中文名 | 鑄鐵研磨平板 | 外文名 | Cast iron grinding flat |
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用研磨工具和研磨劑將工件表面上磨去一層微量金屬,使工件表面達(dá)到精確的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和極細(xì)的表面粗糙度,這種精密加工方法稱(chēng)為研磨。
研具的表面硬度應(yīng)稍低于被研零件,這樣,在研磨中可使研磨劑中的微小磨粒容易嵌入研具表面,來(lái)對(duì)工件表面進(jìn)行微量切削。反之,磨粒會(huì)嵌入零件表面,研磨時(shí)會(huì)造成對(duì)研具進(jìn)行切削。但研具也不可過(guò)軟。否則,磨粒會(huì)全部嵌進(jìn)研具而失去研磨作用。研具材料的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)細(xì)密均勻,有較好的耐磨性,以保證被研零件獲得較高的尺寸、形狀精度和較細(xì)的表面粗糙度。研具常用的材料有灰鑄鐵、球墨鑄鐵,還可采用軟鋼、銅、巴氏合金和鉛,后兩種主要用于拋光銅合金制成的精密軸瓦或研磨軟質(zhì)零件。
研磨劑由磨料和研磨液調(diào)和而成。
磨料粒度按顆粒尺寸分為41個(gè)號(hào),其中磨粉類(lèi)從4#~240#共27種,粒度號(hào)數(shù)越大,磨料越細(xì);微粉類(lèi)從W63~W0.5共14種,號(hào)數(shù)越大,則磨料越粗。在研磨時(shí)應(yīng)根據(jù)工件要求的精度和表面粗糙度來(lái)選用。
研磨液在加工中起到調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用,常用煤油、汽油、N15號(hào)或N32號(hào)機(jī)油、工業(yè)用甘油、透平油以及熟豬油等。此外,根據(jù)需要在研磨液中再加入適量的石蠟、蜂蠟等填料和粘性較大而氧化作用較強(qiáng)的油酸、脂肪酸、硬脂酸等,效果更好。
研磨平板(研磨平臺(tái))是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒,通過(guò)研磨平板與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板。 研磨平板在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行磨砂的形式,在這種形式中研具是必不可少的主要工具,該研具稱(chēng)為嵌砂研磨平板.研磨平板具有組織均勻,結(jié)構(gòu)致密,無(wú)砂眼氣孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強(qiáng).表面光潔,油亮,呈天藍(lán)色,耐磨性好。 研磨平臺(tái)特性: 1.操作簡(jiǎn)單,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同類(lèi)型砂,經(jīng)過(guò)打磨后,光潔度顯著提高. 2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮.
鑄鐵研磨平板的別名:研磨平板 研磨平臺(tái) 鑄鐵研磨刮研平板 刮研平板 研磨刮研平臺(tái) 鑄鐵刮研平板 鑄鐵刮研平臺(tái)
鑄鐵研磨平的分類(lèi):鑄鐵研磨平板可分為開(kāi)槽鑄鐵研磨平板和嵌砂鑄鐵研磨平板。
1)開(kāi)槽鑄鐵研磨平板 該平板用于濕研磨。為了刮去多余的研磨劑,使工件與平板接觸均勻,提高加工工件的平面都要求,使研磨產(chǎn)生的熱量容易散去。該種平板工作面上開(kāi)有十字相交的方型槽或60度V型槽,這種平板也由此得名,它主要適用于粗加工。
2)嵌砂鑄鐵研磨平板 顧名思義,它是干研磨用的,它的研磨劑就是表面層中的金剛砂,它適用于精研加工。工件表面粗糙值可達(dá)0.025um,最高可達(dá)0.01um.它分為長(zhǎng)方型(100*200、200*300、300*400、400*500、400*600、500*600、500*800、600*800、600*900、1000*750)正方形(200*200、300*300、400*400、500*500、1000*1000)圓形(¢200~~¢500)
備注:鑄鐵研磨平板主要用于精密工件的研磨,同樣也是鑄鐵檢驗(yàn)平板的一種。
鑄鐵研磨平板的用途:量具的制造、修理, 制件研磨,高精度機(jī)械零件制作,光學(xué)儀器的加工,超精密工件檢驗(yàn)等。
研磨平板又稱(chēng)為研磨平臺(tái)、鑄鐵研磨刮研平板、刮研平板等,是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒,通過(guò)研磨平板與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工而衍...
用研磨工具和研磨劑將工件表面上磨去一層微量金屬,使工件表面達(dá)到精確的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和極細(xì)的表面粗糙度,這種精密加工方法稱(chēng)為研磨。研具的表面硬度應(yīng)稍低于被研零件,這樣,在研磨中可使研磨劑中的微小磨...
量塊修理所用的壓研磨平板通常采用三板法研磨而成。三板法即用三塊規(guī)格相同的研磨平板,按固有的順序進(jìn)行互研。其順序是,兩塊上平板分別與一塊下平板互研,得到兩塊凸心平板、一塊凹心平板。再用兩塊凸心平板互研,...
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評(píng)分: 4.3
鑄鐵平板平面度 1、根據(jù)被測(cè)平板的形狀、尺寸選擇布點(diǎn)形式,并確定各個(gè)截面的分段數(shù)及橋板跨距: L=l/n 式中 l——被測(cè)截面長(zhǎng)度; L——橋板跨距; n——分段數(shù)。 2、使用水平儀測(cè)量時(shí),被測(cè)面調(diào)到大致處于水平位置;使用自準(zhǔn)直儀測(cè)量時(shí),被 測(cè)線(xiàn)調(diào)到大致與儀器光軸平行。 3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測(cè)截面上,沿測(cè)量方向等跨距、首尾銜接 地移動(dòng)橋板,記取各位置讀數(shù)。 4、按分段檢定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,求出平面度值。 提高 鑄鐵平板 鑄件的外觀(guān)、技術(shù)、質(zhì)量的方法 : 造型造芯是平板鑄件形成過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一,它對(duì)鑄件的質(zhì)量、制造成本、生 產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。 1、粘土砂濕砂造型工藝 多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖 造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動(dòng)化、高密度濕度造型工藝,將成為我國(guó)今后中、小 型鑄件生產(chǎn)的
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評(píng)分: 4.6
鑄鐵平板 (鑄鐵平臺(tái) ) 的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵平板 JB/T7974-1999 代替 JB/T7974-95 1. 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等級(jí)為 000 級(jí)、 00 級(jí)、 0 級(jí)、1 級(jí)、2 級(jí)、 3 級(jí)鑄鐵平板的形式與尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、標(biāo)志與 包裝等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作面為 160mm× 100mm~4000mm× 2500mm (長(zhǎng)度 ×寬度)的鑄鐵平板(以下簡(jiǎn)稱(chēng)平板)。 2. 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì) 被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T1184-1996 形狀和位置公差未注公差的規(guī)定 3. 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 3.1 平板 用于工件檢測(cè)或劃線(xiàn)的平面基準(zhǔn)器具,又稱(chēng)為平臺(tái)。 3.2 主支點(diǎn) 平