是鍋爐的保護(hù)外殼,起著密封和
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評(píng)分: 4.4
1 自動(dòng)氣象觀測(cè)設(shè)備組成部分介紹 對(duì)于自動(dòng)氣象觀測(cè)設(shè)備很多人都陌生, 自動(dòng)氣象觀測(cè)設(shè)備本身主要的作用是 用于監(jiān)測(cè)環(huán)境中的各種氣象要素信息, 通過對(duì)于環(huán)境中氣象要素信息的監(jiān)測(cè), 為 農(nóng)業(yè)種植提供可以參考的數(shù)據(jù)支撐, 那么自動(dòng)氣象觀測(cè)設(shè)備具體是如何實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè) 的呢?自動(dòng)氣象觀測(cè)設(shè)備組成部分都有哪些呢? 傳感器部分: 傳感器部分包括各種氣象要素傳感器, 比如風(fēng)速傳感器、 風(fēng)向 傳感器、雨量、溫度、濕度、等各種氣象要素傳感器,這些氣象要素并不是固定 的,而是可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求選擇的。 采集器和傳輸模塊部分: 采集器和傳輸模塊主要的作用是用于氣象要素?cái)?shù)據(jù) 的采集和傳輸,采集器主要的作用是將氣象要素進(jìn)行收集, 收集后通過無線的傳 輸方式經(jīng)數(shù)據(jù)傳送至后臺(tái)電腦端。 氣象站支架部分:自動(dòng)氣象觀測(cè)設(shè)備支架部分主要的作用是用于放置各種氣 象要素傳感器,以及太陽能電板、采集器和傳輸模塊等。 太陽能電板和蓄電池
1.制砂設(shè)備生產(chǎn)線安裝過程中,在試運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要重新加一次潤(rùn)滑油,并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠,輪上是否有異物,電動(dòng)機(jī)接線是否正確。運(yùn)行后,如有異常情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣的裝置就能在制砂設(shè)備生產(chǎn)線中,更大的提高制砂機(jī)的生產(chǎn)效率。
2.如果不能正確的裝置,制砂設(shè)備生產(chǎn)線會(huì)導(dǎo)致整套生產(chǎn)線無法正常工作,也會(huì)給機(jī)器自身帶來危害,以及對(duì)制砂操作人員造成人身威脅。制砂機(jī)是主要由進(jìn)料斗,分料器,渦動(dòng)破碎腔,葉輪,主軸,底座,傳動(dòng)裝置,支架等組成的一種制砂設(shè)備。
1.定期停機(jī)打開觀察門觀察破碎機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找廠家維修。
2.制砂機(jī)采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級(jí)或3#鋰基脂,每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂,工作2000小時(shí)打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗,一般工作7200小時(shí),更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3.傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過15A。
制砂設(shè)備生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡(jiǎn)便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂運(yùn)用廣泛,其中包括青石石灰石、河卵石、山石、花崗巖等多種原材料制成建筑用砂,磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的制砂設(shè)備生產(chǎn)線。
制砂設(shè)備生產(chǎn)線基本介紹
制砂設(shè)備生產(chǎn)線在20世紀(jì)的階段大部分都是使用錘式破碎機(jī)來生產(chǎn),效率低,生產(chǎn)成本高,維護(hù)費(fèi)用高。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
步入21世紀(jì),從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù),特別是美國(guó)巴馬克公司的石打石技術(shù),利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層,讓物料與物料之間進(jìn)行撞擊破碎、研磨,使得制砂機(jī)的生產(chǎn)效率成倍的提高,生產(chǎn)成本大幅下降。