中文名稱 | TT700 J太陽能電池組件接線盒灌封膠 | 硬度 | 15~20 |
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導熱系數 | ≥0.3 | 介電強度 | ≥18 |
1、將A、B組分按比例取出、攪拌混合均勻,在操作期內澆注到需灌封的產品上,稱取時A、B誤差控制在5%內最好;
2、膠料的攪拌應注意同向攪拌,否則會混入過多的氣泡;
3、容器邊框和底部的膠料也應攪拌均勻,否則會出現因攪拌不均勻而引發(fā)局部固化效果不佳的現象;
4、混合均勻后的膠液通過靜置可自然排泡,進行初步固化后可進入產品的下一步工序;
5、儲存及取用:放置時間過長會產生沉淀,取用前請先將A、B組分分別攪拌均勻再混合,取用后應注意密封保存;
6、灌膠前和灌膠后分別可利用抽真空的方式快速脫除氣泡,借此可提高產品固化后的綜合性能;
7、固化時間會因溫度變化產生差別,在氣溫過低時應適當延長固化時間。一般情況下,冬季固化時間稍長,夏季稍短;
1、室溫密封保存,可作為非危險品運輸及保存;
2、在室溫條件下可儲存1年;
性能指標 | 700 J | |
固 化 前 | 外 觀 | 黑色流體 |
A組分黏度mPa·s(25℃) | 3000~4000 | |
B組分黏度mPa·s(25℃) | 20~80 | |
操 作 性 能 | 混合比例(重量比)A:B | 100:8~12 |
混合后黏度mPa·s(25℃) | 2000~3000 | |
可操作時間(min,25℃) | 20~60 | |
固化時間(hr,25℃) | 3~5 | |
固 化 后 | 硬度(shore A) | 15~20 |
導熱系數[ W/(m·K)] | ≥0.3 | |
介電強度(kV/mm) | ≥18 | |
介電常數(1.2MHz) | 3.0~3.3 | |
體積電阻率 (Ω·cm) | ≥1.0×1014 | |
阻燃性能 | 94-V0 |
注:所有機械性能和電性能均在25℃,相對濕度55%條件下固化7天后所測。
太陽能電池組件主要用于太陽能發(fā)電。 1、太陽能電池是通過光電效應或者光化學效應直接把光能轉化成電能的裝置。它只要被光照到,就可輸出電壓及在有回路的情況下產生電流。從而實現對外的發(fā)電和供電。 2、太陽能...
在進行太陽能電池組件的設計計算時,對于全年負載不變的情況,太陽能電池組件的設計計算是基于輻照最低的月份。如果負載的工作情況是變化的,即每個月份的負載對電力的需求是不一樣的,那么在設計時采取的最好方法就...
太陽能電池組件支架是按KG,套一般支架制作安裝子目,計算重量即可。
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B組分: 2 kg/桶, 1 kg/桶;
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太陽能電池組件生產工藝 組件線又叫封裝線,封裝是太陽能電池生產中的關鍵步驟, 沒有良好的封裝工藝, 多好的電池也生產不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保 證,而且還增強了電池的抗擊強度。 產品的高質量和高壽命是贏得可客戶滿意的 關鍵,所以組件板的封裝質量非常重要。 工藝流程如下: 1、電池檢測—— 2、正面焊接—檢驗— 3、背面串接—檢驗— 4、敷設(玻璃清洗、 材料切割、玻璃預處理、敷設)——5、層壓—— 6、去毛邊(去邊、清洗)——7、 裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)—— 8、焊接接線盒—— 9、高 壓測試—— 10、組件測試—外觀檢驗— 11、包裝入庫; 工藝簡介: 在這里只簡單的介紹一下工藝的作用, 給大家一個感性的認識, 具體內容后面再 詳細介紹: 1、電池測試:由于電池片制作條件的隨機性,生產出來的電池性能不盡相同, 所以為了有效的將性能一致或相近
接線盒灌封膠主要以雙組份硅膠為主。雙組份硅膠是由A、B兩種膠水組成,A類膠水稱為基膠,B類膠水稱為固化劑。當AB類膠水按照一定比例混合之后方可使用,灌封膠的固化時間根據混合比例可以調整。
鑫威9211接線盒灌封膠是以有機硅為原料合成的一種新型導熱絕緣材料,雙組分縮合型,固化時不放熱、無腐蝕、收縮率小,適用于電子元器件的各種導熱密封、澆注,形成導熱絕緣體系。