紫外線高壓汞燈

隨著新興的UV涂料、油墨等光聚合材料及紫外輻射光源的推廣，在印刷及涂裝等行業(yè)紫外線高壓汞燈的使用越來越廣泛，但由于操作者對該項技術不甚了解，使用中也出現了不少問題，作為UV光源的生產廠家，我們特將注意事項告知如下:

一、紫外線燈管必須與同等匹配的鎮(zhèn)流器、漏磁變壓器及電容配套方能使用。

二、必須依照廠方提供的接線圖安裝。

三、安裝燈管的燈箱須裝配良好的風冷系統(tǒng)，以保證燈管散熱并使承印物不受熱變形。

四、管上機前必須用紗布沾酒精擦去燈管外壁的手印和油污等不潔物，否則會造成燃點后燈管失透，如果UV固化材料有含量較高的易揮發(fā)性溶劑或工作環(huán)境有粉塵污染，請每隔一周用酒精擦試燈管一次，以保證燈管不過早失透。

五、整個使用過程中，燈頭和燈具接觸點之間應保持良好接觸，否則將引起燈頭嚴重氧化，致使燈管封接處炸裂。

六、UV燈管必須在冷卻的狀態(tài)下才能起動。再次啟動時，需等UV燈完全冷卻后方可啟動，5分鐘后,開關次數越頻繁，燈管壽命相應縮短

七、新光點光源廠高壓汞燈的平均壽命是800-1000小時，正常工作時燈管的表面溫度是600~700℃。主要與其燈管啟動次數有關。

八、嚴禁燈管及變壓器在超負荷的狀態(tài)下工作，以免發(fā)生燈管爆炸或變壓器燒毀事故。電源電壓波動不應過大，如突然降低超過5%，可能造成自行熄滅。凡屬燈頭燒壞致燈管炸裂的均不屬燈管內在質量，純屬使用不當不予退貨。

九、變壓器須具備良好的自然通風條件，以便散熱

1)、?uv固化原理

紫外線固化原理： 紫外線光(UV)固化是利用光引發(fā)劑(光敏劑)的感光性、在紫外線光照射下光引發(fā)形成激發(fā)生態(tài)分子，分解成自由基或是離子，使不飽和有機物進行聚合、接技、交聯等化學反應達到固化的目的。

紫外燈的紅外輻射的處理方法： 紫外線高壓汞燈將60%的總功率轉變?yōu)榧t外輻射，燈管表面溫度可升到700-800℃。為了避免材質過熱，紫外光固化裝置中采用高功率燈和多燈系統(tǒng)受到重視，因此裝置中一般要采取多種措施來冷卻燈管、反射燈罩以及基材。在用于光固化涂料時，要設法調節(jié)好溫度，一方面要避免材質過熱，另一方面又要使涂層溫度有所升高，升高溫度有利于固化反應?，F常用辦法有三種，其一、風冷卻，這種方法是現今應用最多的方法，成本較低;其二、水冷卻，在燈管外加裝水套，該方法效果好，但成本較高;其三、加裝光學片，將紅外輻射與固化物隔離，適用于易變形產品。

加裝反射燈罩，可充分利用UV燈的強度到固化物件表面，反射罩的反光效果，直接影響產品的質量，藍天特燈公司生產反射罩內部加裝進口鋁合金全鏡面反光片，比普通反光片反光效果要提高30-40%，能將UV燈90%以上的UV光反射到產品表面，提高工作效率。

影響紫外輻射深層固化的幾個因素

UV涂料經紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，產生游離子基或離子，這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應，形成單體基因，這些單體基因開始連鎖反應生成聚合體固體離分子，一個完整的固化過程結束。

立即干燥 低運行成本 提高品質 減少所需儲存空間 清潔高效

用途和意義

本產品為單組分光固化膠黏底涂劑，在紫外線光的照射下可以瞬間固化成膜。固化后的膜自然光、燈光或雜散光照射10至20分鐘后，可在黑暗處持續(xù)發(fā)光7到10小時。本產品可以用于照片、廣告、水晶彩像及其他工業(yè)品的生產制作。

典型技術指標

1.外觀:質液分離的漿狀流體,顏色一般為黃綠色，但也可以根據需要定做藍綠色，紫色、紅色等 。

2.固化時間:< 2分鐘 (250W紫外線高壓汞燈10cm距離)

使用方法:

(以夜光水晶彩像為例)

使用前，用玻璃棒或其它物將膠液攪拌均勻后，將膠施在已經轉印好數碼圖像的水晶胚上，蓋上一張PET膜(即轉印膠片過程中揭下用的那層聚酯膜)，再在PET 膜上壓上一塊玻璃，稍施壓力將膠液分布均勻，用250W-400W的照明用汞燈照射至PET膜能被揭下時將其揭掉，如果出現氣泡形成的孔洞，則再次少量滴上夜光膠，蓋膜后用軟質刮板隔膜將膠液刮均勻，同時將空洞填平后放在燈下再次固化，得到均勻的夜光涂層后再在其表面上用普通無影膠(TU-103、HP-1等)合上另一塊水晶白胚或薄片玻璃。

如果制作不需要蓋第二塊水晶或玻璃的彩像，則只需要用UV-100A(另有說明書見網站)代替第二塊水晶或玻璃涂敷一層保護膜即可。

可以用相似的方法在瓷磚、金屬板、石材、木材等或有機玻璃等塑料上制作夜光數碼彩像。