冷鐓鋼ML40Cr盤條奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線

闡述了ml40cr冷鐓鋼生產(chǎn)情況,對采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐→lf鋼包精煉爐→小方坯連鑄→高速線材軋制生產(chǎn)的冷鐓鋼盤條進行了綜合檢驗分析.結(jié)果表明,生產(chǎn)的10mm盤條金相組織為鐵素體+珠光體,晶粒度9～10級;鋼中a、b、d類非金屬夾雜物的級別分別為0.5級、1.0～1.5級和1.5～2.0級,單位面積內(nèi)當量直徑5μm的夾雜物個數(shù)為20～22個/mm2,夾雜物平均直徑為3.656～3.891μm,夾雜物含量相對較少,夾雜物尺寸相對比較細小;軋材的綜合力學性能良好,同時具有良好的塑性變形能力,可以滿足標準件生產(chǎn)要求.

闡述了測定scm435鋼奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變的試驗,并對其組織轉(zhuǎn)變進行分析及硬度測定,繪制出其cct曲線,得出其組織、晶粒及硬度的變化趨勢。

研究了q345鋼連續(xù)冷卻過程中奧氏體轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織和性能,為制定生產(chǎn)工藝提供參考依據(jù).利用膨脹法結(jié)合金相-硬度法,得到不同冷卻速度連續(xù)冷卻時的膨脹曲線和相應(yīng)的金相組織及硬度,用dta法及膨脹法測定其臨界點ac1、ac3以及ms,獲得了q345鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(cct圖).由cct圖和不同冷卻速度的顯微組織照片可知,當冷卻速度比較低時,形成較粗大的塊狀鐵素體和珠光體,當冷卻速度大于0.5℃/s時出現(xiàn)貝氏體,形態(tài)似針狀鐵素體,其形成溫度在450~600℃左右,當冷卻速度大于20℃/s時,發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,馬氏體轉(zhuǎn)變點約為400℃.

40cr圓鋼40cr圓鋼40cr圓鋼 熱軋圓鋼規(guī)格 【0635-8887186】【寶雷鋼鐵】135_6129_1801 40cr熱軋圓鋼【規(guī)格】恭喜發(fā)財 40cr熱軋圓鋼【長度】大吉大利 材質(zhì)規(guī)格長度重量（米\kg） 40cr356—9m0.00617×直徑×直徑 40cr406—9m0.00617×直徑×直徑 40cr456—9m0.00617×直徑×直徑 40cr506—9m0.00617×直徑×直徑 40cr556—9m0.00617×直徑×直徑 40cr606—9m0.00617×直徑×直徑 40cr656—9m0.00617×直徑×直徑 40cr706—9m0.00617×直徑×直徑 40cr756—9m0.00617×直徑×直徑 40cr806—9m0.00617×直徑×直徑 40cr856

利用膨脹法和差熱分析法結(jié)合金相-硬度法,在gleeble-1500熱模擬機上測定一種低碳微合金管線鋼以不同速度連續(xù)冷卻時的膨脹曲線,結(jié)合dsc曲線和金相組織分析,確定該鋼的臨界溫度及相變溫度,獲得該鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(cct圖),研究該鋼連續(xù)冷卻時的奧氏體轉(zhuǎn)變。研究結(jié)果表明:添加0.21%mo起到抑制鐵素體和珠光體作用,促進針狀鐵素體組織的形成,實驗鋼在5.0～20.0℃/s的較寬冷卻速度范圍內(nèi)連續(xù)冷卻都能得到需要的針狀鐵素體組織,表明低碳mn-nb-mo微合金管線鋼容易得到管線鋼工程所需要的組織。

40cr鋼板屬于機械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一，適于制作中型塑料模具。 40cr鋼板簡介： 調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏 感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到ф28～60mm,油淬時可淬透到ф15～ 40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬 度為hb174～229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。 40cr鋼板化學成分： c0.37~0.44、si0.17~0.37、mn0.50~0.80、cr0.80~1.10、ni≤0.30 40cr鋼板重量計算： 板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度(mm) 40cr鋼板機械性能： 試樣毛坯尺寸（mm）：25 聊城泰佑啟金屬：0635-777-9210139-69-55-811-8 40cr鋼

求助編輯百科名片 40cr是我國我國gb的標準鋼號，40cr鋼是機械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào) 質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼 的淬透性良好，水淬時可淬透到ф28～60mm,油淬時可淬透到ф15～40mm。這種 鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為hb174～ 229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。 天津金晟源鋼鐵有限公司為您提供 業(yè)務(wù)聯(lián)系：022-58883546 ：13821930509 聯(lián)系人：杜鑫 目錄 基本信息 力學性能 40cr介紹 40cr特性及用途 熱處理工藝 表示方法 重量計算 基本信息 力學性能 40cr介紹 40cr特性及用途 熱處理工藝 表示方法 重量計算 展開 編輯本段基本信息 根據(jù)標準gb/t3077-1999 對應(yīng)國外標準:ji

