HDPE礦用管

1、阻燃、抗靜電:煤礦用聚乙烯管材的抗靜電成分、阻燃成分均勻分布在管材本體中，因而抗靜電及阻燃性能指標，不會因使用時間長而受到影響。抗靜電、阻燃性能均符合國家標準，適用于井下易燃、易爆的特定場所。

2、重量輕、安裝方便:煤礦用聚乙烯管材密度小，單位重量僅為鋼管的1/8，玻璃鋼管的1/3，因而煤礦用聚乙烯管材不僅運輸、安裝方便，用在井下時能大大降低工人的勞動強度，提高工作效率。

3、耐腐蝕、不結(jié)垢:煤礦用聚乙烯耐腐蝕性及不結(jié)垢性強，特別適合用于井下輸送高硫水質(zhì)的水以及輸送含鈣、鎂等離子的水。大大節(jié)省防腐及除垢的費用使用壽命遠高于鋼管，綜合經(jīng)濟效益高。

4、自潤滑性:煤礦用聚乙烯管內(nèi)壁光滑，輸送流體時阻力小，粗糙度遠小于鋼管及玻璃鋼管道，在相同條件下，可提高輸送能力30%。 柔韌性好，抗地質(zhì)沉降能力強;

5、抗老化、抗快速開裂性能好:煤礦用聚乙烯管材抗老化性能好，低溫下不易脆化，抗快速開裂性能好;具有良好的韌性，能有效吸收沖擊能;彎曲模量適中，斷裂伸長率高達400%以上。在煤礦井下，地質(zhì)沉降等現(xiàn)象時有發(fā)生的特殊作業(yè)條件下，煤礦用聚乙烯管與傳統(tǒng)質(zhì)地剛硬的鋼管和玻璃鋼管相比，能有效的避免斷裂事故。

6、耐磨性好:煤礦用聚乙烯管材與鋼管的耐磨性對比試驗表明，煤礦用聚乙烯管材的耐磨性為鋼管的4倍。在煤炭輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，煤礦用聚乙烯管材具有更好的耐磨性，這意味著煤礦用聚乙烯管材具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性。

7、抗沖擊:聚乙烯的低溫 脆化溫度極低，可在較低溫度下使用。 8、高韌性:斷裂伸長率一般超過500%。 9、撓性好:管道可彎曲，用于海上疏浚管道，可減少橡膠軟結(jié)頭。 10、易連接:采用熱熔連接、管卡連接或法蘭連接，施工方便。

HDPE雙壁波紋管性能指標: 1、管材的物理性能及安全性能要求:

外觀描述:黑色

頤通礦用管道的液壓強度要求與MT558.1-2005相比，壓力要求更高，在行業(yè)標準中一般只要求做兩倍使用壓力的五分鐘爆破實驗，我公司的礦用PE管要求通過以下壓力測試。

3、80℃靜態(tài)壓強度(165h)試驗只考慮脆性破壞。如果在要求的時間(165h)內(nèi)發(fā)生韌性破壞，則按照下表選擇較低的試驗壓力和相應(yīng)的最小破壞時間重新試驗。

產(chǎn)品標準: 執(zhí)行煤炭行業(yè)標準 MT558.1-2005《煤礦井下用聚乙烯(PE)管材》標準

礦用管的種類非常的多，下面介紹的是礦用管的一種---煤礦井下用超高分子量聚乙烯管。

煤礦井下用超高分子量聚乙烯管材是以改性超高分子量聚乙烯為原料，經(jīng)過特殊的擠出機擠出成型的。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是粘均分子量在150萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯，被稱為“神奇的塑料”，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，具有其他塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫、不粘附等總和性能，它與普通礦用聚乙烯管材相比，各項性能均具有優(yōu)勢，尤其是沖擊強度是普通聚乙烯管材的4倍以上。

1、高壓水清洗:采用50Mpa以上的高壓水射流，對PE礦用管內(nèi)表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。

2、PIG清管:PIG清管技術(shù)是依靠泵推動流體產(chǎn)生的推動力驅(qū)動PIG(清管器)在管內(nèi)向前推動，將堆積在PE礦用管內(nèi)的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。

3、化學清洗:化學清洗PE礦用管是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進行循環(huán)化學清洗。

施工工藝:測量→放樣→溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→連接、下管、校管→管槽回填→檢查井砌筑，回埴→驗收。HDPE管施工除按施工規(guī)范執(zhí)行外，HDPE管自身特點，應(yīng)注意以下幾點:

(1)HDPE管熱脹冷縮嚴重，因此HDPE管宜在溫差變化不大的環(huán)境里施工和使用。

(2)HDPE管埋深低于建構(gòu)物基礎(chǔ)底面時，管道不得設(shè)在建構(gòu)筑物基礎(chǔ)下地基擴散角受壓的范圍內(nèi)。

(3)地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū)，地下水位降至槽底最近點以下0.3 m~0.5m。

(4)管槽開挖時，嚴格控制挖深，不得擾動基底底層原狀土，如發(fā)生超挖和擾動，換填粒徑0.1 m~0.5 m的天然級配砂石料，并找平夯實。

(5)HDPE管道基礎(chǔ)采用砂礫基礎(chǔ)，而不是混凝土基礎(chǔ)，厚度為0.05 m~20 m，根據(jù)地質(zhì)情況而定。

(6)管道鋪設(shè)過程，下管用人工或起重機進行，起重機下管時，用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處，嚴禁穿心吊裝。

(7)回填中對回填土要求較嚴，部分回填土采用一定規(guī)格的中(粗)砂(本地稱石棉砂)，碎石(土)堅硬的棱角容易損壞PE管且回填不易密實，石棉砂在最佳含水量時具有自動密實功能，再加小型夯實機具夯實就能滿足密實度要求。

(8)在管頂0.7 m以上部分回填，采用機械回填。在管頂以下回填必須從管材兩側(cè)同時回填，并夯實，否則容易使HDPE管受壓不均，導致HDPE管變形，移位。其他回填按規(guī)范執(zhí)行。

(9)管道與檢查井連接。在原來施工方案中，管口縮進檢查井內(nèi)壁0.3 m~0.5 m，用砂漿粉刷成"喇叭狀"，周圍用砂漿填充密實，之后砌筑磚塊，但做閉水試驗不能滿足要求，經(jīng)檢查存在以下問題:①HDPE管熱脹冷縮將檢查井撐裂，導致檢查井滲漏水。②沒有將檢查井撐裂，卻由于管道與檢查井連接處密封達不到要求，導致滲、漏水。

針對上述兩個問題，提出以下解決方案:①將HDPE管埋深提高，使HDPE管處于相對溫度變化不大的環(huán)境內(nèi)，同時HDPE管鋪設(shè)完后立即回填，且在較短時間內(nèi)完成。施工長度控制在一定范圍內(nèi)。②HDPE管道敷設(shè)完畢后，再進行檢查井的砌筑。③針對第二個問題，重新采用了如圖連接方式，檢查井與HDPE管連接處采用熱熔纖維密封，取代原來的砂漿填塞密封。