C : 0.35-0.46
Si : 0.2-0.4
Mn:1.3-1.6
P : ≦0.035
S :≦0.005
Cr1:.8-2.2
Mo : 0.15-0.25
Ni :0.9-1.2
1.2738模具鋼概述
1.2738模具鋼是預(yù)硬塑膠模具鋼
1.2738 鋼采用先進(jìn)的模具鋼精煉技術(shù), 為真空熔煉的 Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能; 優(yōu)良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均勻, 組織致密; 無淬裂及熱處理變形風(fēng)險(xiǎn), 無需熱處理, 縮短模具制作周期; 良好的表面氮化性能; 可以進(jìn)行表面火焰硬化處理, 以增進(jìn)模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前, 必須進(jìn)行充分軟化退火。淬火后應(yīng)及時(shí)回火, 緩慢加熱。
電加工后階段的精放電加工, 應(yīng)以小電流、高頻率進(jìn)行, 以免損傷模具。放電后模具表面應(yīng)研磨去除"電火花白層",在500℃再進(jìn)行一次回火, 以去除應(yīng)力。
對(duì)回火后的模具進(jìn)行磨削加工時(shí), 為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化, 應(yīng)該注意:充分冷卻; 磨削壓力適當(dāng); 加工工藝合理。
該鋼預(yù)硬鋼材具有良好的拋光性能, 通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋, 然后用越來越細(xì)的磨料拋光, 每換一次磨料拋光方向要改變, 最終一道拋光時(shí)間不宜太長(zhǎng), 否則會(huì)影響模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經(jīng)過預(yù)硬化處理, 但仍可以通過熱處理再提高硬度。
中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 3cr2NiMo、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 40CrMnNiMo8 6 4、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1.2738、美國(guó) AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) P20 +Ni、日本JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) PDS5S、瑞典 UDDEHOLM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)IMPAX HI HARD、瑞典一勝百(ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)718 (HH)
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是[1]:(1)具有高的淬透性和高的韌性;(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場(chǎng)合可予以水冷;(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來...
1、化學(xué)成分C 0.50~0.60Si 0.25~0.60Mn 1.20~1.60Cr 0.60~0.90Mo0.15~0.30 P ≤0.030S ≤0.030Cu ≤0.30Ni≤0.252、特點(diǎn)...
1.材質(zhì)硬度均勻
2.優(yōu)良的拋光性能
3.良好的機(jī)加工性能
4.預(yù)硬塑料模具鋼
5.可施以氮化
6.適宜表面處理,如:鍍Cr
(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。
2) 溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹系數(shù): 12.6 ×10K/13.5×10K。
3) 溫度20°C/200°C/400°C,熱導(dǎo)率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強(qiáng)度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強(qiáng)度980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長(zhǎng)率 13%/14%/16%
5) 溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
退火溫度710~740°C, 保溫時(shí)間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時(shí)間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
預(yù)熱溫度 500~600°C, 淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必須在保護(hù)氣氛下淬火, 以避免氧化及脫碳產(chǎn)生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。
回火保溫時(shí)間按工件厚度每 25mm 時(shí)間1h 確定, 至少 2h?;鼗饻囟?80°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
該鋼可以經(jīng)由火焰或感應(yīng)硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質(zhì), 硬化后應(yīng)立即回火, 回火溫度180~200°C。
氮化溫度×氮化時(shí)間: 525°C ×20h, 氮化層厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化層厚度0.50mm。
570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表面硬度約為 700HV, 氮化層深度約為0.1mm。
1.-皮紋、梨皮紋、仿石紋蝕刻類模具.
2.-透明塑膠如文具盒、日用品容器類高光澤度要求模具.
3.-特別適合硬膠(PS)和不碎膠(ABS)制件.
4.-汽車保險(xiǎn)杠、內(nèi)飾件、冰箱、空調(diào)等產(chǎn)量要求較高的大型模具.
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大?。?span id="um7uuuv" class="single-tag-height">209KB
頁數(shù): 5頁
評(píng)分: 4.8
耐磨鋼化學(xué)成分.
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頁數(shù): 10頁
評(píng)分: 4.7
低合金鋼機(jī)械性能 低合金鋼是指在鋼中加入少量合金元素(符合表 5-1)由于合金元素的強(qiáng)化作用,低合金結(jié)構(gòu)鋼的屈服點(diǎn) 比普通碳素鋼高 25-150%,加之大多低碳,而具有良好的塑性韌性和焊接性能,有的還具有耐腐蝕、耐低溫等 特性,因此,低合金鋼是一類很有發(fā)展前途的鋼,在鋼的生產(chǎn)中比例越來越大。 低合金鋼按質(zhì)量和用途分為普通質(zhì)量低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼、特殊質(zhì)量低合金鋼。 16 、一般用途低合金鋼 一般用途低合金結(jié)構(gòu)鋼包括:普通質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)低合金結(jié)構(gòu)鋼、普通質(zhì)量低合金鋼是指生產(chǎn)過程中不規(guī)定特 別控制質(zhì)量要求的供一般用途、優(yōu)質(zhì)、在生產(chǎn)過程中需要特別控制質(zhì)量(例降低硫、磷含量、控制晶粒度,改 善表面質(zhì)量等)一般用途低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的漢語拼音字母( Q)、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào) (A、B、C、D、E)三個(gè)部分按照順序排列,根據(jù) GB/T1591-94低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào),化學(xué)成
德國(guó)撒斯特塑料模具鋼材1.2738
退火溫度710~740°C, 保溫時(shí)間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時(shí)間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
預(yù)熱溫度 500~600°C, 淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必須在保護(hù)氣氛下淬火, 以避免氧化及脫碳產(chǎn)生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。
回火保溫時(shí)間按工件厚度每 25mm 時(shí)間1h 確定, 至少 2h?;鼗饻囟?80°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
該鋼可以經(jīng)由火焰或感應(yīng)硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質(zhì), 硬化后應(yīng)立即回火, 回火溫度180~200°C。
氮化溫度×氮化時(shí)間: 525°C ×20h, 氮化層厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化層厚度0.50mm。
570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表面硬度約為 700HV, 氮化層深度約為0.1mm。
退火溫度710~740°C, 保溫時(shí)間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時(shí)間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
[title2]淬火