40cr圓鋼40cr合金鋼 一、模具鋼： 20crh、cr12、cr12mov、skd11、dc53、cr12mo1v1、p20、718(h)、h13、4cr5mosiv1、 nak80、s136(h)、skd61、dac、sld、2738、2311、2316、2083、8407、m2、sks、o1（油 鋼）、a2、a3、s45c 二、齒輪鋼、軸承鋼 15crmo、20crmo、35crmo、42crmo、22crmoh、20-30crmnti、20crnimo、8620、 gcr15、suj2、g20crnimo、g20crni2mo、25crnimov、25cr2mov、17crnimo6、34crnimo6、 30crnimo8、gcr15 貢獻者：山東寶雷鋼鐵0635-8887186135_6129_1801 山

40cr冷拉方鋼40cr合金鋼 冷拉方鋼材質(zhì)、 q235、20#、35#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo 冷拉鋼型材、 冷拉圓鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼、冷拉異型鋼 詳詢山東寶雷鋼鐵0635-8887186 冷拉鋼材質(zhì)：q195，q235,q345，20#，25#,35#，45#,40gr，42grmo 冷拉圓鋼冷拉方鋼冷拉六角鋼 規(guī)格 (mm) 理論質(zhì)量(kg／m)規(guī)格 (mm) 理論質(zhì)量(kg／m)規(guī)格 (mm) 理論質(zhì)量(kg／m) φ30.056620.283s60.247 φ40.099720.385s70.336 φ50.154820.502s80.438 φ60.222920.634s90.555 φ70.3021020.785s100.685 φ80.39

采用熱膨脹法獲取x100管線鋼的cct曲線,并通過硬度實驗,光學顯微組織觀察,sem組織觀察,tem組織觀察等手段進行分析,深入討論了x100管線鋼的cct曲線及其在不同冷卻條件下的相變規(guī)律,研究了x100管線鋼不同冷卻條件下的組織類型及典型特征,為更好的認識x100管線鋼組織-性能之間的關(guān)系和推動其工業(yè)應(yīng)用提供重要參考。

采用gleeble-3500熱模擬試驗機模擬了屈服強度500mpa級高建鋼熱變形奧氏體的動態(tài)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變過程,結(jié)合金相法繪制試驗鋼的cct曲線,并對相變組織進行維氏硬度測試。試驗結(jié)果表明,當冷速低于2.5℃/s時,形成多邊形鐵素體、針狀鐵素體和珠光體的混合組織;在5~30℃/s的冷速范圍內(nèi),形成針狀鐵素體和粒狀貝氏體的混合組織;在冷速50℃/s時,開始出現(xiàn)少量板條貝氏體組織。隨著冷速的增大,組織細化,連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變組織硬度增加。試驗鋼兩階段變形后的控冷工藝窗口為5~25℃/s。

模具用鋼p20與40cr 簡介 p20塑料模具鋼（亦是一種預(yù)硬塑膠模具鋼） 中國牌號：3cr2mo（3cr2mo是我國自行研制的專用塑料模具鋼） 美國牌號：p20 標準：aisi-p20gs-2311assab-618 顏色識別：褐與白 p20鋼材是一種模具焊材的型號，最早的是p20，緊接著p20h，p20ni 相繼問世。p20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。 此鋼的純度高，具有良好的可切削性及鏡面研磨性能，制成工模具精度 高，永不變形，較高的堅韌性。。 特性及適用范圍：熱作模具鋼，是引進美國的p20中碳cr-mo系塑料 模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良 好的可切削性及鏡面研磨性能。 化學成分 cmncrmos 0.381.301.850.400.008 p20特征 ●硬度

針對一種容器用鋼，采用膨脹法在l78r1ta型淬火相變儀上測定了其連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變的膨脹曲線，結(jié)合顯微組織和硬度，獲得了每個冷速下對應(yīng)的相變點溫度。結(jié)果表明，在1-10℃／min的冷速范圍內(nèi)，為高溫轉(zhuǎn)變的鐵索體和珠光體區(qū)，夾雜少量貝氏體；冷速繼續(xù)增加至20—120℃/min，為巾溫轉(zhuǎn)變的貝氏體ⅸ；當冷速大于3000℃／min時，組織中完全為馬氏體。隨著冷卻速度的增大，硬度值也逐漸增大，這為制定合理的熱處理工藝提供了依據(jù)。

