直縫高頻電阻焊接鋼管

對處于0mpa、100mpa、200mpa和300mpa恒定拉應(yīng)力下的直縫高頻電阻焊管(erw)進(jìn)行陽極極化,并測定了其焊縫溝槽腐蝕敏感性。測定結(jié)果表明,隨拉應(yīng)力增大溝槽腐蝕敏感系數(shù)增大,腐蝕電流增大。但焊管經(jīng)整管熱處理后,焊縫處溝槽腐蝕敏感系數(shù)明顯減小。

高頻直縫焊接鋼管

高頻直縫電阻焊鋼管成型過程仿真

介紹了高頻直縫焊鋼管的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用,描述了直縫焊管的成型過程。在給定帶材的機(jī)械性能、成型管坯尺寸、輥型配置前提下,對成型階段焊管金屬變形狀況進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬和仿真,得出了直縫焊管在成型各階段的應(yīng)力分布。

由于檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測設(shè)備、檢測方法及超聲波探頭、對比試塊的限制,高頻電阻焊鋼管制造、安裝過程中仍然存在大量縱向缺陷漏檢的問題。本文對超聲波檢測方法、檢測儀器、超聲波探頭、對比試塊等進(jìn)行了相應(yīng)改進(jìn),取得了非常好的效果。

鋼管的抗彎和抗扭能力較一般鋼材大,是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材。隨著工業(yè)的發(fā)展,需要大量鋼管,因此,電焊鋼管生產(chǎn)技術(shù)有了飛躍發(fā)展,其中高頻焊接鋼管是發(fā)展電焊鋼管生產(chǎn)的主要方向。在奮發(fā)圖強(qiáng)、自力更生的精神鼓舞下,我們試制成功高頻接觸焊管和高頻感應(yīng)焊管,在生產(chǎn)實(shí)踐中,效果顯著,現(xiàn)簡介于下。一、高頻焊管原理高頻焊管機(jī)由機(jī)械和電氣兩部分組成。機(jī)械部分包括帶鋼對焊機(jī)、展卷機(jī)、切邊機(jī)、成型機(jī)、焊接機(jī)、定徑機(jī)、鋸斷機(jī)等,組成鋼管自動生產(chǎn)線。電氣部分為一臺高頻發(fā)生器,圖1為發(fā)生器的原理圖,外電源輸入經(jīng)整流后,送入振蕩管屏極,與槽路偶合產(chǎn)生高頻振蕩,由輸出變壓器將高頻電能,通過接觸塊(或感應(yīng)器)輸送給管子,進(jìn)行加熱焊接。

高頻直縫電阻焊鋼管技術(shù)規(guī)格書

從電磁場基本理論出發(fā),概要闡述了高頻焊接鋼管的原理及系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化,涉及到電磁場理論、電路原理、磁性材料等物理學(xué)基本內(nèi)容。提出了能量轉(zhuǎn)化的機(jī)制和組成,旨在為高頻焊接鋼管生產(chǎn)企業(yè)提高電能利用率,降低消耗和生產(chǎn)成本起到理論指導(dǎo)作用。

給出了焊接鋼管設(shè)計(jì)時(shí)帶鋼尺寸的計(jì)算公式以及卷圓中開口平輥、閉口平輥和定徑中定徑平輥的計(jì)算方法,特別是對軋制時(shí)鋼帶厚度和寬度與受力和變形的關(guān)系進(jìn)行了探討.實(shí)踐證明,據(jù)此算法設(shè)計(jì)的平軋輥使用時(shí)間長,且生產(chǎn)出的焊接鋼管表面質(zhì)量也有較大幅度的提高.

在高頻焊接鋼管焊縫自動超聲波檢測的實(shí)際工作中,精確的焊縫跟蹤較難實(shí)現(xiàn),易影響檢測的可靠性。通過對超聲波檢測技術(shù)進(jìn)行分析,利用6db聲束全壁厚覆蓋區(qū)進(jìn)行檢測,提出了一套超聲波檢測新工藝。實(shí)踐證明:該工藝可以在焊縫跟蹤不精確的情況下實(shí)現(xiàn)可靠的超聲波檢測,為高頻焊接鋼管焊縫自動超聲波檢測提供了一套有效的檢測方法。

