TH-2000S數(shù)據(jù)采集儀

1、TFT彩色液晶屏，中文顯示，人機(jī)對(duì)話。

2、軟件采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維修和操作。

3、采用工程機(jī)作為平臺(tái)，抗干擾能力和適應(yīng)性強(qiáng)。

4、多種通訊方式，提高了系統(tǒng)的兼容性和可靠性。

5、電纜直接轉(zhuǎn)送可達(dá)200米，安全可靠快捷，低成本運(yùn)行。

以工業(yè)級(jí)控制機(jī)為硬件平臺(tái)，采用模塊化軟件設(shè)計(jì)，主要完成數(shù)據(jù)采集，分析，計(jì)算并實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程監(jiān)測(cè)，氣路切換的自動(dòng)控制，并完成系統(tǒng)的自動(dòng)測(cè)試，故障診斷，報(bào)警，標(biāo)定及與通訊適 配器接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊。

TH-2000S數(shù)據(jù)采集儀由一臺(tái)帶彩色觸摸屏的工業(yè)級(jí)一體化工作站為硬件配置及一套TH-2000S軟件組成，其具有的功能完全符合國(guó)家環(huán)?？偩职l(fā)布的《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法》(HJ/T76-2007)，《固定污染源煙氣排放連續(xù)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(HJ/T752007)，《環(huán)境污染自動(dòng)監(jiān)控信息傳輸，交換技術(shù)規(guī)范》(HJ/T352-2007)中數(shù)據(jù)采集與處理標(biāo)準(zhǔn)。

1、實(shí)時(shí)顯示煙氣中SO2，NO2，O2煙塵的排放濃度及含氧量，煙氣溫度，濕度，壓力，流速等多種測(cè)量數(shù)據(jù)及參數(shù)。

2、存儲(chǔ)五年以上的原始數(shù)據(jù)及二次計(jì)算數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成班報(bào)表，日?qǐng)?bào)表，月報(bào)表，年報(bào)表。各種曲線圖，棒形圖，并給出每小時(shí)中有數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。

3、異常情況報(bào)警及自動(dòng)恢復(fù)功能。

4、儀器自動(dòng)校準(zhǔn)及對(duì)有關(guān)設(shè)備自動(dòng)反吹。

5、具有參數(shù)設(shè)置，丟失數(shù)據(jù)恢復(fù)，二級(jí)權(quán)限管理等功能。

6、通過(guò)RS232/485接口，PSTN(公用電話網(wǎng))或GPRS等設(shè)備提供多種數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)述方式。

1、軟件--采用模塊化設(shè)計(jì)抗干擾能力和適應(yīng)性強(qiáng)。

2、通訊--標(biāo)準(zhǔn)通訊口可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)調(diào)取及遠(yuǎn)程傳輸和實(shí)現(xiàn)每臺(tái)一起運(yùn)作狀態(tài)。

3、顯示--測(cè)定瞬時(shí)值。

4、報(bào)告--班報(bào)表，日?qǐng)?bào)表，月報(bào)表，年報(bào)表。

5、軟件采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在多個(gè)任務(wù)中，多個(gè)功能可同時(shí)執(zhí)行，可根據(jù)不同用戶和不同情況進(jìn)行優(yōu)化組合。軟件具有可升級(jí)功能。

采用RS232/RS485電纜直接傳輸和有線MODEN通過(guò)PSTN公用電話網(wǎng)GPRS及計(jì)算機(jī)傳輸組網(wǎng)方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集器與監(jiān)控中心及環(huán)境管理部門之間的數(shù)據(jù)輸。

·實(shí)時(shí)采集來(lái)自生產(chǎn)線的產(chǎn)量數(shù)據(jù)或是不良品的數(shù)量、或是生產(chǎn)線的故障類型(如停線、缺料、品質(zhì))，并傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中;

·接收來(lái)自數(shù)據(jù)庫(kù)的信息:如生產(chǎn)計(jì)劃信息、物料信息等;

·傳輸檢查工位的不良品名稱及數(shù)量信息;

·連接檢測(cè)儀器，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)儀器數(shù)字化，數(shù)據(jù)采集儀自動(dòng)從測(cè)量?jī)x器中獲取測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行記錄，分析計(jì)算，形成相應(yīng)的各類圖形，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)判斷，如在機(jī)械加工零部件的跳動(dòng)測(cè)量，拉力計(jì)拉力曲線的繪制等;

品質(zhì)數(shù)據(jù)采集儀用來(lái)連接不同的測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集(如數(shù)顯卡尺、百分表、高度計(jì)、測(cè)厚儀、電子稱、拉力計(jì)等)，不再需要人工錄入數(shù)據(jù)，節(jié)約人力成本而且可以減少由于人工錄入所導(dǎo)致的錯(cuò)誤。從而整體提高生產(chǎn)過(guò)程中的整體工作效率。

行業(yè)應(yīng)用案例:

1.連接卡尺實(shí)現(xiàn)高效率的移動(dòng)數(shù)據(jù)采集;

應(yīng)用背景:當(dāng)前工廠內(nèi)部品質(zhì)檢查的方法為測(cè)量一個(gè)數(shù)據(jù)后，由測(cè)量人員人工記錄在紙張中，或者由一個(gè)人測(cè)量，另一個(gè)人進(jìn)行記錄的操作方式，當(dāng)需要進(jìn)行分析時(shí)，由操作人員錄入到電腦的EXCEL表格中;同時(shí)有些操作人員由于不清楚產(chǎn)品的測(cè)量規(guī)格，對(duì)于產(chǎn)品超過(guò)規(guī)格的情況，操作人員不能及時(shí)采取措施，而且對(duì)于需要進(jìn)行數(shù)據(jù)分析時(shí)，還需要重復(fù)錄入電腦中。

主要目標(biāo):實(shí)現(xiàn)測(cè)量的無(wú)紙化，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性及提高檢測(cè)的效率，在超過(guò)規(guī)格時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行提醒;

2.快速稱重，解決食品加工行業(yè)的檢測(cè)問(wèn)題;

應(yīng)用背景:食品加工行業(yè)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重量抽檢，尤其在需要進(jìn)行大批量測(cè)量時(shí)，耗費(fèi)人工，效率較低，而且由于是記錄在檢測(cè)記錄表中，需要進(jìn)行數(shù)據(jù)分析時(shí)，還需進(jìn)行二次錄入。

主要目標(biāo):解決產(chǎn)品重量檢測(cè)中的效率問(wèn)題，同時(shí)可導(dǎo)出數(shù)據(jù)到電腦中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

解決方案:由于數(shù)據(jù)采集儀體積較小，可方便設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，為實(shí)現(xiàn)高效率的檢測(cè)，在軟件功能上開發(fā)了自動(dòng)檢測(cè)功能模塊，測(cè)量人員將產(chǎn)品放置在電子稱上，軟件將自動(dòng)偵測(cè)是否要產(chǎn)品在檢測(cè)，有產(chǎn)品在檢測(cè)，則自動(dòng)讀取穩(wěn)定時(shí)的數(shù)據(jù)，然后等待操作人員操作另一個(gè)產(chǎn)品的重量測(cè)量，通過(guò)軟件自動(dòng)測(cè)量功能，測(cè)量的速度可以加快一倍以上，同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果自動(dòng)記錄在數(shù)據(jù)采集儀中。