中文名 | 鑄鐵焊接平板 | 工作面硬度為 | HB170-240 |
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焊接平板規(guī)格 | 100*100—3000*6000 | 等????級(jí) | 四個(gè) |
通常叫做 | 焊接平板|焊接平臺(tái)|鑄鐵焊接平臺(tái) |
1、為了防止焊接平板發(fā)生的變形,在吊裝焊接平板時(shí),要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住焊接平板上得四個(gè)起重孔,將焊接平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將焊接平板支承點(diǎn)墊好、墊平,保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,保證整個(gè)焊接平板平穩(wěn)。
3、焊接平板安裝時(shí)將焊接平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由專業(yè)技術(shù)人員將焊接平板調(diào)整至合格精度。
4、焊接平板使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在焊接平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)焊接平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止焊接平板整體變形,使用完畢后,要將工件從焊接平板上拿下來,避免工件長時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、焊接平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用焊接平板的外包裝將焊接平板蓋好,以防止平時(shí)不注意造成對(duì)焊接平板工作面的損傷。
焊接平板平臺(tái)基地用途:用來進(jìn)行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。
焊接平板材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)
焊接平板精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3。
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焊接方法視鑄件的材質(zhì)、大小、厚薄、復(fù)雜程度、缺陷類型和尺寸,以及切削加工和技術(shù)要求等來選擇不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前準(zhǔn)備,如清除油污及夾砂、開坡口或預(yù)熱等。焊接方法有氣焊、釬焊、手工電弧焊...
幾十塊的樣子
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1 淺談鑄鐵件焊接缺陷的修補(bǔ)技術(shù)及工藝 內(nèi)容摘要: 本文針對(duì)鑄鐵焊接性的特點(diǎn)進(jìn)行分析,通過采取適當(dāng)?shù)暮附庸に囘M(jìn)行修補(bǔ), 焊接操作中采取嚴(yán)格的工藝參數(shù)修復(fù)這些有缺陷的鑄鐵件, 由于焊接成本低, 不 僅可獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益, 而且有利于及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。 生產(chǎn)實(shí)踐證明, 這些 工藝具有較大的實(shí)用價(jià)值。 關(guān)鍵詞: 焊補(bǔ)特點(diǎn) 材料 工藝 前言 我國各種鑄鐵的年產(chǎn)量現(xiàn)約為 800 萬噸,各種鑄造缺陷及鑄件在使用中會(huì) 受到損壞、裂紋等缺陷使其報(bào)廢,約占鑄鐵年產(chǎn)量的 10%~15% 。若這些鑄件 及工件報(bào)廢,以 1997 年鑄鐵平均價(jià)格計(jì)算 ,其損失每年高達(dá) 10 億元以上。 若在使用中損壞則需更換新的, 用鑄鐵成品件都經(jīng)過各種機(jī)械加工, 價(jià)格往往較 貴。特別是一些重型鑄鐵成品件, 如剪切設(shè)備的鑄鐵梁長期使用出現(xiàn)裂紋, 就得 停止生產(chǎn),若要更換新的剪切設(shè)備,不僅價(jià)格昂貴,且從訂貨、運(yùn)貨到安裝調(diào)試 往往
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鑄鐵是最早被發(fā)明和使用的金屬材料之一,它是一種有Fe、C、Si組成的合金,經(jīng)高溫熔融后導(dǎo)入形中冷卻而成形。其生產(chǎn)成本低,具有良好的鑄造性能和減震緩沖作用,同時(shí)不乏較高的耐磨性并且易于進(jìn)行切削加工,因此在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,依舊被人們所廣泛地使用。而焊接作為一種操作簡便、價(jià)格低廉的連接方法,已遍布各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)制造中。焊接的本質(zhì)是將同種或異種材料在分子或原子層面通過加熱或加壓的方式實(shí)現(xiàn)永久性連接。在低成本生產(chǎn)中,對(duì)鑄鐵材質(zhì)零件進(jìn)行生產(chǎn)的情況非常普遍,而恰恰由于鑄鐵自身的特性,鑄鐵的焊接性比較差。因此如果能通過工藝措施來解決鑄鐵在焊接過程的問題,就能大大地降低工業(yè)生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
鑄鐵焊接平板又稱為鑄鐵焊接平臺(tái),我們廠家制作的這款產(chǎn)品具有高效的使用效果和長久的使用年限,許多客戶會(huì)在購買我們前,特地向小編進(jìn)行詢問一個(gè)問題,這個(gè)問題其實(shí)在日常的使用中是不可缺少的存在:鑄鐵焊接平板出現(xiàn)變形怎樣解決?