由冶金部與統(tǒng)配煤礦總公司共同主持的“礦用高頻焊接鋼管鑒定訂貨會”于1991年8月26日至27日在徐州召開。

第1頁共9頁 1.應(yīng)用范圍： 本標(biāo)準(zhǔn)是吸收國外及國內(nèi)的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際情況，為規(guī)范本公司在電阻焊 接工藝方面的技術(shù)要求及質(zhì)量而制訂。 1.1該標(biāo)準(zhǔn)是本公司負(fù)責(zé)確立或認(rèn)可的產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供電阻點(diǎn)焊的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。除非 在焊接圖紙上有特定的注釋，確立不同的焊接要求，任何與本標(biāo)準(zhǔn)以外的特例，必須征得工 藝人員的同意。注：標(biāo)準(zhǔn)中任何條款不能替代適用的法律法規(guī)，除非有特殊說明。如具體客 戶對標(biāo)準(zhǔn)條款提出異議，由雙方協(xié)商確認(rèn)。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于低碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板及部分中碳鋼的電阻焊接。 1.3本標(biāo)準(zhǔn)未包括的材料厚度的點(diǎn)焊技術(shù)條件由現(xiàn)場工藝人員參照本標(biāo)準(zhǔn)自行在工 藝技術(shù)文件中規(guī)定。 1.4本標(biāo)準(zhǔn)頒布前已有的產(chǎn)品圖，如有不符合本標(biāo)準(zhǔn)之處可不作修改，新圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí) 需符合本標(biāo)準(zhǔn)。 2.電阻點(diǎn)焊設(shè)計(jì)應(yīng)用： 2.1焊接母材的選擇 2.1.1點(diǎn)焊零件的板材的層數(shù)一般

直縫高頻焊接鋼管的生產(chǎn)工藝流程 直縫燒焊鋼管是經(jīng)過高頻燒焊機(jī)組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫燒焊而 成鋼管。鋼管的式樣可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它決定于于焊后的定徑軋制。 燒焊鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300n/mm2、σs≤500n/mm2的低硼鋼或其它鋼材。 直縫鋼管高頻燒焊的出產(chǎn)工藝流程如下所述： 流程圖 高頻燒焊 高頻燒焊是依據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦電流熱效 應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材部分加熱到熔化狀況，經(jīng)虎符的擠壓，使對接焊縫成功實(shí)現(xiàn)晶間結(jié)合， 因此達(dá)到焊縫燒焊之目標(biāo)。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力電阻焊），它無須焊縫補(bǔ)充料，無 燒焊飛濺，燒焊熱影響區(qū)窄，燒焊成型好看，燒焊機(jī)械性能令人滿意等長處，因?yàn)檫@個在鋼 管的出產(chǎn)中遭受廣泛的應(yīng)用。 鋼管的高頻燒焊正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，

針對電阻焊接存在設(shè)備功率大的問題,設(shè)計(jì)了錯時(shí)焊接裝置,介紹了該裝置的優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)合焊管焊縫自動超聲波探傷及設(shè)備特點(diǎn),在現(xiàn)場調(diào)查與試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,分析了焊縫中心偏差對探傷靈敏度的影響,提出了相應(yīng)的控制措施,并取得了良好效果。

《熱加工工藝》2009年第38卷第1期 金屬鑄鍛焊技術(shù)casting·forging·welding上半月出版 高頻直縫焊管是利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和 鄰近效應(yīng)，將成型好管坯的待焊邊迅速地加熱到 一定的溫度，在擠壓輥的作用下完成焊接的 [1-4]。 由此可知，其焊接質(zhì)量由產(chǎn)品規(guī)格、輸入熱量、開 口角、輥速等因素所控制。而上述這些因素又受 到生產(chǎn)環(huán)境和其它因素的影響而產(chǎn)生波動，從而 使得高頻焊管的焊接質(zhì)量不易控制 [4] 。 影響焊接質(zhì)量的因素主要有四個：產(chǎn)品規(guī)格、 焊接速度、焊接功率和開口角度 [5-8] ，本文將對不同 工藝參數(shù)下的高頻焊接鋼管試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、 金相分析、洛氏硬度測試、沖擊和冷彎試驗(yàn)分 析 [6-9]，研究其焊接區(qū)域的力學(xué)性能、晶粒組織，找 出最佳的工藝參數(shù)方案，以提高焊接質(zhì)量和產(chǎn)品 合格率。 1焊接工藝參

新型高頻焊接鋼管制造工藝的開發(fā)

