中文名 | 2cr13 | 概????述 | 2Cr13屬馬氏體不銹鋼 |
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簡(jiǎn)????介 | 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-2007 | 特????性 | 2Cr13屬馬氏體不銹鋼 |
2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高,耐蝕性良好。很多用于做刀具,是“刃具級(jí)”馬氏體鋼,也用于外科手術(shù)刀具,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼,另外也有用作汽輪機(jī)葉片等,適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬,980℃油淬后硬度為45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-2007
對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SUS420JI
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):X20Cr13/1.4021
對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):420
2cr13 |
Φ30 |
不銹鋼 |
2cr13 |
Φ35 |
不銹鋼 |
2cr13 |
Φ40 |
不銹鋼 |
2cr13 |
Φ45 |
不銹鋼 |
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Φ50 |
不銹鋼 |
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Φ60 |
不銹鋼 |
2Cr13 |
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不銹鋼 |
2cr13 |
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不銹鋼 |
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Φ80 |
不銹鋼 |
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不銹鋼 |
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Φ100 |
不銹鋼 |
2cr13 |
Φ110 |
不銹鋼 |
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Φ130 |
不銹鋼 |
2cr13 |
Φ120 |
不銹鋼 |
2cr13 |
130-300 |
不銹鋼 |
2cr13 |
1-50 |
不銹鋼板 |
2cr13是一種金屬材料。2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性,硬度好,焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱,焊接時(shí)控制焊縫稀釋率,不擺動(dòng)焊接,采用較小的電流。2Cr13是鉻13型不銹鋼,...
2cr13是一種金屬材料。2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性,硬度好,焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱,焊接時(shí)控制焊縫稀釋率,不擺動(dòng)焊接,采用較小的電流。2Cr13是鉻13型不銹鋼,...
現(xiàn)在市面上一般都是在4500元左右一噸的,質(zhì)量好一點(diǎn)的,價(jià)格相對(duì)會(huì)比較貴一點(diǎn)的,性價(jià)比不同價(jià)格也是相對(duì)比較不同的,還有牌子也是相對(duì)比較重要的,主要還是看自己的選擇 不銹鋼圓鋼屬...
直徑×直徑×0.00609=kg/m
例如:¢50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直徑×直徑×0.00623=kg/
例如:¢50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒對(duì)邊×對(duì)邊×0.0069=Kg/米
方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火,≥635
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:
1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920~980℃油冷;
3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
特性
2Cr13屬馬氏體不銹鋼,有磁性,硬度好,焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱,比如A302.A307都行。
焊接時(shí)控制焊縫稀釋率,不擺動(dòng)焊接,采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用:
1.抗大氣腐蝕選G202,G207,需預(yù)熱150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有機(jī)酸并耐熱選:G211,需預(yù)熱150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補(bǔ)焊預(yù)熱,厚大件預(yù)熱。
表示方法
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》的規(guī)定,采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。 含量:一般在牌號(hào)的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量(以千分之幾計(jì));平均碳含量小于千分之一的用“0”表示;碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量:平均合金元素含量小于1.50%時(shí),牌號(hào)中僅標(biāo)明元素,一般不標(biāo)明含量;平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%,....時(shí),相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼,在牌號(hào)頭部加上代表該鋼用途的代號(hào)。舉例:0Cr18Ni9、Y1Cr17(易切鋼)。
碳 C :0.16~0.25
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.040
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
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頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.4
2Cr13不銹鋼 簡(jiǎn)介 2Cr13 鋼是較常用的不銹鋼 ,具有較高的熱強(qiáng)性、抗氧化性 ,良好的減震性。在弱 腐蝕介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性 ,對(duì)淡水、海水、蒸氣、空氣也有足夠的耐腐蝕 性。熱處理后可獲得較高的性能。常用來(lái)制做 450℃以下工作的機(jī)械零件和常溫 下使用的化工及食品工 業(yè)容器。例如 ,傳動(dòng)件、固定銷、拉桿、汽輪機(jī)葉片、閥 座、閥板、閥桿、泵件、模具等。其中傳動(dòng)件、固定銷、拉桿等零件一般在調(diào)質(zhì) 后使用。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)工藝是高溫加熱 ,油淬 ,然后回火。 化學(xué)成分 2Cr13鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù) ,%): 碳 C :0.16~0.25 硅 Si :≤1.00 錳 Mn:≤1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:12.00~14.00 鎳 Ni :允許含有≤ 0.60 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火 ,≥635 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (
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1-50 |
不銹鋼板 |
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火,≥640
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
熱處理規(guī)范及金相組織
1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920~980℃油 冷;
3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
2Cr13耐熱鋼淬火狀態(tài)下硬度高,耐蝕性良好。2Cr13耐熱鋼用作汽輪機(jī)葉片
淬火狀態(tài)下硬度高,耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬,980℃油淬后硬度為45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。