SWRHB彈簧鋼絲
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【82B】屬于高碳鋼, 82 代表的是它的含碳量為 % ,B代表等級。一般制作,又稱為琴鋼絲。 硬度范圍是 41-60B 之間。 82B 鋼絲是經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成,具有非常高的和,是廣泛應(yīng)用 的小彈簧材料。鋼絲的質(zhì)量、性能要求嚴格,除外,還需作扭轉(zhuǎn)、腐蝕、銳碳等試驗。按用途 可 分 為 制 造 各 種 重 要 彈 簧 、 各 種 高 應(yīng) 力 機 械 彈 簧 及 所 用 的 琴 鋼 絲 。 82 B 鋼的 各組分 的含量 如下: C:; Si :; Mn:; P:以 下; S:以 下; Cu:以下 。 SWRH82B線材材質(zhì)的特點 SWRH82B線材經(jīng)拉拔、絞線制作,廣泛用于高層建筑、大跨度橋梁、水利設(shè)施等重點工程。為 此,要求所用的原料——高碳鋼線材應(yīng)具有穩(wěn)定的化學(xué)成分、純凈的鋼質(zhì)、優(yōu)良的力學(xué)性能。 由于對其質(zhì)量要求職高,而其生產(chǎn)工藝難度大。在國內(nèi)只有少數(shù)幾個鋼廠(寶鋼、、等)生產(chǎn) (面
選擇彈簧鋼絲
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彈簧彈簧廠大線徑彈簧機械彈簧汽車彈簧不銹鋼彈簧定制彈簧洗脫機彈簧 http://www.***.***http://www.***.*** 選擇彈簧鋼絲 1)明確是采用生拉鋼絲還是鉛淬火鋼絲; 2)提出鋼絲直徑、強度級別(組別)及標準號要求; 3)如有特殊的強度、直徑允許誤差等要求應(yīng)提出; 4)特殊包裝及標志要求; 5)碳鋼彈簧適合在最高長期溫度121℃條件下工作,更工作溫度應(yīng)選用合金彈簧鋼。 3特殊需求 異形截面:方形、矩形、六角形等。 退火處理:適合再進行大變形塑性加工,如壓扁、軋成三角形等。 穩(wěn)定化處理:鋼絲放出后會彈直,殘余應(yīng)力消除較好。 表面狀態(tài):標準狀態(tài)為磷化后冷拉狀態(tài),其它特殊狀態(tài)有鍍鋅、鍍鎳及無磷化等。 琴鋼線:按iso標準的dm、dh級別,或按jisg3522標準交付。 合金彈簧鋼絲:本資料僅包括碳鋼,合金鋼絲可按退火及冷拉狀態(tài)
彈簧鋼絲的標準及用途牌號 (2)
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彈簧鋼絲的標準及用途牌號 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和jis制訂的,本文以iso和jis為依據(jù),分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的適用范圍,各組別之間隱含的的差別,對彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、適用范圍 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件,彈簧主要作用是利用自身形變時所儲 存的能量來緩和機械或零部件的震動和沖擊、控制機械或零部件的運動。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲 應(yīng)具有高的彈性極限,屈服強度和抗拉強度。屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉強度,因 而越能提高強度利用率,制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量,所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性,但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性,以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應(yīng)力
彈簧鋼絲的標準及用途牌號 (3)
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彈簧鋼絲的標準及用途牌號 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和jis制訂的,本文以iso和jis為依據(jù),分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的適用范圍,各組別之間隱含的的差別,對彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、適用范圍 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件,彈簧主要作用是利用自身形變時所儲存的 能量來緩和機械或零部件的震動和沖擊、控制機械或零部件的運動。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲 應(yīng)具有高的彈性極限,屈服強度和抗拉強度。屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉強度,因 而越能提高強度利用率,制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量,所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性,但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性,以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應(yīng)力
彈簧鋼絲的標準及用途牌號
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彈簧鋼絲的標準及用途牌號 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和jis制訂的,本文以iso和jis為依據(jù),分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的適用范圍,各組別之間隱含的的差別,對彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、適用范圍 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件,彈簧主要作用是利用自身形變時所儲 存的能量來緩和機械或零部件的震動和沖擊、控制機械或零部件的運動。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲 應(yīng)具有高的彈性極限,屈服強度和抗拉強度。屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉強度,因 而越能提高強度利用率,制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量,所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性,但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性,以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應(yīng)力