45鋼與40cr、40crmo有的區(qū)別 45鋼的標準讀法應(yīng)該叫“四五鋼”，而不是四十五號鋼。 40cr這種材料的含碳量為0.37%～0.44%，比45鋼（0.42%～0.50%）略低，si、mn的含量相當，含cr0.80%～1.10%。 在熱軋供貨的情況下，這1%的cr基本不起作用，它倆的力學性能大體相當。由于40cr的價格比45鋼貴一半左右， 所以出于經(jīng)濟性的考慮能用45鋼的就不用40cr。 平常分類45鋼屬于gb699“（優(yōu)質(zhì)）碳素結(jié)構(gòu)鋼”，40cr屬于gb3077“合金結(jié)構(gòu)鋼”。區(qū)別就在于熱處理以后。cr在 熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調(diào)質(zhì)）處理后40cr的強度、硬度、沖擊韌性等 機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40cr的內(nèi)應(yīng)力也就比45鋼大，同樣的條件下40cr

45鋼與40cr、40crmo有的區(qū)別 45鋼的標準讀法應(yīng)該叫“四五鋼”，而不是四十五號鋼。 40cr這種材料的含碳量為%～%，比45鋼（%～%）略低，si、mn的含量相當，含%～%。 在熱軋供貨的情況下，這1%的cr基本不起作用，它倆的力學性能大體相當。由于40cr的價格比45鋼貴一半左右， 所以出于經(jīng)濟性的考慮能用45鋼的就不用40cr。 平常分類45鋼屬于gb699“（優(yōu)質(zhì)）碳素結(jié)構(gòu)鋼”，40cr屬于gb3077“合金結(jié)構(gòu)鋼”。區(qū)別就在于熱處理以后。cr在 熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調(diào)質(zhì)）處理后40cr的強度、硬度、沖擊韌性等 機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40cr的內(nèi)應(yīng)力也就比45鋼大，同樣的條件下40cr材料 的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因

利用gleeble-1500熱力模擬試驗機,研究了典型低碳鋼在未變形及變形條件下的連續(xù)冷卻過程的相變規(guī)律,并通過光學顯微鏡對連續(xù)冷卻后的組織進行了詳細觀察和分析。結(jié)果表明:隨著冷卻速度的增加,鐵素體相變溫度降低,相變時間縮短,晶粒細化,貝氏體含量增多;變形加速了鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變,使cct曲線左移,貝氏體的臨界冷卻速度增加。

通過gleeble—1500d熱模擬機研究了不含nb元素和含nb元素耐候鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(cct)曲線,分析了nb元素及冷卻速度對耐候鋼cct曲線及組織變化規(guī)律的影響。結(jié)果表明,nb元素的加入阻礙了耐候鋼相變的發(fā)生,降低了各相開始轉(zhuǎn)變的溫度,導致相變曲線向右下移動;當冷卻速度為15℃/s時,加入nb元素的耐候鋼組織發(fā)生明顯的變化;含nb耐候鋼隨著冷卻速度的增大,其硬度逐漸提高,當冷卻速度大于5℃/s時,有大量的貝氏體生成,當冷卻速度大于20℃/s時,有部分馬氏體生成,均有利于提高耐候鋼的強度,改善其性能。

主要介紹冷鐓鋼系列中的代表鋼種ml35冷鐓鋼熱軋盤條的開發(fā)和生產(chǎn)過程。通過分析研究主要化學元素對鋼的作用,在國標的基礎(chǔ)上確定ml35冷鐓鋼熱軋盤條化學成分,并根據(jù)冷鐓鋼產(chǎn)品的技術(shù)特點,制定合適的軋制工藝,采用加熱段≤1050℃,均熱段(980±20)℃,開軋溫度(920±30)℃,吐絲溫度860~880℃,延遲冷卻方式,最終在龍鋼公司成功開發(fā)出符合標準要求的ml35冷鐓鋼熱軋盤條產(chǎn)品。

40cr合金鋼 一、簡介 40cr鋼材是中碳調(diào)制鋼，正火可促進組織球化，改進硬度小于160hbs毛坯的切削性能。 在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適 合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 二、應(yīng)用 經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸 以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負 荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫 回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件， 如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性 而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、螺帽、 進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造

40Cr與A3鋼的焊接

40cr鋼經(jīng)840℃油淬+500℃回火后制備三點彎曲疲勞試樣,在旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機上測定不同噴丸處理及噴丸后磨削處理的試樣在應(yīng)力比r=0.05條件下2×107循環(huán)周次的表象疲勞極限。結(jié)合試樣表面殘余應(yīng)力分布及疲勞源的位置,分析其變化規(guī)律,用疲勞裂紋萌生的微細觀過程理論對此作了合理清晰解釋。探討了噴丸工藝優(yōu)化問題,并指出對一些零件應(yīng)在噴丸后進行磨削處理。

研究了不同冷卻速度對scm435冷鐓鋼盤條組織性能的影響。結(jié)果表明:當吐絲溫度為850℃、冷卻速度為0.22℃/s時,盤條的金相組織為珠光體+鐵素體,晶粒度8~9級,脫碳層(0.2~0.5)d%,盤條的力學及冷鐓性能良好。