碳(C)0.33~0.42
錳(Mn)0.55~0.75
礬(V)0.30~0.80
硅(Si)0.80~1.20
鉻(Cr)4.80~5.50
鉬(M0)1.20~1.60
磷(P)≤0.030
硫(S)0.10~0.15
FDAC模具鋼具有快速制模,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度與耐磨性。硬度在出廠時(shí)就已經(jīng)達(dá)到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)口生產(chǎn)??梢源蟠鬁p少模具加工的時(shí)間。主要用在鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)渾應(yīng)用在高硬塑膠模具中,如發(fā)動機(jī)模具等。
1. 硬度高達(dá)HRC39-44,滿足快速制模的需求。
2. 添加微量元素,加工性能仍然出色。
3. 具備優(yōu)良的耐高溫,耐溶蝕特性。
4. 具備優(yōu)良的耐磨性與韌性。
一、區(qū)別:1、含碳量不一樣:冷作模具鋼的含碳量一般在1.45%~2.30%;熱作模具鋼的含碳量在0.3%~0.6%;3、含鉻量不一樣:冷作模具鋼含鉻量為11%~13%;熱作模具鋼的含鉻量根據(jù)合金鋼性能...
冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。熱作模具鋼對硬度要求適當(dāng),側(cè)重于紅硬性,導(dǎo)熱性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、紅硬性為主。
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是[1]:(1)具有高的淬透性和高的韌性;(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來...
1. 鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具
2. 擠壓模具
3. 高硬塑膠模具
4. 模具上的部件
﹙1mm×長×寬﹚(Ф1-10mm)
﹙2mm×長×寬﹚(Ф10-20mm)
﹙3mm×長×寬﹚(Ф20-30mm)
﹙4mm×長×寬﹚(Ф30-40mm)
﹙5mm×長×寬﹚(Ф40-50mm)
﹙6mm×長×寬﹚(Ф50-60mm)
﹙7mm×長×寬﹚(Ф60-70mm)
﹙8mm×長×寬﹚(Ф70-80mm)
﹙9mm×長×寬﹚(Ф80-90mm)
﹙10mm×長×寬﹚(Ф90-100mm)
﹙11mm×長×寬﹚(Ф100-110mm)
﹙12mm×長×寬﹚(Ф110-120mm)
﹙13mm×長×寬﹚(Ф120-130mm)
﹙14mm×長×寬﹚(Ф130-140mm)
﹙15mm×長×寬﹚(Ф140-150mm)
﹙16mm×長×寬﹚(Ф150-160mm)
﹙17mm×長×寬﹚(Ф160-170mm)
﹙18mm×長×寬﹚(Ф170-180mm)
﹙19mm×長×寬﹚(Ф180-190mm)
預(yù)硬鋼 硬度在HRC38-42度。可直接加工成型,無需熱處理。
模具鋼
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評分: 4.7
國內(nèi)外塑料模具鋼牌號對照表 中 國 GB 美 國 AISI/ASTM 日 本 JIS 韓 國 KS 德 國 DIN 法 國 NF 瑞 典 ASSSAB 俄羅斯 OCT 4Cr13 420SS —— —— X38Cr13 GS-083* GS-083ESR* GS-083VAR* GSW-2083* Z40C40 —— 40X13 11Cr17 440C SUS440C 95X18 3Cr2Mo P20 PX4* PX5* HP-4MA* GSW-2311* GS-318* P20M* 1.2330(W-Nr)* 35CrMo8 618 —— —— 420 SUS420J1 —— 1.2083(W-Nr)* —— 716 —— —— P20+Ni —— —— GS-738* GSW-2738* CLC2738 718 —— —— P2 —— ——
模具鋼各種成分的作用
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評分: 4.4
模具鋼各種成分的作用 簡單地說: 鋼就是鐵和碳的合金。 其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。 以下分別說明主要 化學(xué)成分在模具鋼材作用 ,這樣對模具鋼材進(jìn)一步了解有更大的幫助 : 碳( C)-存在于所有的鋼材,是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度和硬度,但降低 其塑性和韌性。我們通常希望刀具級別的鋼材擁有 0.5%以上的碳,也成為高碳鋼。 硅( Si) -為常用的脫氧劑 ,有很強(qiáng)的脫氧能力。對鐵素體的固溶強(qiáng)化作用僅次于磷,提高鋼 的電阻率, 降低磁滯損耗,對磁導(dǎo)率也有所改善, 為硅鋼片的主要合金化學(xué)元素。 提高模具 鋼的淬透性和抗回火性, 對鋼的綜合力學(xué)性能, 特別是彈性極限有利。 Si 在彈簧鋼中主要作 用增加鋼的彈性。 鉻(Cr)-增加模具鋼、沖子料的硬度、強(qiáng)度,最重要的是耐腐蝕性, Cr含量 13%以上的認(rèn)為 是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養(yǎng)不當(dāng),所有鋼材都會生銹的。 S136模
FDAC具有快速制模,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度與耐磨性。硬度在出廠時(shí)就已經(jīng)達(dá)到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)。可以大大減少模具加工的時(shí)間。主要用在鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)常應(yīng)用在高硬塑膠模具中(如頂出機(jī)構(gòu)中的司筒),如發(fā)動機(jī)模具等。
主要成份(%):
C碳 Cr鉻 Mn錳 Mo鉬 Si矽 V釩 P磷 S硫 快削性元素
0.33-0.42 4.80-5.50 0.55-0.75 1.20-1.60 0.80-1.20 0.30-0.80 0.030以下 0.10以下 若干
交貨狀態(tài):預(yù)硬至38-42HRC
鋼材特性:
FDAC是以DAC為基本成分,為了加強(qiáng)其快削性而添加了硫,所提供的產(chǎn)品獎硬度
調(diào)整到38-42HRC,所以可直接進(jìn)行刻雕加工
* FDAC切削性極佳,由于是預(yù)硬化鋼材,所以無需淬火,回火處理
* FDAC耐磨損性與韌性良好,耐腐蝕性好,氮化硬化度特性良好
用途:
* 小批量模,簡易模具
* 各種工種樹脂制品
* 滑動零的部件
* 交期短的模具零件
| 元素 |
C |
Mn |
V |
Si |
Cr |
Mo |
P |
S |
| 百分比(%) |
0.33-0.42 |
0.55-0.75 |
0.30-0.80 |
0.80-1.20 |
4.80-5.50 |
1.20-1.60 |
0.03 |
0.10-0.15 |