中文名 | 鉆孔中心 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 機(jī)械加工 |
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1、通過式鉆孔中心集自動(dòng)進(jìn)料、加工和出料于一體,適用于流水線作業(yè),自動(dòng)化程度高。
2、雙龍門四鉆盒,包含了84支垂直鉆,16支水平鉆,根據(jù)需求相互配合,極大提高了加工效率。
3、四個(gè)鉆盒上的刀具可同時(shí)加工兩件工件,也可同時(shí)加工同一件工件。加工靈活高效。
4、下沉式側(cè)面定位板設(shè)計(jì),方便加工側(cè)面孔;鉤頭式帶緩沖的定位裝置,使工件的定位更加平穩(wěn)可靠。
5、采用真空吸盤固定工件,同時(shí)配置側(cè)靠夾手,穩(wěn)固工件,確保加工精度。
6、開放的軟件對(duì)接接口,可實(shí)現(xiàn)多種設(shè)計(jì)拆單軟件完美對(duì)接,無需編程和調(diào)機(jī),一次上料即可完成四面(工件的上、前、后和左側(cè))孔位加工。
主要應(yīng)用于各類人造板材、實(shí)木板材、半實(shí)木板材的水平垂直鉆孔、拉槽的加工應(yīng)用場(chǎng)合,是一種數(shù)控加工設(shè)備,操作簡(jiǎn)單,鉆孔加工速度快,配合小主軸開槽,適用于加工各式組合柜體板式家具。 解讀詞條背后的知識(shí) 齊魯壹點(diǎn) 齊魯晚報(bào)齊魯壹點(diǎn)官方帳號(hào)
六面鉆雙鉆包鉆孔中心
速雕數(shù)控機(jī)械:六面鉆雙鉆包鉆孔中心多少錢效率高嗎專業(yè)生產(chǎn)廠家有哪些。于櫥柜衣柜鞋柜等板式家具的生產(chǎn)中,除了數(shù)控開料機(jī),六面鉆也逐漸成為必不可少的一款專業(yè)加工設(shè)備。那么今天就為大家介紹一下六面鉆的設(shè)備特點(diǎn)以及在應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)。雙鉆包 雙主軸的設(shè)計(jì),臺(tái)灣普登排鉆包上下各一個(gè),前后...
2019-11-280閱讀81、中心鉆用于孔加工的預(yù)制精確定位,引導(dǎo)麻花鉆進(jìn)行孔加工,減少誤差,為鉆孔精確定位。
2、中心鉆用于軸類等零件端面上的中心孔加工,切削輕快、排屑好。
3、中心鉆有兩種型式:A型:不帶護(hù)錐的中心鉆;B型:帶護(hù)錐的中心鉆。加工直徑d=2-10mm的中心孔時(shí)通常采用不帶護(hù)錐的中心鉆(A型),工序較長(zhǎng)、精度要求較高的工件,為了避免60度定心錐被損壞,一般采用帶護(hù)錐的中心鉆(B型)。
4、中心孔是軸類工件在頂尖上安裝的定位基面。中心孔的60°錐孔與頂尖上的60°錐面相配合;里端的小圓孔,為保證錐孔與頂尖錐面配合貼切并可存儲(chǔ)少量潤(rùn)滑油。中心孔常見的有A型和B型。A型中心孔只有60°錐孔。B型中心孔外端的120°錐面又稱保護(hù)錐面,用以保護(hù)60°錐孔的外緣不被碰壞。A型和B型中心孔分別用相應(yīng)的中心鉆在車床或?qū)S脵C(jī)床上加工。加工中心孔之前應(yīng)先將軸的端面車平,防止中心鉆折斷,標(biāo)準(zhǔn)中心鉆的峰角一般為118度。
5、鉆孔是指用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的操作。
你好:是指鉆孔機(jī)鉆混凝土墻厚度【就是匯總鉆孔總進(jìn)深】
這就看你找什么人施工了,20-100元不等。
