KZJHM氧氣用全銅氣動套筒調(diào)節(jié)閥

閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti

閥芯、閥座:1Cr18Ni9T、司鈦萊合金堆焊

軟密封閥芯:增強聚四氟乙烯

填料:聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管

墊片:橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片

膜蓋:A3

波紋膜片:丁腈橡膠夾增強滌綸織物

彈簧:60Si2Mn

閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti

襯套:2Cr

本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92標準

KZJHM氧氣用全銅氣動套筒調(diào)節(jié)閥采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。

1.采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。

2.套筒互換性強，拆裝方便，容易維修。

3.全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合，達到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達到VI級泄漏標準。

4.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30%。

5.執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30%。重量減輕30%。

6.ZJHMV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成了完全的密封，堵絕流體外漏。

7.ZJHMJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合

1.產(chǎn)品型號與名稱

2.公稱通徑DN(mm

3.公稱壓力

4.流量特性要求

5.閥體材質(zhì)及閥內(nèi)件

6.介質(zhì)種類和溫度范圍

7.閥前后壓力(壓差)

8.密封形式

9.配套附件

氣體減壓閥，這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出:專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應(yīng)特別注意。

1、 方便性:一按按鈕，就能制氧吸氧;

2、 有效性:有效產(chǎn)出濃度為30%的生命氧;

3、 環(huán)保性:純物理制氧，以空氣作原料;

4、 安全性:系統(tǒng)內(nèi)配有健康環(huán)保新材料，能抑菌和釋放負離子、遠紅外等;

5、 節(jié)能性:能耗極低，無易損件，在制氧過程中無需任何添加劑;

6、 流量可調(diào)性:按需調(diào)節(jié)流量(2.5升~5升);

7、 雙人同時使用，提高單機利用率;

8、森林氧吧負離子發(fā)生器，如在森林中呼吸，心曠神怡;

9、 氧氣濕潤器:分離氧氣中多余水分，空氣干燥時補水，保持呼吸系統(tǒng)濕潤。

10、板式模塊組件，優(yōu)化組合，使用壽命長。

套筒調(diào)節(jié)閥在過程控制中的作用是人所共知的，在許多控制過程中要求套筒調(diào)節(jié)閥在故障時處于某一個位置，以保護工藝過程不出現(xiàn)事故，這就要求套筒調(diào)節(jié)閥在設(shè)計上實現(xiàn)故障 -安全的三斷(斷氣、斷電、斷信號)保護措施。對于電動調(diào)節(jié)閥來說，比較簡單，斷信號時，可以根據(jù)控制模塊的設(shè)定而停留在全開、全關(guān)、保持中的任一位置，而斷電時，自然停留在故障位置，或帶有復(fù)位裝置的電動執(zhí)行器也可將閥位運行到全開或全關(guān)。

對于套筒調(diào)節(jié)閥來說，情況就比較復(fù)雜了，所以我們主要討論套筒調(diào)節(jié)閥的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇套筒薄膜調(diào)節(jié)閥時，都要先確定選氣開還是氣閉，這就是選擇調(diào)節(jié)閥斷氣時的保護位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開，則選擇常開(氣閉)式調(diào)節(jié)閥，反之則選常閉(氣開)式調(diào)節(jié)閥。這只是一個粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護，則調(diào)節(jié)閥就需要配置一些附件來組成一個保護系統(tǒng)才能實現(xiàn)控制要求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥和雙作用氣動調(diào)節(jié)閥的兩種保位方案。

一、套筒薄膜調(diào)節(jié)閥方案(調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位器)

主要由套筒調(diào)節(jié)閥、氣閥門定位器、失電(信號)比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位閥、閥位信號返回器等組成。其工作原理如下:

1、斷氣源:當(dāng)控制系統(tǒng)氣源故障(失氣)時，套筒保位閥自動關(guān)閉將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應(yīng)設(shè)定在略低于氣源的最小值時啟動。

2、斷電源:當(dāng)控制系統(tǒng)電源故障(失電)時，失電(信號)比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內(nèi)的滑閥在復(fù)位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。

3、斷信號:當(dāng)控制系統(tǒng)信號故障(失信號)時，失電(信號)比較器檢測到后，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內(nèi)的滑閥在復(fù)位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內(nèi)，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。

位置反饋信號由閥位信號返回器給出。

優(yōu)點:"三斷"保護啟動時，系統(tǒng)反應(yīng)較快，動作迅速。

缺點:電磁閥長期帶電，影響使用壽命。配用附件較多，安裝、調(diào)試復(fù)雜一些，閥位反饋需另配閥位信號返回器，在配用手輪的情況下，比較復(fù)雜。

二、雙作用套筒調(diào)節(jié)閥方案(調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位器)

主要由控制閥、氣控換向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下:

當(dāng)控制系統(tǒng)氣源故障(失氣)時，自鎖閥(其作用方式與保位閥相反)自動打開，將氣控換向閥的控制氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，兩個氣控換向閥中的其中一個排氣，另一個進氣，單向閥關(guān)閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實現(xiàn)閥門的全關(guān)或全開。全關(guān)或全開的轉(zhuǎn)換可通過調(diào)整氣控換向閥的連接方式實現(xiàn)。

如果要實現(xiàn)閥門保位，加裝氣動保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥，取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。

若要實現(xiàn)斷氣源時，能夠保證閥門有若干次的動作，可采用以下方案。

由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工作原理如下:

當(dāng)氣源故障(失氣)時，單向閥關(guān)閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，氣路換向，斷開系統(tǒng)的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以保證閥門有若干次動作，實現(xiàn)連續(xù)控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應(yīng)比一般保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時，閥門動作的次數(shù)與儲氣罐的容量有關(guān)。

對于套筒薄膜調(diào)節(jié)閥的保位方案，還有一個可供參考:在定位器和執(zhí)行器之間串聯(lián)保位閥和兩位三通電磁閥各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過，電磁閥必須與定位器進行連鎖(在控制程序中設(shè)定)，即定位器有信號，電磁閥必有電，定位器一旦失信號，電磁閥必須立即斷電。