鎢鋼棒材
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鎢鋼棒材簡介 鎢鋼棒材是一種以硬質(zhì)合金鎢鋼（ WC）為主要原料，再加上其它貴重金屬和粘貼相經(jīng)采用 粉末冶金 方法壓制燒結(jié)而成的高硬度、高強度的合金材料，廣泛用于國民生產(chǎn)加工領(lǐng)域。 硬質(zhì)合金在燒結(jié)過程中，因是粉末燒結(jié)，所以同普通模具鋼相比，性能無方向性，在 加工 過程中可根據(jù)規(guī)格需要進行不同形狀的分割，超硬材料的斷裂韌性都較小。在很大范圍內(nèi)， 硬質(zhì)合金兼具良好的硬度和韌性，因此其成為適用性最廣的硬質(zhì)材 料，廣泛應(yīng)用于工程和 工具產(chǎn)品。 鎢鋼棒材詳情 1. 采用低壓燒結(jié)技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠：最大燒結(jié)壓力可達 100公斤力，合金內(nèi)部孔隙得以有 效消除， 從而獲得致密化良好的高硬度、 高強度毛坯， 先進的控溫系統(tǒng)可以有效減少質(zhì)量波 動。 2. 采用超壓自動泄壓擠壓設(shè)備，各種型號棒材均可生產(chǎn)：采用德國進口自動擠壓設(shè)備， 可以根據(jù)不同要求調(diào)壓，有利于生產(chǎn)不同型號棒材。 3. 對棒材進行高精度精磨，可達鏡
昆鋼棒材
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昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改進和完善 內(nèi)容摘要：本文介紹了冷飛剪的控制原理，主要敘述了昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改進和完善。通過 對冷飛剪控制功能的改進和完善，使冷飛剪剪切倍尺的精度大大的提高，直接提高了產(chǎn)品的成材率，為生 產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大 內(nèi)容摘要：本文介紹了冷飛剪的控制原理，主要敘述了昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改 進和完善。通過對冷飛剪控制功能的改進和完善，使冷飛剪剪切倍尺的精度大大的提高，直 接提高了產(chǎn)品的成材率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。 關(guān)鍵詞：倍尺剪lpp輥徑優(yōu)先測量優(yōu)先 前言 昆鋼棒材生產(chǎn)線始建于2004年，該條生產(chǎn)線由12套plc組成，完成各區(qū)域控制，其中 主軋線控制系統(tǒng)配備兩級自動化系統(tǒng)，通過三類通訊網(wǎng)絡(luò)連接，組成資源共享的分布式計算 機控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)是以美國ge公司90-70、90-30系列可編程控制器(plc
軋鋼棒材堆鋼
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線材在粗、中軋時會出現(xiàn)堆鋼現(xiàn)象，分為軋件頭部、中部和尾部堆鋼，具體原因及解決方法 如下： 1軋件頭部堆鋼 1）換輥、換槽后軋槽的摩擦力過小，致使軋件頭部打滑； 2）軋件頭部出機架后翹頭導(dǎo)致不能順利咬入下游機架或頭部頂導(dǎo)位； 3）軋槽或?qū)Р塾挟愇铮?4）坯料嚴重脫方，無法進入軋機或?qū)⒊隹诠茏訋С觯?5）坯料劈頭頂出導(dǎo)衛(wèi)或纏輥。 解決辦法： 1）換輥、換槽時增加軋槽摩擦力，用砂輪機打磨軋槽或采用點焊方法，并且關(guān)閉軋輥的冷 卻水直至完全咬入； 2）及時檢查導(dǎo)衛(wèi)底座是否松動，軋制線是否對中，及時更換舊的導(dǎo)衛(wèi)。 3）軋制過程，及時清理氧化鐵皮； 4）軋制過程，及時清除不合格坯料，出現(xiàn)劈頭，應(yīng)盡快拍急停，減少廢鋼處理時間。 2軋件中部和尾部堆鋼 1）由于輥縫設(shè)定不當引起軋件尺寸不當造成堆鋼； 2）坯料的缺陷，如夾雜、氣泡等，在軋制過程中斷裂造成堆鋼； 3)軋機轉(zhuǎn)速設(shè)計不當，處于堆鋼軋制狀態(tài)，當
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鋼棒材質(zhì)單3
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產(chǎn)品質(zhì)量證明書 河北眾悅管件銷售有限公司milltestcertificate hebeizhongyuepipefittingsalesco.,ltd 產(chǎn)品名稱質(zhì)量證明書號 nameofproduct:stainlesssteelroundbarqualitycertificateno.:100577.6 steelgrade:aisi304 總捆數(shù) totalbundles / 總支數(shù) totalpieces / 總重量(kg) totalweight hotrolled 正火溫度℃normalizingtemperature____保溫時間holdingtime___ 回火溫度℃temperingtemperature____保溫時間holdingtime
包鋼棒材生產(chǎn)線改造與發(fā)展的探討
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
鎢鋼棒材熱門文檔