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瓦斯抽放鉆孔施工設(shè)計(jì) 為加強(qiáng)對(duì) W908工作面的瓦斯治理,防止工作面在回采時(shí)瓦 斯超限,經(jīng)研究決定從 W908材料巷原移動(dòng)救生艙硐室開始,往 工作面方向頂板處施工瓦斯抽放孔。 為確保施工期間的安全, 特 編制本設(shè)計(jì)。 一、概況及技術(shù)參數(shù)的確定 高位鉆孔瓦斯抽放是沿著工作面回風(fēng)順槽 ,利用專用鉆機(jī)斜向預(yù) 采煤體頂板鉆孔 , 在采空區(qū)頂板裂隙帶層位上布置鉆孔 , 抽放采空 區(qū)冒落帶及裂隙帶內(nèi)的瓦斯 , 進(jìn)而改變采空區(qū)流場(chǎng)分布。 它的作用是 , 解決采空區(qū)上隅角一帶瓦斯積聚和回風(fēng)流瓦斯超限問題。 1、 瓦斯抽放參數(shù) 高位鉆孔瓦斯抽放又稱頂板裂隙帶抽放。 回采工作面周圍的采動(dòng) 壓力場(chǎng) , 在垂直方向上形成冒落帶、 裂隙帶和彎曲下沉帶 , 在水平方 向上形成煤壁支撐影響區(qū)、 離層區(qū)和重新壓實(shí)區(qū)。 在這個(gè)采動(dòng)壓力場(chǎng) 中形成的裂隙區(qū)間 , 便成為瓦斯流動(dòng)的通道。 采空區(qū)內(nèi)的瓦斯由于受 瓦斯浮力和通風(fēng)總
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關(guān)于嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁中心位置的要求 鑒于我分部目前已完成的橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)中心位置的偏差 情況,為確保樁基中心位置偏差達(dá)到規(guī)范要求, 經(jīng)項(xiàng)目部研究做如下 規(guī)定: 1、在沖孔前必須由項(xiàng)目部測(cè)量工程師放出樁孔的中心位置,每 個(gè)樁孔周圍在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立 4根以上護(hù)樁,并經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核 同意后,方可進(jìn)行沖孔施工。 2、沖擊鉆每鉆進(jìn) 4-6 米后,應(yīng)由工區(qū)橋梁施工員報(bào)工區(qū)測(cè)量工 程師進(jìn)行樁孔中心位置偏差的復(fù)核、 校正。樁基成孔后(即達(dá)到設(shè)計(jì) 樁底標(biāo)高),由工區(qū)橋梁施工員報(bào)項(xiàng)目部測(cè)量組主管工程師,對(duì)樁孔 中心位置進(jìn)行檢驗(yàn),項(xiàng)目部測(cè)量組主管工程師報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù) 核,未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)偏差較大而未處理的, 橋梁施工員不得允許橋 梁外包隊(duì)吊放樁基鋼筋籠。 3、吊放樁基鋼筋籠后,由橋梁施工員依據(jù)樁孔周圍的護(hù)樁,檢 驗(yàn)及確定鋼筋籠的中心位置。 橋梁外包隊(duì)?wèi)?yīng)采取可靠措施, 確保在樁 孔二次清孔及樁基灌注
鉆孔樁發(fā)生中心偏位后如何處理?
1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象破除樁頭后,經(jīng)測(cè)量放樣檢查鉆孔樁中心與設(shè)計(jì)要求存在偏差。
2、原因分析
1)樁位定位存在誤差。
2)護(hù)筒的形狀不符合要求或埋設(shè)時(shí)出現(xiàn)偏差。
3)鋼筋籠定位不準(zhǔn)確。
3、預(yù)防措施
1)在樁位定位時(shí)要認(rèn)真復(fù)核,做好騎馬式控制樁并采取一定的保護(hù)措施,以便能夠準(zhǔn)確確定鉆頭中心及對(duì)鋼筋籠進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
2)護(hù)筒的形狀要符合要求,埋設(shè)時(shí)其四周的回填要密實(shí),防止在鉆進(jìn)過程中發(fā)生移動(dòng)。
3)鋼筋籠定位準(zhǔn)確,固定要牢固,經(jīng)復(fù)核無誤后方可灌注砼。
鉆孔樁發(fā)生中心偏位后的處理:
