TH-2000S數(shù)據(jù)采集儀主要功能

1、實時顯示煙氣中SO2，NO2，O2煙塵的排放濃度及含氧量，煙氣溫度，濕度，壓力，流速等多種測量數(shù)據(jù)及參數(shù)。

2、存儲五年以上的原始數(shù)據(jù)及二次計算數(shù)據(jù)，自動生成班報表，日報表，月報表，年報表。各種曲線圖，棒形圖，并給出每小時中有數(shù)據(jù)的個數(shù)。

3、異常情況報警及自動恢復(fù)功能。

4、儀器自動校準(zhǔn)及對有關(guān)設(shè)備自動反吹。

5、具有參數(shù)設(shè)置，丟失數(shù)據(jù)恢復(fù)，二級權(quán)限管理等功能。

6、通過RS232/485接口，PSTN(公用電話網(wǎng))或GPRS等設(shè)備提供多種數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)述方式。

TH-2000S數(shù)據(jù)采集儀由一臺帶彩色觸摸屏的工業(yè)級一體化工作站為硬件配置及一套TH-2000S軟件組成，其具有的功能完全符合國家環(huán)?？偩职l(fā)布的《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》(HJ/T76-2007)，《固定污染源煙氣排放連續(xù)檢測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T752007)，《環(huán)境污染自動監(jiān)控信息傳輸，交換技術(shù)規(guī)范》(HJ/T352-2007)中數(shù)據(jù)采集與處理標(biāo)準(zhǔn)。

1、TFT彩色液晶屏，中文顯示，人機對話。

2、軟件采用模塊化設(shè)計，便于維修和操作。

3、采用工程機作為平臺，抗干擾能力和適應(yīng)性強。

4、多種通訊方式，提高了系統(tǒng)的兼容性和可靠性。

5、電纜直接轉(zhuǎn)送可達200米，安全可靠快捷，低成本運行。

以工業(yè)級控制機為硬件平臺，采用模塊化軟件設(shè)計，主要完成數(shù)據(jù)采集，分析，計算并實現(xiàn)對過程監(jiān)測，氣路切換的自動控制，并完成系統(tǒng)的自動測試，故障診斷，報警，標(biāo)定及與通訊適 配器接口實現(xiàn)遠程通訊。

1、軟件--采用模塊化設(shè)計抗干擾能力和適應(yīng)性強。

2、通訊--標(biāo)準(zhǔn)通訊口可實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)調(diào)取及遠程傳輸和實現(xiàn)每臺一起運作狀態(tài)。

3、顯示--測定瞬時值。

4、報告--班報表，日報表，月報表，年報表。

5、軟件采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，在多個任務(wù)中，多個功能可同時執(zhí)行，可根據(jù)不同用戶和不同情況進行優(yōu)化組合。軟件具有可升級功能。

采用RS232/RS485電纜直接傳輸和有線MODEN通過PSTN公用電話網(wǎng)GPRS及計算機傳輸組網(wǎng)方式實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集器與監(jiān)控中心及環(huán)境管理部門之間的數(shù)據(jù)輸。

·實時采集來自生產(chǎn)線的產(chǎn)量數(shù)據(jù)或是不良品的數(shù)量、或是生產(chǎn)線的故障類型(如停線、缺料、品質(zhì))，并傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫系統(tǒng)中;

·接收來自數(shù)據(jù)庫的信息:如生產(chǎn)計劃信息、物料信息等;

·傳輸檢查工位的不良品名稱及數(shù)量信息;

·連接檢測儀器，實現(xiàn)檢測儀器數(shù)字化，數(shù)據(jù)采集儀自動從測量儀器中獲取測量數(shù)據(jù)，進行記錄，分析計算，形成相應(yīng)的各類圖形，對測量結(jié)果進行自動判斷，如在機械加工零部件的跳動測量，拉力計拉力曲線的繪制等;

品質(zhì)數(shù)據(jù)采集儀用來連接不同的測儀器進行自動數(shù)據(jù)采集(如數(shù)顯卡尺、百分表、高度計、測厚儀、電子稱、拉力計等)，不再需要人工錄入數(shù)據(jù)，節(jié)約人力成本而且可以減少由于人工錄入所導(dǎo)致的錯誤。從而整體提高生產(chǎn)過程中的整體工作效率。

行業(yè)應(yīng)用案例:

1.連接卡尺實現(xiàn)高效率的移動數(shù)據(jù)采集;

應(yīng)用背景:當(dāng)前工廠內(nèi)部品質(zhì)檢查的方法為測量一個數(shù)據(jù)后，由測量人員人工記錄在紙張中，或者由一個人測量，另一個人進行記錄的操作方式，當(dāng)需要進行分析時，由操作人員錄入到電腦的EXCEL表格中;同時有些操作人員由于不清楚產(chǎn)品的測量規(guī)格，對于產(chǎn)品超過規(guī)格的情況，操作人員不能及時采取措施，而且對于需要進行數(shù)據(jù)分析時，還需要重復(fù)錄入電腦中。

主要目標(biāo):實現(xiàn)測量的無紙化，提高測量的準(zhǔn)確性及提高檢測的效率，在超過規(guī)格時，能夠及時進行提醒;

2.快速稱重，解決食品加工行業(yè)的檢測問題;

應(yīng)用背景:食品加工行業(yè)，對產(chǎn)品進行重量抽檢，尤其在需要進行大批量測量時，耗費人工，效率較低，而且由于是記錄在檢測記錄表中，需要進行數(shù)據(jù)分析時，還需進行二次錄入。

主要目標(biāo):解決產(chǎn)品重量檢測中的效率問題，同時可導(dǎo)出數(shù)據(jù)到電腦中進行統(tǒng)計分析。

解決方案:由于數(shù)據(jù)采集儀體積較小，可方便設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場，為實現(xiàn)高效率的檢測，在軟件功能上開發(fā)了自動檢測功能模塊，測量人員將產(chǎn)品放置在電子稱上，軟件將自動偵測是否要產(chǎn)品在檢測，有產(chǎn)品在檢測，則自動讀取穩(wěn)定時的數(shù)據(jù)，然后等待操作人員操作另一個產(chǎn)品的重量測量，通過軟件自動測量功能，測量的速度可以加快一倍以上，同時檢測的結(jié)果自動記錄在數(shù)據(jù)采集儀中。