軋鋼棒材線工藝流程簡圖
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軋鋼棒材線工藝流程簡圖
南鋼棒材廠全連軋線改造實踐
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為適應(yīng)優(yōu)特品種鋼的生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力而進行了技術(shù)改造,通過對設(shè)備的改造及合理配置,降低了設(shè)備故障,產(chǎn)量大幅提高,并可進行φ14mm、φ12mm圓鋼的生產(chǎn)。
宣鋼棒材生產(chǎn)線加熱爐改造
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針對加熱爐系統(tǒng)運行中存在的問題進行改造,使加熱爐系統(tǒng)的設(shè)備事故率降低,加熱爐設(shè)施得到進一步優(yōu)化與完善。
宣鋼棒材輥道設(shè)備的應(yīng)用與改造
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介紹了宣鋼棒材的輥道運行現(xiàn)狀,結(jié)合自身設(shè)備的特點提出適當?shù)姆桨?通過實施出入爐輥道改造、水除鱗及預(yù)穿水輥道改造、收集輥道的優(yōu)化改造共三個方面的內(nèi)容,改造后的設(shè)備事故停機率要比改造前大幅度降低,設(shè)備運行穩(wěn)定.
鎢鋼棒材精華文檔
馬鋼棒材生產(chǎn)線工藝和設(shè)備特點
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馬鋼棒材生產(chǎn)線工藝和設(shè)備特點
紅鋼棒材生產(chǎn)工藝綜合優(yōu)化改造
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本文介紹了紅鋼棒材生產(chǎn)線孔型系統(tǒng)優(yōu)化改造，通過改造，實現(xiàn)軋制斷面150×150mm方坯和斷面165×165mm方坯孔型系統(tǒng)共用；實現(xiàn)所有φ12～40mm規(guī)格螺紋鋼筋軋制，粗中軋孔型系統(tǒng)共有；實現(xiàn)軋制φ25mm以上規(guī)格螺紋鋼筋，單線軋制成品機架由14機架后移至18機架；改造后棒材生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量大幅提升，同時軋鋼備件的庫存降低，資金占用減少，經(jīng)過近半年的生產(chǎn)實踐，凰滿達到改造的預(yù)期目標。
南鋼棒材廠全連軋線改造實踐
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南鋼棒材廠全連軋線改造實踐
德國喬治瑪琳鋼廠特鋼棒材軋機改造
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喬治瑪琳鋼廠對2001年投入使用的3輥減定徑機組進行了改造和優(yōu)化，包括安裝尺寸控制系統(tǒng)，增加帶載調(diào)節(jié)功能。優(yōu)化后的機組在軋制尺寸精度和可重復(fù)性方面得到進一步改善。此外，原減定徑機組的機架由5架擴展為6架。喬冶瑪琳是世界上第一家使用此項先進技術(shù)的軋鋼廠。
鎢鋼棒材最新文檔
316L不銹鋼棒材
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316l不銹鋼棒材 http://www.***.*** dgymbxgcl@163.com 東莞長安鎮(zhèn)莞長路111-113號 電話：0769-81556686 傳真：0769-81556616 手機：13763291658 qq：269562713聯(lián)系人：付先生 廣東益銘不銹鋼有限公司生產(chǎn)銷售316l不銹鋼棒材：不銹鋼黑棒、 不銹鋼光亮棒、研磨拋光棒。不銹鋼圓鋼、不銹鋼方棒、不銹鋼扁鋼、 不銹鋼六角棒等）。牌號：00cr17ni14mo2 化學(xué)成分%c：≤0.03si：≤1.0mn：≤2.0cr：16.0～ 18.0ni：12.0～15.0s：≤0.03p：≤0.045mo:2.0～3.0。 圓棒規(guī)格:ф1mm～ф200mm方棒規(guī)格：3×3mm—100×100mm六角 棒規(guī)格：
特殊鋼棒材的生產(chǎn)工藝技術(shù)探討 (2)
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特殊鋼棒材的生產(chǎn)工藝技術(shù)探討 (2)
特殊鋼棒材的生產(chǎn)工藝技術(shù)探討
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特殊鋼棒材的生產(chǎn)工藝技術(shù)探討
三鋼棒材廠連軋系統(tǒng)升級改造
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介紹棒材連軋控制系統(tǒng)利用設(shè)備大修期間,從s5系列升級為s7系列,并介紹系統(tǒng)通訊方式、速度級聯(lián)控制、活套控制、飛剪控制及hmi系統(tǒng),改造后達到了良好效果。
AMS及剪卡控制系統(tǒng)優(yōu)化改造在宣鋼棒材的應(yīng)用
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本文主要介紹了宣鋼一棒ams(ansaldomicrosystem)系統(tǒng)及其剪卡系統(tǒng)改造升級為西門子s7-400plc控制.
