主軸準(zhǔn)停裝置

主軸準(zhǔn)停有時不準(zhǔn)如何解決?

反復(fù)執(zhí)行M19定位查看是否頻繁的出現(xiàn)準(zhǔn)停不準(zhǔn)的現(xiàn)象

1.如果每次都不準(zhǔn)，但每次準(zhǔn)停的位置相同，就通過調(diào)整參數(shù)進(jìn)行修正，伺服主軸在系統(tǒng)參數(shù)上調(diào)整，變頻主軸在變頻器上調(diào)整

2.如果偶爾出現(xiàn)不準(zhǔn)，且偏差不大，檢查電機(jī)定位系統(tǒng)，如果有外部定位開關(guān)的，先檢查定位開關(guān)的靈敏性，如果沒有檢查伺服與電機(jī)編碼器線

3.如果頻繁出現(xiàn)，且定位偏差每次不一樣，時大時小，通常是應(yīng)用內(nèi)部定位的，檢查電機(jī)與主軸的連接，是否出現(xiàn)松動不同步的情況

有2種方式，即機(jī)械式與電氣式

(1)機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)(2)光電盤方式 進(jìn)行粗定位，然后有一個液動或氣動的定位銷插入主軸上的銷孔或銷槽實(shí)現(xiàn)精確定位，完成換刀后定位銷退出，主軸才開始旋轉(zhuǎn)。 采用這種傳統(tǒng)方法定位，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在早期數(shù)控機(jī)床上使用較多。

現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用電氣方式定位較多。

(1)用磁性傳感器檢測定位，在主軸上安裝一個發(fā)磁體與主軸一起旋轉(zhuǎn)，在距離發(fā)磁體旋轉(zhuǎn)外軌跡1~2mm處固定一個磁傳感器，它經(jīng)過放大器并與主軸控制單元相連接，當(dāng)主軸需要定向時，便可停止在調(diào)整好的位置上。

(2)主軸編碼器檢測定位，這種方法是通過主軸電動機(jī)內(nèi)置安裝的位置編碼器或在機(jī)床主軸箱上安裝一個與主軸1∶1同步旋轉(zhuǎn)的位置編碼器來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)?？刂疲瑴?zhǔn)停角角度可任意設(shè)定。

為什么加工中心要有主軸準(zhǔn)停?

當(dāng)主軸電機(jī)跟主軸之間有減速比的話，1:10以下(非1:1直連)的建議采用:(2)主軸編碼器檢測定位

1、停(備)用裝置氣相保護(hù)劑可廣泛用于各種類型的鍋爐停(備)用期間的防腐保護(hù)。

2、停(備)用裝置氣相保護(hù)劑可廣泛用于熱力管網(wǎng)、供熱鍋爐等在停工停用期間的防腐保護(hù)。

3、停(備)用裝置氣相保護(hù)劑可廣泛用于化工、煉油、造紙、制藥、冶金等行業(yè)成套裝置或單臺裝置停(備)用期間的防腐保護(hù)。

4、停(備)用裝置氣相保護(hù)劑可廣泛用于各種類型的鋼制容器、換熱器、管道等裝置停(備)用期間的防腐保護(hù)。

在防腐蝕理論的指導(dǎo)下，充分了解客戶對裝置防腐保護(hù)的特定需求，正確評估裝置保護(hù)資源的價值，根據(jù)"實(shí)用、夠用、好用"的原則，制定出適合客戶需求的項(xiàng)目計(jì)劃并加以有效的貫徹執(zhí)行，同時提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和長期的技術(shù)支持，達(dá)到合理保護(hù)客戶停(備)用裝置和裝置的目的。

1、了解需求:裝置名稱、相關(guān)參數(shù)、腐蝕狀況;

2、考察裝置:根據(jù)現(xiàn)場裝置的情況，選取裝藥點(diǎn);

3、制定方案:塔器、容器、換熱器、反應(yīng)器、管線等保護(hù)方案及實(shí)施要點(diǎn);

4、實(shí)施安裝:按照已制定的實(shí)施要點(diǎn)，放置氣相保護(hù)劑;

5、現(xiàn)場記錄:

⑴對放置藥品的數(shù)量、位置記錄;

⑵腐蝕掛片的原始重量、位置記錄;

⑶對局部腐蝕、結(jié)垢情況進(jìn)行照相記錄;

6、封閉裝置:將所有裝置人孔、開口封閉，與外界大氣隔絕;

7、保護(hù)效果檢查:打開裝置，取出剩余藥品，對所有位置檢查，作好記錄:

⑴腐蝕掛片的最終重量、位置記錄;

⑵腐蝕掛片的外觀腐蝕情況記錄;

⑶對局部腐蝕、結(jié)垢情況進(jìn)行照相記錄;

8、保護(hù)報(bào)告:根據(jù)保護(hù)前后裝置腐蝕結(jié)垢情況、腐蝕掛片腐蝕情況、通過掛片計(jì)算的腐蝕速率，向客戶提供項(xiàng)目綜合報(bào)告。

針對大型停(備)用裝置及長距離管線防腐我們采用《裝置系統(tǒng)外置氣相保護(hù)劑添加及回收裝置》和《停備用氣相保護(hù)劑》相配合的方法解決，此方案有以下特點(diǎn):

1、通過本裝置能使氣相保護(hù)劑揮發(fā)距離更遠(yuǎn)，為大型裝置系統(tǒng)及長距離管線使用氣相保護(hù)劑提供了可能。

2、使氣相保護(hù)劑在本裝置內(nèi)揮發(fā)后再進(jìn)入裝置，無需將氣相保護(hù)劑添加到裝置內(nèi)部解決了因添加難度高而耗費(fèi)大量的人工機(jī)械的難題。

3、氣相保護(hù)劑沒有加入裝置內(nèi)部，從而解決了裝置內(nèi)部的殘留物取出非常困難的問題，留在添加裝置內(nèi)部的氣相保護(hù)劑還可以回收再利用大大降低了成本。

4、有穩(wěn)定的溫度環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)了氣相保護(hù)劑揮發(fā)的均勻性，解決了氣相保護(hù)劑受裝置內(nèi)部溫度的變化而無法產(chǎn)生有效足量的氣相物質(zhì)。

5、有專門的氣相物質(zhì)回收系統(tǒng)，解決了已揮發(fā)出的氣相物質(zhì)無法回收對環(huán)境造成污染的難題