其實(shí),使用過鑄鐵平板的廠家都會(huì)知道,在長久的使用中,如果出現(xiàn)一個(gè)較小的問題的出現(xiàn),就會(huì)促進(jìn)產(chǎn)品的變形,如何能夠避免這種情況的出現(xiàn)呢?這就成了一個(gè)不小的問題,接下來小編就給客戶來解釋一下,如何可以避免這種情況的發(fā)生吧。
鑄鐵焊接平板發(fā)生變形解決方案:
(1)當(dāng)鑄鐵焊接平板運(yùn)回購買廠家進(jìn)行安裝使用時(shí),會(huì)使用吊車進(jìn)行吊裝,在吊裝的過程中,要注意,必須使用四根同樣長度的鋼絲繩進(jìn)行懸掛,鋼絲繩所掛的點(diǎn)在平臺(tái)的四個(gè)起重空內(nèi),注意輕放。
(2)放置的地方要是一個(gè)平穩(wěn)的地方,必須保證平臺(tái)的四個(gè)受力點(diǎn)均勻的受力,這樣才能夠保證平板不會(huì)再使用中變形,造成精度降低的現(xiàn)象。
(3)在安裝的過程中需要將墊鐵進(jìn)行調(diào)試,如果有專業(yè)的技術(shù)員進(jìn)行指導(dǎo)安裝,則更好。
(4)在進(jìn)行日常的工作中,要輕拿輕放放在鑄鐵焊接平板工作面的工件,避免磕碰造成鑄鐵焊接平板的精度的降低。
(5)在使用完畢后,應(yīng)該對(duì)鑄鐵焊接平板上的工件、雜物進(jìn)行清理,避免長時(shí)間的堆積;
(6)也要注意日常的清潔,定期進(jìn)行涂抹防銹油,并用防銹紙進(jìn)行鋪蓋,降低產(chǎn)品出現(xiàn)銹跡的幾率。
加工時(shí)應(yīng)該注意
1.鑄鐵焊接平板的裝夾:薄鑄鐵平板通常采用撐板直接在工作臺(tái)上進(jìn)行裝夾。它所產(chǎn)生的夾緊力十分有利于對(duì)薄鑄鐵平板的裝夾。
2.為了保證薄鑄鐵平板裝夾的可靠性和穩(wěn)定性,必須預(yù)先將鑄鐵焊接平板的兩個(gè)側(cè)面加工好。否則,撐板與鑄鐵焊接平板的側(cè)面就不能很好的接觸,會(huì)使鑄鐵焊接平板受力不均而變形。
3.裝夾時(shí),必須使鑄鐵焊接平板的基準(zhǔn)面同工作臺(tái)面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接平板,因?yàn)楸¤T鐵焊接平板剛性差,易變形、斷裂,并且還有彈性,所以越敲打,鑄鐵平板越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接平板下面的縫隙是由于鑄鐵焊接平板底面不平而產(chǎn)生的,則應(yīng)該用鐵皮墊實(shí)。
4.此外,在裝夾鑄鐵焊接平板時(shí)夾緊力不能太大,否則會(huì)引起鑄鐵焊接平板中間凸起,待加工后松開工鑄鐵焊接平板,因彈性變形使焊接平板中間成凹形。
5.切削用量:刨薄鑄鐵焊接平板時(shí),切削力要小,夾緊力也要小,那就應(yīng)采用較小的切削深度(約取0.3~0.5mm以下)和進(jìn)給量(約取0.1~0.25mm/往復(fù)行程),以及正常的切削速度,并適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑液進(jìn)行切削。
焊接平板應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛,是機(jī)械類廠家必不可少的基礎(chǔ)用具。
焊接平板別名:焊接平臺(tái),鑄鐵焊接平板,鑄鐵焊接平臺(tái),平面焊接平板,T型槽焊接平板,焊接基礎(chǔ)平板,焊接基礎(chǔ)平臺(tái)。