天鋼棒材裙板系統(tǒng)控制原理 天鋼棒材裙板系統(tǒng)控制原理
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從裙板輥道系統(tǒng)和裙板液壓系統(tǒng)入手，分析了天鋼俸材生產(chǎn)線裙板控制系統(tǒng)動作原理，指出俸材生產(chǎn)裙板系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵在于設(shè)置正確的拋鋼位置和裙板中位停留時間。利用數(shù)學(xué)模型計算出適合天鋼俸材裙板系統(tǒng)的拋鋼位置和中位停留時間，應(yīng)用后，實現(xiàn)了俸材裙板系統(tǒng)同時拾取兩支俸材的生產(chǎn)模式，提高了俸材收集的穩(wěn)定性和效率從而提高了俸材生產(chǎn)的作業(yè)率。
美國不銹鋼棒材生產(chǎn)商考慮發(fā)起不銹鋼棒材貿(mào)易案 美國不銹鋼棒材生產(chǎn)商考慮發(fā)起不銹鋼棒材貿(mào)易案
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北美特殊鋼工業(yè)協(xié)會（ssina）7月30日表示，正在日益關(guān)注不銹鋼棒材進口量的大幅增加。據(jù)ssina的法律顧問davida．hartquist稱，隨著自四個關(guān)鍵出口者——意大利、中國臺灣、德國、印度的進口量不斷增長，2011年和2012年美國不銹鋼棒材進口量已經(jīng)雙雙達到歷史最高水平。美國政府的官方統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，不銹鋼棒材進口量從2010年的108690噸增至2012年的146071噸，增幅達34％。
創(chuàng)新性改造在宣鋼棒材生產(chǎn)線的應(yīng)用
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隨著產(chǎn)能的不斷升級和新品種鋼的不斷開發(fā),技術(shù)條件的制約不能適時適應(yīng)當前生產(chǎn)要求、原始設(shè)計缺陷導(dǎo)致制約生產(chǎn)和設(shè)備良好運行的狀況日趨嚴重.隨著設(shè)備的調(diào)試及試生產(chǎn),其升級改造中設(shè)計缺陷及不適應(yīng)生產(chǎn)和設(shè)備要求等技術(shù)難題也越來越凸顯.本文針對以上需要解決的問題提出了一系列創(chuàng)新性技術(shù)改造并對此進行了分析.
宣鋼棒材裙板自動化控制回路改造
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4.3
通過對宣鋼棒材冷床裙板自動化控制回路改造,冷床裙板控制相關(guān)環(huán)節(jié)的完善和優(yōu)化,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,目的是找到一個可靠性、安全性高,且資金投入較低的自動化控制方案。經(jīng)實踐改造后明顯降低了裙板故障率。
軸承鋼棒材超快冷卻的實際運用研究 軸承鋼棒材超快冷卻的實際運用研究
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針對生產(chǎn)軸承鋼棒材產(chǎn)品出現(xiàn)的網(wǎng)狀碳化物問題,以國內(nèi)某廠棒材熱連軋生產(chǎn)線為依據(jù),對gcrl5軸承鋼軋后進行快速控制冷卻的溫度場進行模擬研究,并運用于實際生產(chǎn)中,取得了較好的效果。結(jié)合現(xiàn)場條件所能采用的各種冷卻工藝,利用計算機模擬方法,對冷卻工藝進行了優(yōu)化分析,使得gcr15軸承鋼20～60的產(chǎn)品的網(wǎng)狀級別≤2.0級,解決了中小規(guī)格棒材軸承鋼網(wǎng)狀碳化物達不到標準要求的問題。
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職位：駐場建筑師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
