石油套管

介紹了本溪鋼鐵公司和海特鋼管廠聯(lián)合研制石油套管用n80鋼和erw套管的情況。對研制的n80鋼和erw套管的化學(xué)成分、拉伸性能、沖擊韌性、金相組織等進(jìn)行了試驗(yàn)和分析。經(jīng)中國石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所評定,各項(xiàng)性能指標(biāo)完全能夠滿足apispec5ct標(biāo)準(zhǔn)的要求。

文章介紹了用普通低合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)生產(chǎn)n80q鋼級石油套管的工藝過程。經(jīng)檢驗(yàn)證明,套管的機(jī)械性能和實(shí)物質(zhì)量完全達(dá)到了api標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.用途 用于石油井鉆探。 2.種類 按sy/t6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。 4.化學(xué)成分檢驗(yàn) (1)按sy/t6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。 (2)按gb222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按gb223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。 (3)美國石油學(xué)會arispec5ct1988第1版規(guī)定?；瘜W(xué)分析按astme59最新版本制樣，按astme350最新版本進(jìn)行化 學(xué)分析。 5.物理性能檢驗(yàn) (1)按sy/t6194-96規(guī)定。作壓扁試驗(yàn)(gb246-97)拉力試驗(yàn)(gb228-87)及水壓試驗(yàn)。 (2)按美國石油學(xué)會apispec5ct1988年第1版規(guī)定作靜水壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、硫化物應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)、硬度試

石油套管是石油鉆探用重要器材，其主要器材還包括鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌及小口徑鉆進(jìn)用鋼管等。 國產(chǎn)套管以地質(zhì)鉆探用鋼經(jīng)熱軋或冷拔制成，鋼號用“地質(zhì)”(dz)表示，常用的套管鋼級有dz40、dz55、 dz753種。 1.用途 用于石油井鉆探。 2.種類 按sy/t6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。 3.規(guī)格及外觀質(zhì)量 (1)國產(chǎn)套管按sy/t6194-96規(guī)定，套管長度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供， 其數(shù)量不得超過20%。 (2)套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除深 度不得超過公稱壁厚的12.5%。 (3)接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。 (4)套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)

石油套管規(guī)格表 外徑理論重量壁厚內(nèi)徑通徑 接箍 外徑 螺紋 類型 鋼 級 長度 139.7 （5-1/ 2） 20.85（0. 244） 23.09（15. 50） 25.32（17. 00） 29.79（20. 00） 34.26（23. 00） 6.20(0. 244) 6.98(0. 275) 7.72(0. 304) 9.17(0. 361) 10.54 (0.415) 127.3 (5.012) 125.7 (4.950) 124.3 (4.892) 121.4 (4.778) 118.6 (4.670) 124.1 (4.887) 122.6 (4.825) 121.1 (4.767) 118.2 (4.653) 115.4 (4.545) 153.7 (6.05 0) 圓螺 紋 偏梯 螺紋 j55 n80 p11 0 8m-

文章介紹了用普通低合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)生產(chǎn)l80-1鋼級石油套管的試制工藝過程。試制套管的機(jī)械性能和實(shí)物質(zhì)量完全達(dá)到了api標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且用一個(gè)鋼種生產(chǎn)不同級別的套管可以降低冶煉生產(chǎn)的難度。

介紹了天津鋼鐵集團(tuán)有限公司采用bof-lf-vd-cc工藝流程冶煉n80石油套管鋼的生產(chǎn)實(shí)踐情況。通過采用高拉碳補(bǔ)吹氧、控制轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)[c]、使用堿度3.5的cao-al2o3精煉渣系、喂入casi線和足夠的軟吹時(shí)間等工藝措施,使得所生產(chǎn)的產(chǎn)品成分和低倍組織符合客戶質(zhì)量要求以及api相應(yīng)規(guī)范。對生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)的轉(zhuǎn)爐回p控制、lf精煉時(shí)間控制、[al]s穩(wěn)定控制等問題進(jìn)行分析與討論,為進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工序和提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