彈簧鋼絲的標準及用途說明大全
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================精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,歡迎閱讀下載============== --------------------精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,感謝閱讀下載--------------------- ~1~ 彈簧鋼絲的標準及用途說明大全 彈簧鋼絲的標準及用途 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和 jis制訂的,以iso和jis為依據(jù),分析 了彈簧綱絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的 適用范圍,各組別之間隱含的的差別, 對彈簧鋼絲的生產(chǎn)和使用都有參考價 值。關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、 適用范圍彈簧是機械行業(yè)和 日常生活中最常用的零件。彈簧在彈性 范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置, 希望塑性變形越小越好,因此鋼絲應(yīng)具 有高的彈性極限,屈服強度和抗拉強度。 屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉強 度,因
常用彈簧鋼絲標準清單
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類別標準牌號備注 sl sm sh dm dh e f g 國標不銹 鋼 gb/t4240-2009不 銹鋼絲 不銹鋼見標準書 swa swb swc swpa swpb swpv swgf-1 swgf-2 swgf-3 swgf-4 swgf-5 swgf-6 swgd-1 swgd-2 swgd-3 sus302 sus304 sus304n1 sus316 sus631j1 常用彈簧鋼絲 國標碳鋼 gb/t4357-2009 冷拉碳素彈簧鋼 絲 靜載荷 動載荷 yb/t5311-2010重 要用途碳素彈簧 鋼絲 替代gb/t4358- 95 日標不銹 鋼 jisg4314-2013 彈簧用不銹鋼絲 日標碳鋼 jisg3521-1991 硬的拉制鋼絲 jisg3506 jisg3522-1991_ 琴鋼絲 jisg3502 jisg3548-1994- 鍍鋅鋼絲
碳素彈簧鋼絲標準
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直徑范圍(mm) 抗拉強度范圍(mpa) b級c級d級 2200-26002550-29402740-3140 、1960-23502250-26502600-2990 1910-23002250-26502600-2990 、1860-22602200-26002550-2940 1810-22102150-25502500-2890 、1760-21602110-25002450-2840 1710-21102060-24502450-2840 1710-21002010-24002400-2840 1710-20602010-23502350-2750 1660-20101960-23002300-2690 1620-19101910-22502250-2550 1620-19101860-22102150-2450
第九章彈簧鋼絲
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第九章彈簧鋼絲第1頁共39頁 第九章彈簧鋼絲 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件,彈簧主要作用是利用自身形變時所儲存的能 量來緩和機械或零部件的震動和沖擊、控制機械或零部件的運動。彈簧用途廣泛,在不同條件 下使用的彈簧必須選用不同類型的鋼絲來制造,才能滿足使用要求。 1彈簧鋼絲的分類、特性和用途 1.1彈簧鋼絲的分類 彈簧鋼絲按化學(xué)成分可分為:碳素彈簧鋼絲、合金彈簧鋼絲和不銹彈簧鋼絲。按制造工藝分 為:形變強化彈簧鋼絲(冷拉彈簧鋼絲),馬氏體強化彈簧鋼絲(油淬火回火彈簧鋼絲),綜合 強化彈簧鋼絲(沉淀硬化不銹彈簧鋼絲),銀亮彈簧鋼絲和異型彈簧鋼絲。按用途分為:閥門 用彈簧鋼絲、機械用彈簧鋼絲和非機械用途彈簧鋼絲。 1.2彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲應(yīng) 具有高的彈性極限
彈簧鋼絲的標準及用途
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百度文庫 1 彈簧鋼絲的標準及用途 核心提示:彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件。彈簧在彈性范圍 內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲應(yīng)具有 高的彈性極限,屈服強度和抗拉強度。屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉強 度,因而越 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件。彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸 載后應(yīng)回復(fù)到原來位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲應(yīng)具有高的彈性極 限,屈服強度和抗拉強度。屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉強度,因而越 能提高強度利用率,制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量,所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性, 但起碼要有能承受彈簧成型的塑性,以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應(yīng)力作用下長期工作,因此要有很高的疲勞極限,以及良 好的抗蠕變和抗松弛性能。 在特定環(huán)境中使用的彈簧,對鋼絲還會有一些特殊要求,例如:在腐蝕介 質(zhì)中使用
