J-202耐高溫高壓密封膠,主要組成為環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑等。強度高,密封性好。用于記憶合金的密封。
英文名 Sealant J一202 with high heat resistance and high pressure resigtance
主要組成 環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑等。
質量標準 CB-SH-0113-2001
翦切強度(20℃)/MPa ≥25.O 耐液壓(20℃)/MPa ≥40.O
特點及用途 350℃快速固化,強度高,密封性好。用于記憶合金的密封。
施工工藝 單組分在經過處理的記憶合金表面上薄薄涂膠,定位固化,在350℃快速固化10min。
毒性和防護 無毒。固化后的固化產物無毒。
包裝及貯運 用1k以上鐵桶包裝。室溫密封避光貯存,貯存期為半年。按一般易燃品發(fā)運。
試下陶瓷纖維紙或者氈吧 高溫密封一般都有這個 耐高溫1000度 鋼廠鋼水防氧化都是用它做密封的
耐高溫密封膠,按耐熱溫度不同,分為以下三類: 一,耐熱343度,硅酮類高溫密封膠,滿足長時間耐熱280度以內,顏色:黑色,灰色,白色,紅色,每支容量300毫升,型號:S.600 二,耐熱380度,硅酮...
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中國化工報消息,勝利油田石油工程技術研究院科研人員已于日前研制出了一種改性氫化丁腈橡膠(HNBR)復合材料。據了解,這種材料可滿足井下工具在170℃下長期密封的需要,其密封件耐溫超過170℃,適應壓差超過35 MPa,有效期超過1年。截至目前,該項技術已在現場成功應用5井次,圓滿完成
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評分: 4.6
氫化丁腈橡膠是適用于高溫高壓深井條件的密封制品,但由于氫化丁腈分子鏈上的少量不飽和鍵在高溫下極易發(fā)生熱氧老化而失去密封性,與橡膠膠筒配套的井下工具封隔器不能在井下長期有效工作.本文從提高橡膠分子主鏈的飽和度著手,采用單官能度的不飽和羧酸鹽—氫氧化單甲基丙烯酸鋅對橡膠基體進行改性增強研究,來提高復合橡膠材料的高溫力學性能.同時,通過建模、加載、計算分析,對橡膠膠筒結構進行了組合式設計優(yōu)化,提高了復合橡膠材料的耐壓性能.并通過在現場應用耐高溫高壓復合橡膠長效密封技術,驗證了復合橡膠密封件達到了耐溫≥170℃、壓差≥35 MPa、有效期≥1年的技術指標要求,實現了深層油氣藏的高效精細開發(fā).
本膠采用鋁管密閉包裝,用后蓋緊,保質期二年;無毒、非燃爆品,便于儲運;氣溫過低時,需加溫至25℃/30分鐘,膠易擠出、涂布。
本膠為單組份非粘接型,能徹底解決"固墊"密封泄漏的大問題,是取代"固墊"密封的理想產品(除特殊需要外)。
1、 涂膠要均勻,厚約0.5~1mm。密封組裝需用螺栓(或外力)緊固好后,無需加溫固化,即可開機、加壓、查漏、無漏即可投產。
2、 膠直接涂在設備密封面單面上,或涂在固墊左右兩面上組裝密封,均能取得無漏的效果,但兩相比較,前者更好:密封點中只有一個密封面,無漏安全性好;用膠量少,又不要加固墊,降低生產成本;若要加固墊,其剛性應和設備近似,用后稍加整修(平整、無毛刺、不變形),可再涂膠組裝密封,效果如新。
3、 密封零部件加工僅要:高、中壓法蘭應采用凹凸形結構;凹面的深度、要小于凸面的高度4~5mm;凹槽底平面應車1~2條密封線;不加"固墊"、涂膠組裝密封;中、低壓密封面要平整、無毛刺、單面車1~2條密封線,有足夠的機械強度,緊固后不變形;粗糙度Ra=3.2μm,高壓也如此,金加工簡化。
4、膠密封,用膠量少,如DN100管法蘭密封面,涂膠3~4g,其費用約是"固墊"總費用的20%左右,節(jié)能、增收,效益顯著。
5、"固墊"是金屬、非金屬固體墊片的總稱。