MMO/Ti柔性陽(yáng)極

柔性陽(yáng)極起關(guān)鍵作用的是導(dǎo)電聚合物為輔材的中心銅導(dǎo)體。這種結(jié)構(gòu)不但可以防止銅芯受化學(xué)腐蝕，并可以保證電流長(zhǎng)距離傳輸。同時(shí)，又有小量的陰極保護(hù)電流連續(xù)不斷的擴(kuò)散于導(dǎo)電聚合物輔層中，使全長(zhǎng)的輔層都有電流滲透。

導(dǎo)電聚合物的外層為高性能的活性碳，最外層用耐酸堿的編織層包扎。這種結(jié)構(gòu)可以使現(xiàn)場(chǎng)松散的活性碳容易處理，從而簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)的安裝程序。

柔性陽(yáng)極可以安裝在最接近被保護(hù)的構(gòu)件附近，解決了屏蔽和干擾問(wèn)題;

柔性陽(yáng)極為不腐蝕陽(yáng)極，不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染;

使用壽命長(zhǎng)，可靠性高，安裝簡(jiǎn)單。

基于MMO/Ti柔性陽(yáng)極具有電流利用效率高、雜散電流干擾小和耐電流沖擊能力強(qiáng)、排流密度大、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)特點(diǎn)，是新一代的柔性陽(yáng)極。

特別適用于高阻地區(qū)或涂層破損的管道陰極保護(hù)，也可用于大型儲(chǔ)罐罐底板外加電流陰極保護(hù)。由于陽(yáng)極本身含用焦碳分，因此現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不需要加填料，安裝方便快捷。

MMO/Ti柔性陽(yáng)極屬于第二代柔性陽(yáng)極，其克服了第一代柔性陽(yáng)極(導(dǎo)電聚合物柔性陽(yáng)極)排流密度低、壽命不可預(yù)期的缺點(diǎn)，將柔性陽(yáng)極技術(shù)與MMO/Ti(鈦基貴金屬氧化物)陽(yáng)極排流密度大、壽命長(zhǎng)的技術(shù)特點(diǎn)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了柔性陽(yáng)極排流密度大、壽命長(zhǎng)、保護(hù)電流分布均勻、電流效率高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

要確保柔性陽(yáng)極能夠在陽(yáng)極反應(yīng)的強(qiáng)酸性和強(qiáng)氧化性環(huán)境下保持長(zhǎng)期的穩(wěn)定性,需要柔性陽(yáng)極主要組成材料具備在這種環(huán)境下的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作能力,因此,研制MMO/Ti柔性陽(yáng)極的第-步是篩選適宜的組成材料

鋼質(zhì)儲(chǔ)罐底板外表面陰極保護(hù)

用于儲(chǔ)罐底板外側(cè)陰極保護(hù)時(shí)，采用同心圓環(huán)狀敷設(shè)，環(huán)兩端單獨(dú)引出引線電纜至罐外接線箱，每環(huán)自帶定制長(zhǎng)度的引線，碧海舟工廠預(yù)制連接，并按照儲(chǔ)罐規(guī)格成套發(fā)貨，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需連接引線，直接敷設(shè)即可。

儲(chǔ)罐底板外側(cè)環(huán)狀敷設(shè)預(yù)制MMO/Ti柔性陽(yáng)極，其特點(diǎn)是:

①陰極保護(hù)電流長(zhǎng)距離分布均勻;

②對(duì)其他金屬構(gòu)筑物干擾影響最小

③解決復(fù)雜管網(wǎng)的屏蔽問(wèn)題;

④即使管道防腐層破損嚴(yán)重，也能保證電流的均勻分布，實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù);

⑤安裝簡(jiǎn)單，長(zhǎng)度可任意現(xiàn)場(chǎng)剪裁，施工快捷保險(xiǎn);

⑥材料經(jīng)專門處理，壽命長(zhǎng);

⑦不必重新征陽(yáng)極用地;

⑧不污染環(huán)境。

由于柔性陽(yáng)極的這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)的諸多重點(diǎn)工程大型儲(chǔ)罐都采用了MMO/Ti柔性陽(yáng)極的陰極保護(hù)方式。

擁有密集埋地鋼制管道的石化站場(chǎng)區(qū)域性陰極保護(hù)