通過對國內(nèi)近年來集裝箱生產(chǎn)情況調(diào)查，發(fā)現(xiàn)我國集裝箱生產(chǎn)用方矩形管大部分依靠進(jìn)口，成本較高，對生產(chǎn)制造廠家十分不便。為改變這一現(xiàn)狀，國家提出國內(nèi)焊管行業(yè)開發(fā)集裝箱用方矩形高頻焊接鋼管的計(jì)劃。文章著重介紹集裝箱用方矩形高頻焊管的原料、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能等有關(guān)技術(shù)要求，并簡述了該焊管的生產(chǎn)工藝及開發(fā)該產(chǎn)品存在的幾個問題，進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析。

2焊接鋼管生產(chǎn)

焊接鋼管按工藝區(qū)分主要有電阻焊（ｅｒｗ）、螺旋埋弧焊（ｓｓａｗ）和直縫埋弧焊 （ｌｓａｗ）三種工藝。這三種工藝生產(chǎn)的焊管，因其原料、成形工藝、口徑大小以及 質(zhì)量的不盡相同，在應(yīng)用領(lǐng)域里各有定位。但究其發(fā)展來看，φ２７３ｍｍ以上大口徑 焊管，近年來新增產(chǎn)能過于集中，已有和即將投產(chǎn)的ｊｃｏｅ（ｕｏｅ）機(jī)組８套，φ ５０８ｍｍ～φ６１０ｍｍｅｒｗ機(jī)組６套，均為引進(jìn)的當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)裝備和工藝，其 生產(chǎn)能力初步統(tǒng)計(jì)已超過６００萬噸。對這些設(shè)備，鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的要 求及各自產(chǎn)品的特點(diǎn)，在發(fā)揮各自長處方面進(jìn)行技術(shù)改造，不斷提高各自產(chǎn)品的技術(shù)含 量。 １．直縫電阻焊管（ｅｒｗ） 電阻焊管是我國最早生產(chǎn)、應(yīng)用范圍最廣、生產(chǎn)機(jī)組最多（２０００余家）、產(chǎn)量最高 （占焊管總產(chǎn)能的８０％左右）的鋼管品種，產(chǎn)品規(guī)格為φ２０ｍｍ一φ６１０ｍｍ， 在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。其中φ２０ｍ

焊接鋼管敷設(shè) 1范圍 可用于新建和和改造工程中的照明、動力、電話、消防等系統(tǒng)的管路敷設(shè)(材質(zhì)為焊接鋼管)，可進(jìn)行 明敷設(shè)、暗敷設(shè)，可敷設(shè)于墻體內(nèi)，也可敷設(shè)于吊頂內(nèi)。不適用于腐蝕性場所。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001》 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002》 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50257-96》 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50045-95》 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gbj16-87》 《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程dbj01-26-96》 《建筑電氣通用圖集92dq》 3施工準(zhǔn)備 3.1材料準(zhǔn)備： 所用主材、附材已運(yùn)至施工現(xiàn)場，規(guī)格、型號符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場需要。材料要求如下： 3.1.1主材：鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，焊接鋼管要求壁厚均勻，管內(nèi)無毛刺

隱檢日期 軸線 -12.600m ～-9.100m 申報(bào)人： 1同意隱蔽0 復(fù)查日期：復(fù)查人： 檢查結(jié)論：不同意，修改后進(jìn)行復(fù)查。 復(fù)查結(jié)論： 1、本部位使用焊接鋼管sc15，電線導(dǎo)管材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。管路敷設(shè)位置符合 設(shè)計(jì)和施工圖紙要求；線管彎曲半徑大于外徑10倍，且無凹扁現(xiàn)象。 2、焊管在敷設(shè)前管內(nèi)灌防銹漆兩遍。 3、焊管連接采用套管焊接，套管長度為管外徑的2.2倍，焊縫嚴(yán)密，牢固?？缃拥鼐€采用dn6圓鋼焊接，焊 接長度為圓鋼直徑的6倍，且兩面施焊，焊縫飽滿、藥皮已清除、無夾渣咬肉現(xiàn)象。 4、線管敷設(shè)保護(hù)層厚度大于15mm。 隱檢內(nèi)容已做完：請給予檢查。 檢查意見： 經(jīng)檢查：符合設(shè)計(jì)要求和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50303-2002)規(guī)定。 主要材料名稱及規(guī)格/型號：焊接鋼管sc15 隱檢內(nèi)容： 隱檢依據(jù)：施工圖圖