1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象破除樁頭后,經(jīng)測(cè)量放樣檢查鉆孔樁中心與設(shè)計(jì)要求存在偏差。
2、原因分析
1)樁位定位存在誤差。
2)護(hù)筒的形狀不符合要求或埋設(shè)時(shí)出現(xiàn)偏差。
3)鋼筋籠定位不準(zhǔn)確。
3、預(yù)防措施
1)在樁位定位時(shí)要認(rèn)真復(fù)核,做好騎馬式控制樁并采取一定的保護(hù)措施,以便能夠準(zhǔn)確確定鉆頭中心及對(duì)鋼筋籠進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
2)護(hù)筒的形狀要符合要求,埋設(shè)時(shí)其四周的回填要密實(shí),防止在鉆進(jìn)過程中發(fā)生移動(dòng)。
3)鋼筋籠定位準(zhǔn)確,固定要牢固,經(jīng)復(fù)核無誤后方可灌注砼。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
根據(jù)地質(zhì)或工程要求,利用鉆探設(shè)備,在巖層中鉆鑿的直徑遠(yuǎn)小于其深度的柱形圓孔。鉆孔的最上部稱孔口,鉆孔的底面稱孔底,由孔口至孔底的整個(gè)柱狀側(cè)面稱孔壁。整個(gè)鉆孔有時(shí)也稱為孔身。根據(jù)工程目的不同,鉆孔可分為地質(zhì)勘探鉆孔、水文鉆孔、工程鉆孔等。
鉆孔直徑、鉆孔深度、鉆孔方向是一個(gè)鉆孔的三要素。鉆孔要素取決于工程目的和施工條件。煤田地質(zhì)勘探鉆孔的直徑通常在75~172mm范圍內(nèi);直徑小于75mm的稱小口徑鉆孔;直徑大于172mm的稱大口徑鉆孔或鉆井。煤田地質(zhì)勘探鉆孔的深度通常不超過1500m,深度在300m以內(nèi)的鉆孔稱淺孔;深度在300~800m的稱中深孔;深度超過800m的稱深孔。鉆孔方向即鉆孔軸線的指向。地面鉆孔有直孔和斜孔(鉆孔軸線同鉛垂線間夾角小于45°的鉆孔??拥楞@孔的方向可變性很大,可以從垂直向下到垂直向上,但多數(shù)是接近水平的鉆孔。
又稱孔身結(jié)構(gòu),指鉆孔由開孔到終孔的孔徑變化。通常在施工前對(duì)鉆孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),即提出對(duì)整個(gè)鉆孔與一定深度相對(duì)應(yīng)的孔徑變化要求,并以剖面圖的形式繪出。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括埋設(shè)孔口管的直徑及深度、開孔直徑和鉆進(jìn)深度、各個(gè)需變徑孔段的直徑和鉆進(jìn)深度。如須下入套管,還應(yīng)繪出套管規(guī)格、下入位置、層數(shù)及固定方法,并附文字說明以及終孔直徑和終孔深度等??咨斫Y(jié)構(gòu)剖面又稱鉆孔技術(shù)剖面,它作為《鉆孔地質(zhì)技術(shù)指示書》的重要內(nèi)容之一,是鉆孔施工的主要依據(jù)。設(shè)計(jì)時(shí),綜合考慮鉆孔的工程目的、巖層特點(diǎn)、最大深度、合理的終孔直徑以及鉆進(jìn)方法、護(hù)孔措施、設(shè)備能力等,并在滿足地質(zhì)或工程要求的前提下力求簡(jiǎn)化孔身結(jié)構(gòu);盡量縮小整個(gè)鉆孔的直徑;盡少變換孔徑,不下或少下套管,以加快鉆進(jìn)速度、降低鉆探成本。常用的設(shè)計(jì)方法是先根據(jù)鉆孔工程目的及最大鉆進(jìn)深度確定合理的最小終孔直徑,再據(jù)穿過的巖層性質(zhì)、孔壁穩(wěn)定情況及合理利用設(shè)備功率等因素,自下而上逐段推出變徑位置以及開孔直徑。對(duì)于較復(fù)雜的孔段應(yīng)考慮進(jìn)行技術(shù)處理或下入套管的可能,保留進(jìn)行擴(kuò)孔或下入套管的備用直徑,不強(qiáng)求簡(jiǎn)化。
①獲取巖心、巖屑或煤層氣樣品,必要時(shí)從孔壁補(bǔ)取巖樣。
②作為煤田測(cè)井通道,獲取巖層各種地球物理信息。
③簡(jiǎn)易觀測(cè)地下含水層水文地質(zhì)動(dòng)態(tài)。
④有的鉆孔可探采結(jié)合,開采地下水、煤成氣,地?zé)岬取?