碳素彈簧鋼絲
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名稱牌號等級用途 碳素彈簧鋼絲 25~80 40mn~70mn b級:0.08~13.0 c級:0.08~13.0 d級:0.08~6.0 強度高,性能好。b級、 c級和d級分別用于 低、中和高應(yīng)力彈簧 油淬火回火碳 素彈簧鋼絲 55、60、60mn、65、 65mn、70、70mn、 75、80 a類、b類 2.0~12.0 強度高,性能好。適用 于普通機械用彈簧。b 類比a類強度高 油淬火回火硅 錳彈簧鋼絲 60si2mna a類、b類、c類 2.0~14.0 強度高,彈性好。易脫 碳,高負荷的彈簧。a 類b類一般用途,b類 c類汽車懸掛 閥門用油淬火 回火鉻硅彈簧 鋼絲 55crsi1.6~8.0 較強的疲勞強度,較高 工作溫度,高應(yīng)力內(nèi)燃 機閥門彈簧或其他類 似彈簧 閥門用油淬火 回火鉻釩彈簧 鋼絲 50c
油淬火,回火彈簧鋼絲,彈簧鋼線
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油淬火回火彈簧鋼絲,彈簧鋼線 東莞市國創(chuàng)金屬材料有限公司 【彈簧鋼】基本說明 東莞市國創(chuàng)金屬材料有限公司是長期專業(yè)生產(chǎn)銷售-彈簧鋼絲、油淬火鋼絲、油淬火彈簧鋼 絲、油淬火回火彈簧鋼絲、中高碳素彈簧鋼絲、冷拉碳素彈簧鋼絲、異型彈簧鋼絲的廠家, 主要材質(zhì)有:60si2mna65mn55crsi50crvs等,價格實惠,品種多樣,規(guī)格齊全。歡迎新老 客戶咨詢洽談 【彈簧鋼】產(chǎn)品特點 我公司生產(chǎn)的油淬火彈簧鋼絲的具有一下幾個特點:1、屈強比高,彈簧殘余變形小,2、通 條性能穩(wěn)定:同盤差小于75mpa有利于卷簧和提高彈簧疲勞壽命,3、與傳統(tǒng)彈簧生產(chǎn)方 式相比,可省去繞簧后的一些工序,4、繞簧成材率高,可降低成本。我們生產(chǎn)的油淬火彈 簧鋼絲的已經(jīng)解決了產(chǎn)品質(zhì)量從不穩(wěn)定到基本滿足中低端彈簧產(chǎn)品的需求:1、鋼絲脆斷問 題(自然斷裂和繞簧斷裂),2、脫碳問題(加工過程不良所
【AAA】彈簧鋼絲的標準及用途
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【meiwei_81重點借鑒文檔】 【meiwei_81重點借鑒文檔】 彈簧鋼絲的標準及用途 更新時間:20rr-10-22 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和jis制訂的,本文以iso和jis為依據(jù),分析了彈簧綱 絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的適用范圍,各組別之間隱含的的差別,對彈簧鋼絲的生產(chǎn)和使 用都有參考價值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、適用范圍 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件。彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到 原來位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲應(yīng)具有高的彈性極限,屈服強度和抗拉強度。 屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉強度,因而越能提高強度利用率,制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量,所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性,但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性,以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應(yīng)力作用下長期工作,因此要有很高的疲勞極限
彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝 (2)
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彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝 (2)
彈簧鋼絲的標準及用途牌號分析
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彈簧鋼絲的標準及用途牌號 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和jis制訂的,本文以iso和jis為依據(jù),分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的適用范圍,各組別之間隱含的的差別,對彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、適用范圍 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件,彈簧主要作用是利用自身形變時所儲存的 能量來緩和機械或零部件的震動和沖擊、控制機械或零部件的運動。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲 應(yīng)具有高的彈性極限,屈服強度和抗拉強度。屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉強度,因 而越能提高強度利用率,制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量,所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性,但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性,以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變