石油套管規(guī)格尺寸表|國標(biāo)是油套管標(biāo)準(zhǔn)外徑及壁厚|國標(biāo)油管標(biāo)準(zhǔn)外徑及 壁厚|國標(biāo)石油套管的理論重量表 套管、油管尺寸表 外徑名義重量壁厚內(nèi)徑通徑接箍外徑螺紋類型鋼級長度 。。 （5-1/2） （）。。 （）。。 （）。。 （）。。 （）。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。圓螺紋。。 偏梯螺紋 j55。。 n80。。 p110 8m-12m。。 。。 （7） 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。圓螺紋。。 偏梯螺紋 j55。。 n80。。 p110。。 8m-12m。。 。。 （8-5/8） （）。。 （）。。 （）。。 （）。。 （） 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。。 。

介紹了萊鋼開發(fā)j55石油套管用鋼的過程。通過鈮、鈦復(fù)合微合金化的成分設(shè)計(jì)與合理的生產(chǎn)工藝制定,開發(fā)了具有高強(qiáng)度、高韌性和良好焊接性能的石油套管用鋼產(chǎn)品,產(chǎn)品具有成分均勻、氧含量低、晶粒細(xì)小的特點(diǎn),較好地滿足了用戶的使用要求。

詳細(xì)論述了石油套管用鋼j55在北鋼集團(tuán)北營軋鋼廠1780mm熱連軋生產(chǎn)線的生產(chǎn)實(shí)踐,針對此鋼種高強(qiáng)度與高沖擊韌性等特殊的力學(xué)和工藝性能要求,在成份設(shè)計(jì)上采用了低c、中mn,并適當(dāng)添加了nb、ti等元素,在軋制工藝上采用了低終軋溫度、低溫大壓下量的控軋控冷工藝,使其產(chǎn)品性能與尺寸指標(biāo)均達(dá)到了用戶要求,從而具備了批量生產(chǎn)j55的能力。

采用gleebl-3800熱摸擬試驗(yàn)機(jī),測定了石油套管用鋼erw-n80-1的動態(tài)cct曲線,并通過光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡對連續(xù)冷卻后的組織和第二相析出物進(jìn)行了觀察和分析。結(jié)果表明:隨著冷卻速度的提高,在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變組織中依次出現(xiàn)多邊形鐵素體、粒狀貝氏體、板條狀貝氏體、針狀貝氏體、板條狀馬氏體和針狀馬氏體,m/a組織的形貌依次為細(xì)長形、三角形、方形或圓形,高硬度相逐漸增多,試樣的宏觀硬度逐漸增加;同時(shí),第二相粒子的尺寸趨于均勻,并逐漸細(xì)化。

研究了lf造渣制度對石油套管鋼脫硫的影響,對影響鋼液脫硫的熱力學(xué)因素和動力學(xué)因素進(jìn)行了分析討論,并結(jié)合煉鋼實(shí)際和冶煉品種特點(diǎn),在精煉渣堿度、氟和氧化鎂含量等方面提出了lf精煉脫硫的技術(shù)措施。達(dá)到了提高lf爐精煉工藝水平,加快生產(chǎn)節(jié)奏,提高生產(chǎn)效率的目的。

使用石油鉆井工具:鉆桿吊卡、套管吊卡和套管卡瓦,可廣泛應(yīng)用于煤田地質(zhì)鉆孔起下深孔套管及大口徑鉆孔大噸位的套管下入。簡要介紹我隊(duì)近幾年來多個(gè)下套管的實(shí)例,用實(shí)踐證明該工藝安全可靠,取得的良好效果。

介紹了利用軋制的鋼板通過調(diào)整軋機(jī)成型焊接工藝,獲得q125鋼級坯管,進(jìn)而將該套管通過淬火+回火的熱處理工藝以獲得q125鋼級材質(zhì)套管的研制過程。重點(diǎn)對鋼板的化學(xué)成分、成型焊接工藝、淬火溫度、回火溫度、金相組織形態(tài)等方面的參數(shù)對q125鋼管的性能的影響進(jìn)行了具體的論述。