由于密集埋地鋼制管道的石油、石化站場(chǎng)實(shí)施區(qū)域性陰極保護(hù)，如果采用傳統(tǒng)的分布式陽(yáng)極存在較大難度。這是由于站場(chǎng)內(nèi)埋地管道分布密集，管徑不一，管道防腐層多為現(xiàn)場(chǎng)涂覆，質(zhì)量難以保證，加之接地系統(tǒng)眾多，使得站內(nèi)密集管道區(qū)域性陰極保護(hù)易于產(chǎn)生屏蔽、干擾等問(wèn)題，使得保護(hù)電位難于達(dá)到理想的均勻狀態(tài)。

采用柔性陽(yáng)極為主的保護(hù)方式，只需要將柔性陽(yáng)極沿站內(nèi)保護(hù)管道敷設(shè)，就可以有效克服上述采用傳統(tǒng)分布式陽(yáng)極的技術(shù)難點(diǎn)。一次設(shè)計(jì)成功率有保證。由于采用柔性陽(yáng)極實(shí)施區(qū)域保護(hù)的這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在國(guó)家重點(diǎn)工程，如西氣東輸、廣東管網(wǎng)等都采用了柔性陽(yáng)極為主的保護(hù)方式。同時(shí)，其經(jīng)濟(jì)性也優(yōu)于采用分布式陽(yáng)極的保護(hù)方式。

涂層老化管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)修復(fù)

長(zhǎng)輸油氣管道均采用"防腐涂層+陰極保護(hù)"的腐蝕防護(hù)體系。埋地鋼制管道外部防腐層在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間服役后，會(huì)由于老化等原因造成其絕緣電阻率下降，防蝕性能下降。同時(shí)，其陰極保護(hù)系統(tǒng)也會(huì)由于管道外部防腐層絕緣性能下降使得保護(hù)距離縮短，導(dǎo)致部分管道不能達(dá)到陰極保護(hù)的保護(hù)電位技術(shù)要求，此時(shí)就需要對(duì)管道的腐蝕防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行更新改造，以保證管道免于腐蝕威脅。傳統(tǒng)的一般做法是對(duì)涂層老化管道的防腐層進(jìn)行大修，也就是重新涂覆。管道大修的造價(jià)往往較為高昂。柔性陽(yáng)極的出現(xiàn)提供了一種新的選擇，可以針對(duì)保護(hù)不足管段，附加柔性陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效的管道腐蝕防護(hù)系統(tǒng)更新解決手段。其投資低于管道大修，而可以起到有效抑制管道腐蝕的目標(biāo)。

海水，陽(yáng)極產(chǎn)物主要為Cl2;土壤、淡水、微咸水、海水，陽(yáng)極產(chǎn)物主要為O2或Cl2或二者皆有。

貴金屬氧化物陽(yáng)極是在鈦基材(ASTMB 265一級(jí)鈦)上覆蓋一層具有電催化活性的金屬氧化物(釕銥鈦等金屬的氧化物)而構(gòu)成，氧化物涂層極化小并且消耗率極低，通過(guò)調(diào)整氧化物層的成分，可以使其適于不同的環(huán)境，如海水、淡水、土壤介質(zhì)中，由于貴金屬氧化物陽(yáng)極具有其它陽(yáng)極所不具備的優(yōu)點(diǎn)，它已成為目前最為理想和最有前途的輔助陽(yáng)極材料。

帶狀貴金屬氧化物陽(yáng)極已經(jīng)作為網(wǎng)狀陰極保護(hù)系統(tǒng)的輔助陽(yáng)極在國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用新建儲(chǔ)罐底板的陰極保護(hù)>陰極保護(hù)，我公司生產(chǎn)的MMO鈦陽(yáng)極涂層在陰極保護(hù)的各種環(huán)境中損耗率都很低，約為2mg/A.a，壽命可達(dá)到30年以上。具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，即使在低PH值和含有氯離子環(huán)境中也有良好的化學(xué)穩(wěn)定性 ;尺寸穩(wěn)定;低而均勻的涂層損耗率: 1-6 mg/A. a;可在高電流密度下工作;具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能等特點(diǎn)。

AK-MMO-6.35*0.635