制砂機(jī)也稱制沙機(jī),它是引進(jìn)美國巴馬克公司著名的"石打石"破碎原理及技術(shù),再結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況,研制開發(fā)的具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。本機(jī)可廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒)作業(yè)。
制砂機(jī)通常由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置及支架,潤滑系統(tǒng)等九部分組成。下面就這九個(gè)部分作一詳細(xì)介紹。
1.進(jìn)料斗
進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
2.分料器
分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
3.渦動破碎腔
渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
4.葉輪
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層,進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護(hù)葉輪不受磨損。
5.主軸總成
主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
6.底座
渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.傳動裝置
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳動機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動),雙電機(jī)驅(qū)動兩臺電動機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
8.支架
根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。
9.潤滑系統(tǒng)
采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機(jī)器外側(cè),用于油泵定期加油。
制砂設(shè)備技術(shù)參數(shù)
第三代制砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
PXJ細(xì)碎機(jī) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度ø×(mm) |
型號規(guī)格 | 800×400 | 800×800 | 1000×1000 | 1200 ×1200 | 1400 ×1400 | 1600 ×1600 | 1800 ×1800 |
進(jìn)料口尺寸(mm) | 400×185 | 550×330 | 1000×350 | 1200 ×450 | 1500 ×500 | 1600 ×550 | 1800 ×800 |
進(jìn)料尺寸(mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
出料粒度(mm) | <0.3-5 | <0.3-5 | <0.3-5 | <0.3-5 | <0.3-5 | <0.3-5 | <0.3-5 |
出料縫調(diào)節(jié)寬度 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
水泥熟料(T/H) | 20-30 | 35-45 | 45-55 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
石灰石(T/H) | 35-45 | 55-65 | 65-75 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
配備功率(KW) | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |
小石子制砂機(jī)是選用正科制砂機(jī)還是沖擊式制砂機(jī)呀
小石子制砂機(jī)選配,一般沖擊式制砂機(jī)進(jìn)料粒度30-50mm,還是用沖擊式制砂機(jī)吧,產(chǎn)量大,耐磨件損耗低,易維修,成品粒型級配好,非常適合建筑和工程建設(shè)用機(jī)制砂標(biāo)準(zhǔn)。 5X制沙機(jī)(制砂機(jī))是黎明重工吸取第...
新型制砂機(jī)比普通制砂機(jī)好在哪里?新型制砂機(jī)有什么特點(diǎn)?
新型制砂機(jī)〔細(xì)碎機(jī)〕又名高效細(xì)碎機(jī),第三代細(xì)碎機(jī)等。該機(jī)械用途廣泛,其性能已達(dá)到國際領(lǐng)先水平,是目前最行之有效,實(shí)用可靠的碎石機(jī)器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵...
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎,從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制成品粒度。
制砂機(jī)特點(diǎn):
1) HX系列沖擊式破碎機(jī)是九十年代開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備,也是世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。
2) 結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3) 該機(jī)能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。
4) 設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。
5) 具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。
6) 生產(chǎn)過程中,石料能形成保護(hù)底層,機(jī)身無磨損,經(jīng)久耐用。
7) 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
制砂機(jī)設(shè)備包含了很多種,他們各自的工作原理不盡相同,也就是所說的制砂方式不同。那么,不同的制砂機(jī)設(shè)備都有哪些制砂方式呢?
1、壓式制砂壓式制砂就是將物料置于制砂機(jī)兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而制砂,這種方法一般適合用于制砂大塊物料。這類制砂設(shè)備主要是顎式破碎機(jī)。
2、瞬間沖擊式制砂瞬間沖擊式制砂是物料受瞬時(shí)沖擊力作用而制砂。這類制砂設(shè)備主要是反擊式破碎機(jī)或沖擊式制砂機(jī),其主要特點(diǎn)是制砂效率高,制砂比大,能量消耗小。
3、劈式制砂劈式制砂是將物料至于制砂設(shè)備一個(gè)平面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間,當(dāng)帶尖棱的工作平面對物料擠壓時(shí),物料將沿壓力作用線的方向由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限而劈裂。這類制砂設(shè)備主要是圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)??蛻艨筛鷵?jù)自己的需要選擇合適的制砂設(shè)備和方式。
制砂設(shè)備制砂方案
方案一:每小時(shí)生產(chǎn)40-60噸細(xì)砂
1、 大料斗→電磁喂料機(jī)(激振式給料機(jī)),型號ZD-3→立軸式制砂機(jī),型號PCL-900→振動篩,型號ZYK-1860→砂石粉分離機(jī),型號SF-600
2、 大料斗→電磁喂料機(jī)(激振式給料機(jī)),型號ZD-3→立軸式制砂機(jī),型號PCL-900→輥式破碎機(jī)型號2PGS800Y→振動篩,型號ZYK-1860→砂石粉分離機(jī),型號SF-600
方案二:每小時(shí)生產(chǎn)80-100噸細(xì)砂,原材料石灰石
大料斗→直線式振動喂(給)料機(jī),型號GZD-300X900→鄂式破碎機(jī),型號PE-500X700→反擊式破碎機(jī),型號PF-1210→振動篩(四層),型號4YK-1548
Ps:最后出料沙為0-5,5-10,10-20,20-40(mm)
方案三:每小時(shí)生產(chǎn)120噸