P110鋼級石油套管淬火冷卻工藝研究

石油套管規(guī)格尺寸表|國標(biāo)是油套管標(biāo)準(zhǔn)外徑及壁厚|國標(biāo)油管標(biāo)準(zhǔn) 外徑及壁厚|國標(biāo)石油套管的理論重量表 套管、油管尺寸表 外徑名義重量壁厚內(nèi)徑通徑接箍外徑 螺紋 類型 鋼級長度 139.7。。 （5-1/2） 20.85（0.244）。。 23.09（15.50）。。 25.32（17.00）。。 29.79（20.00）。。 34.26（23.00）。。 6.20(0.244)。。 6.98(0.275)。。 7.72(0.304)。。 9.17(0.361)。。 10.54(0.415) 127.3(5.012)。。 125.7(4.950)。。 124.3(4.892)。。 121.4(4.778)。。 118.6(4.670) 124.1(4.887)。。 122.6(4.825)。。 121.1(4.767)。。 118.2(4.653)。。 115.4(4

針對25mnv鋼石油套管調(diào)質(zhì)處理后沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定的問題,進(jìn)行了改進(jìn)的亞溫淬火工藝試驗(yàn)。結(jié)果表明,與常規(guī)熱處理相比,亞溫淬火后的25mnv鋼可得到板條馬氏體之間分布有條狀鐵素體的復(fù)相組織,在不降低強(qiáng)度的前提下,明顯提高沖擊韌性,抑制高溫回火脆性。

隨著我國石油工業(yè)的迅速發(fā)展,石油專用管材的需要量越來越多,特別是鉆井深度在不斷增加的情況下,更需要大量適合深井使用的高質(zhì)高強(qiáng)套管和鉆桿等管材。過去,這類產(chǎn)品都是從國外進(jìn)口,價(jià)格昂貴,訂貨困難還不配套。為了滿足國家需要,我廠從去年開始按api標(biāo)準(zhǔn)試生產(chǎn)高強(qiáng)度、高質(zhì)量的石油專用管材?，F(xiàn)已試制成功內(nèi)外加厚的φ127石油對焊鉆桿和φ177.8、φ139.7高強(qiáng)度石油套管。鉆桿試制工藝:鉆桿使用的鋼材是我廠專門研究的電爐低合金高強(qiáng)度鉆桿桿體鋼(a651)和對焊接頭鋼(a652),經(jīng)我廠216周期軋管車間中型軋機(jī)熱軋后,

文章闡述了用含稀土低合金鋼采用水淬調(diào)質(zhì)熱處理工藝,生產(chǎn)r95鋼級石油套管的實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)試驗(yàn)過程,試驗(yàn)室及工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明,該方法生產(chǎn)的r95鋼級石油套管的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求,采用含稀土低合金鋼采用水淬調(diào)質(zhì)熱處理工藝還可以降低生產(chǎn)成本。

介紹了唐鋼1580生產(chǎn)線生產(chǎn)石油套管用鋼j55的工藝流程、產(chǎn)品成分性能及鋼卷表面出現(xiàn)翹皮缺陷的現(xiàn)象。對連鑄坯質(zhì)量、粗軋立輥軋制力、熱卷箱模式等因素進(jìn)行了試驗(yàn)分析,認(rèn)為j55出現(xiàn)翹皮缺陷是由于連鑄坯表面存在角裂紋,在經(jīng)粗軋立輥軋制后進(jìn)一步加重產(chǎn)生的。而連鑄坯角裂缺陷的產(chǎn)生與連鑄拉速的波動及鈮的碳氮化物在奧氏體晶界析出有關(guān)。提出了加強(qiáng)對二冷噴嘴的檢查維護(hù)力度,保證鑄坯寬度方向溫度均勻分布;提高鑄坯矯直前溫度和鋼中鈦含量的改進(jìn)措施。

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攀鋼石油套管用鋼帶和光管通過鑒定