彈簧鋼絲的標準及用途牌號總結(jié)
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彈簧鋼絲的標準及用途牌號 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和jis制訂的,本文以iso和jis為依據(jù),分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的適用范圍,各組別之間隱含的的差別,對彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、適用范圍 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件,彈簧主要作用是利用自身形變時所儲存的 能量來緩和機械或零部件的震動和沖擊、控制機械或零部件的運動。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲 應(yīng)具有高的彈性極限,屈服強度和抗拉強度。屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉強度,因 而越能提高強度利用率,制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量,所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性,但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性,以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變
SWRH82B彈簧鋼絲
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【82b】屬于高碳鋼,82代表的是它的含碳量為0.82%,b代表等級。一般制作高碳鋼絲,又稱為琴鋼絲。 硬度范圍是41-60b之間。82b鋼絲是經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成,具有非常高的強度極限和彈性極限,是廣 泛應(yīng)用的小彈簧材料。鋼絲的質(zhì)量、性能要求嚴格,除拉伸試驗外,還需作扭轉(zhuǎn)、腐蝕、銳碳等試驗。按 用途可分為制造各種重要彈簧、各種高應(yīng)力機械彈簧及閥門彈簧所用的琴鋼絲。 82b鋼的各組分的含量如下:c:0.80-0.85;si:0.12-0.32;mn:0.3-0.6;p:0.025以下;s:0.025 以下;cu:0.2以下。 swrh82b線材材質(zhì)的特點 swrh82b線材經(jīng)拉拔、絞線制作預(yù)應(yīng)力鋼絞線,廣泛用于高層建筑、大跨度橋梁、水利設(shè)施等重點工程。 為此,要求所用的原料——高碳鋼線材應(yīng)具有穩(wěn)定的化學(xué)成分、純凈的鋼質(zhì)、優(yōu)良的
冷拉碳素彈簧鋼絲
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鋼絲(圓、方、六角)、鋼絲繩——冷拉碳素彈簧鋼絲 序 號 材料名稱牌號材料標準編號 品種規(guī)格 (d、a、s)(mm) 品種規(guī)格標準編號有關(guān)規(guī)定標記示例 1 冷拉碳素 彈簧鋼絲 強度級別: 靜載荷: sl型 sm型 sh型 動載荷: dm型 dh型 gb/t4357—2009 (代替gb/t 4357—1989) 0.10、0.12、0.14、0.16、0.18、 0.20、0.25、0.28、0.30、0.35、 0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、 0.90、1.00、1.20、1.40、1.60、 1.80、2.00、2.20、2.50、2.80、 3.00、3.20、3.50、4.00、4.50、 5.00、6.00、7.00、8.00、9.00、 10.00、12.00、13.00 gb/t4357—2009 1、分類和標記 靜載荷:
彈簧鋼絲的標準及用途牌號
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彈簧鋼絲的標準及用途牌號 摘要我國彈簧綱絲標準是參照iso和jis制訂的,本文以iso和jis為依據(jù),分析 了彈簧綱絲現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的適用范圍,各組別之間隱含的的差別,對彈簧鋼 絲的生產(chǎn)和使用都有參考價值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標準、適用范圍 彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件,彈簧主要作用是利用自身形變時 所儲存的能量來緩和機械或零部件的震動和沖擊、控制機械或零部件的運動。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置,希望塑性變形越小越好,因此 鋼絲應(yīng)具有高的彈性極限,屈服強度和抗拉強度。屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉 強度,因而越能提高強度利用率,制成的彈簧彈力越強。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量,所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性,但起碼要 有能承受彈簧成型的塑性,以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應(yīng)力作用下長期工作
彈簧鋼絲性能改善方法探討
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對常用彈簧鋼絲性能改善方法進行了綜述,并針對大應(yīng)力、苛刻工況下的彈簧鋼絲,為提高其抗拉強度、疲勞壽命和抗松弛性能,提出了改善思路。
彈簧鋼絲斷裂原因分析
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采用斷口分析、外觀檢查、金相檢查和能譜分析等方法,對彈簧鋼絲在拉拔過程中發(fā)生的斷裂原因進行了分析。結(jié)果表明附著于鋼絲表面的金屬鋅,在熱處理過程中處于液態(tài),引起鋼絲由外表面沿晶脆化開裂進而導(dǎo)致整體斷裂,從而得出彈簧鋼絲的斷裂是由低熔點金屬脆化開裂造成的。
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職位:管道工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林