1、 大料斗→直線式振動喂(給)料機(jī),型號GZD-380X960→鄂式破碎機(jī),型號PE-600X900→反擊式破碎機(jī),型號PF-1214→振動篩(四層),型號4YK-1548
2、 大料斗→直線式振動喂(給)料機(jī),型號GZD-380X960→鄂式破碎機(jī),型號PE-600X900→彈簧圓錐式破碎機(jī),型號PYB-1200→振動篩(四層),型號4YK-1548
Ps:第二種解決方案適用于花崗巖
方案四:每小時(shí)生產(chǎn)180-220噸
1、 大料斗→振動喂(給)料機(jī),型號ZSW490X110→鄂式破碎機(jī),型號PE-750X1060→振動給料機(jī),型號GD-1000-3→復(fù)合圓錐破碎機(jī),型號CC1300→振動篩,型號YK-2160→給料機(jī),型號GD-1000-3→高效整形制砂機(jī),型號DWSI-1250→振動篩,型號3YK-2160
Ps:最后出料沙為0-10,10-20,20-30,30-40(mm)1、結(jié)構(gòu)布局合理,在破碎腔兩側(cè)有兩個(gè)檢查口,方便檢查維修;
2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;
3、干濕物料都可以進(jìn)行研磨細(xì)碎,無堵塞現(xiàn)象;
4、反擊襯板、沖擊塊采用耐磨材料,使用壽命長;
5、渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),粉塵污染小;
6、安裝方式多樣,可移動式安裝;
7、成品粒度小、粒型好,鐵污染也小。
1、軸承
破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器
的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1
)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架
上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
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沖擊式制砂機(jī)價(jià)格 沖擊式制砂機(jī) 簡單介紹 沖擊式制砂機(jī)由進(jìn)料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗(yàn)、主軸總成、底 座傳動裝置及電機(jī)等七部分組成。 沖擊式制砂機(jī) 制砂機(jī)又稱沖擊式破碎機(jī),是高效碎石設(shè)備廣泛用于金屬和非金屬礦石、水 泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì) 碎和粗磨作業(yè),特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁 釩土、鎂砂等,比其他類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性。與液壓保護(hù)顎破配套使 用,可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。 手機(jī): 1 3 7 0 3 8 2 5 4 1 8 固話: 0 3 7 1 – 6 4 4 2 6 1 1 6 工作原理 沖擊式破碎機(jī)的其工作原理方面,簡單一點(diǎn)說是石打石的原理。 讓石 子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞,從而達(dá)到破碎 的目的!而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)
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評分: 4.5
砂石生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,石料生產(chǎn)線,制砂機(jī),制砂機(jī)價(jià) 格 制砂生產(chǎn)線 包含有料倉 )-> 振動給料機(jī) -> 顎式破碎機(jī) -> 反擊式破碎機(jī) (可 選 )-> 沖擊式破碎機(jī) -> 振動篩 -> 洗砂機(jī) ->( 成品砂 ),各設(shè)備中間以溜槽或皮 帶輸送機(jī)相連。 起到關(guān)鍵作用的是制砂機(jī)和破碎機(jī)。所以他們的質(zhì)量很最為重要。我廠的顎 式破碎機(jī)設(shè)計(jì)合理,引進(jìn)歐洲技術(shù)設(shè)計(jì),選用進(jìn)口軸承,耐磨鄂板。使用壽 命長,故障率低,破碎比例大,產(chǎn)品粒度均勻,噪音低,粉塵少,單機(jī)節(jié)能 15% ~30% ,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上; ;設(shè)計(jì)上破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn) 料能力與產(chǎn)量;墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè) 備的靈活性;砂石生產(chǎn)線 石料生產(chǎn)線 制砂生產(chǎn)線 制砂機(jī) 制砂機(jī)價(jià)格 砂石生產(chǎn)線廠家網(wǎng)址: http://xdzhuanji.cn/ 聯(lián)系人張經(jīng)理: 15137138050 整套制砂生產(chǎn)線其實(shí)
1.制砂設(shè)備生產(chǎn)線安裝過程中,在試運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要重新加一次潤滑油,并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠,輪上是否有異物,電動機(jī)接線是否正確。運(yùn)行后,如有異常情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣的裝置就能在制砂設(shè)備生產(chǎn)線中,更大的提高制砂機(jī)的生產(chǎn)效率。
2.如果不能正確的裝置,制砂設(shè)備生產(chǎn)線會導(dǎo)致整套生產(chǎn)線無法正常工作,也會給機(jī)器自身帶來危害,以及對制砂操作人員造成人身威脅。制砂機(jī)是主要由進(jìn)料斗,分料器,渦動破碎腔,葉輪,主軸,底座,傳動裝置,支架等組成的一種制砂設(shè)備。
1.定期停機(jī)打開觀察門觀察破碎機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找廠家維修。
2.制砂機(jī)采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作400小時(shí)加入適量潤滑脂,工作2000小時(shí)打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗,一般工作7200小時(shí),更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
3.傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機(jī)驅(qū)動時(shí),兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過15A。
制砂設(shè)備生產(chǎn)線自動化程度高,運(yùn)行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂運(yùn)用廣泛,其中包括青石石灰石、河卵石、山石、花崗巖等多種原材料制成建筑用砂,磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的制砂設(shè)備生產(chǎn)線。
制砂設(shè)備生產(chǎn)線基本介紹
制砂設(shè)備生產(chǎn)線在20世紀(jì)的階段大部分都是使用錘式破碎機(jī)來生產(chǎn),效率低,生產(chǎn)成本高,維護(hù)費(fèi)用高。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
步入21世紀(jì),從國外引進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù),特別是美國巴馬克公司的石打石技術(shù),利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層,讓物料與物料之間進(jìn)行撞擊破碎、研磨,使得制砂機(jī)的生產(chǎn)效率成倍的提高,生產(chǎn)成本大幅下降。