2205不銹鋼管、2205雙相不銹鋼板材、2205雙相不銹鋼帶材、2205雙相不銹鋼無縫管、2205雙相不銹鋼鍛材、2205雙相不銹鋼管件、2205雙相不銹鋼法蘭、2205雙相不銹鋼彎頭、2205雙相不銹鋼棒、2205雙相不銹鋼絲
由于兩相組織的特點,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。
與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
(1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
(2)具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
(3)在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。
(4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產復合板或襯里等。
(6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結構件應付突發(fā)事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯,有實際應用價值。
與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
(1)應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
(2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
(3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
(1)綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
(2)除耐應力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預熱,焊后不需熱處理。
(5)應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
合金元素含量高,價格相對高,一般鐵素體不含鎳。
綜上所述,可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌,它以其優(yōu)越的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞,已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。
雙相鋼熱傳導率列于下表中,并與316L相比較。熱傳導率W/M攝氏率
溫度 | 牌號 | ||
20 | 19 | 16 | 15 |
100 | 19 | 17 | 16 |
200 | 21 | 19 | 17.5 |
300 | 23 | 20 | 19 |
雙相不銹鋼的熱膨脹與碳鋼接近,這使雙相鋼與奧氏體不銹鋼相比,具有明顯的優(yōu)勢。金相組織我公司使用于西氣東輸?shù)腢NSS31803雙相不銹鋼的微觀組織圖如下,其鐵素體含量54%
雙相鋼的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo為增加鐵素體含量,而Ni、N為奧氏體穩(wěn)定元素。有些鋼種還有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改進抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其抗點蝕及...
你好,這個是根據(jù)厚度,規(guī)格的不同,理算價格也不一樣 不過根據(jù)我的了解,過磅價格在24.5左右一公斤??! 以上價格均來源于網(wǎng)絡,僅供參考 希望我的回答能夠解決您的問題
生產的2205雙相鋼機械性能取決于產品形式及最終熱處理,下表列出了規(guī)定的極限
項目牌號 | 試驗溫度 | RP0.2N/MM2 | RM0.2N/MM2 | A5% |
SAF2205 | 室溫 | 450 | 620 | 25.5 |
100 | 360 | |||
150 | 335 | |||
200 | 310 | |||
250 | 295 | |||
300 | 285 |
在-50度到280度溫度范圍內,雙相不銹鋼具有很好的機械性能,當雙相鋼長期承受300度以上高溫時,其微機組織會發(fā)生變化并導 含量的奧氏體鋼種相比,雙相鋼和超級雙相鋼基體材料具有類心抗點蝕和裂紋腐蝕性能,但一般具有極好的抗應力腐蝕有機酸腐蝕的能力。在工業(yè)界按照孔蝕抗力當量值PREN來表示抗點蝕等級是眾所周知的。
機械切削性
在高速的機床上,2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
熱處理性能
2205 合金應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
2205雙相不銹鋼組織結構
2205雙相不銹鋼的固溶組織中一般含有鐵素體與奧氏體兩相,且含量較少一相的體積分數(shù)不低于30%。
雙相鋼的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo為增加鐵素體含量,而Ni、N為奧氏體穩(wěn)定元素。有些鋼種還有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改進抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其抗點蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N |
≦0.030 | ≦1.00 | ≦2.00 | ≦0.030 | ≦0.015 | 4.50~6.50 | 21.00~23.00 | 2.90~3.50 | 0.14~0.20 |
現(xiàn)國內2205不銹鋼產品種類有2205不銹鋼管、2205雙相不銹鋼無縫管;2205雙相不銹鋼板材、2205不銹鋼棒材、鍛材、管件、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂,但是在焊接情況下使用時,其性能會大大降低。為了改善這種情況,氮就加入了雙相不銹鋼2205,這樣不僅使耐腐蝕性能上升,而且焊接使用情況也很良好。由于2205雙相鋼特殊的性能特色,應用范圍很廣, 至今是大量使用的一個牌號。
生產的2205雙相不銹鋼廣泛應用于:中性氯化物環(huán)境煉油工業(yè) \石油化學和化學工業(yè) \化學工業(yè)用輸送管道 \石油和天然氣工業(yè) \紙漿和造紙工業(yè) \化肥工業(yè) \ 尿素工業(yè) \ 磷肥工業(yè) \海水環(huán)境 \能源與環(huán)保工業(yè) \輕工和食品工業(yè) \食品和制藥工業(yè)的設備 \高強度結構
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2205 雙相不銹鋼的制造規(guī)定 1. 2205 雙相不銹鋼的制造, 檢驗,驗收應符合 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 、GB150-2011 《鋼制壓力容器》 、GB151-2011《列管式換熱器》的規(guī)定,且應滿足本規(guī)定和施工圖的 要求。 2. 材料: 2205 雙相不銹鋼的材料(包括復合板材料)應滿足《 2205 雙相不銹鋼采購技術 要求》的規(guī)定。 3. 冷成型: 成型后變形率超過 10%的封頭以及拼板后成型的封頭, 成型后應對封頭進行固 溶處理,固溶處理的溫度為 1090℃。 注:變形率ε =(1.5δ /2Rf) x(1-R f/R0)x100% 式中:ε =鋼板變形率, % δ=鋼板名義厚度, mm; R f=鋼板彎曲后的中線半徑, mm; R0=鋼板彎曲前的中線半徑, mm;對于平板 R0=∝,mm; 4. 熱成型:所有熱成型加工,在成型后均應進行固溶處理。 注:對于復合板設備
一、2205雙相不銹鋼管定義是冶煉制造在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相比例各占一半的不銹鋼,簡稱2205不銹鋼管,也叫2205雙相鋼鋼管。實際相比例是鐵素體占45~55%,相應奧氏體占55~45%,2205雙相不銹鋼優(yōu)良的性能是靠適當比例的兩相組織來保證的。
2205雙相不銹鋼管材具有優(yōu)良的力學性能和耐蝕性能,以及良好的焊接性,在石油及天然氣工業(yè)、海洋工程、化學工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的用途。石油和天然氣工業(yè)采用雙相不銹鋼材料鋪設的油氣管線長度已超過850Km,絕大部分為2205雙相不銹鋼無縫鋼管(也有部分為S31803雙相不銹鋼管、2507雙相不銹鋼管); 西氣東輸工程由于輸送天然氣介質的腐蝕性強,高壓管道均采用2205雙相不銹鋼材料。
材質:2205雙相不銹鋼材質
屬于承插管件系列
產地:溫州
規(guī)格多種:DN10-DN2000(3/8"-50")
表面處理:酸洗,滾砂,噴砂。
二、2205雙相不銹鋼管化學成分
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
≦0.030 |
≦1.00 |
≦2.00 |
≦0.030 |
≦0.015 |
4.50~6.50 |
21.00~23.00 |
2.90~3.50 |
0.14~0.20 |